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銅線為什麽會變黑?

氧化

技術原因:以前國內廠家大多使用萬能銅棒,含銅量可以達到99.95%。然而,即使在今天,這個O仍然存在於銅中。原因是銅本身不是無氧銅,銅的表面在加工過程中必然會與空氣接觸而被氧化。到目前為止,國內引進了先進的無氧銅生產技術和自主研發的無氧銅生產工藝,使得整個銅線行業都使用了無氧銅,這無疑大大改善了銅線的發黑問題。但由於銅桿的加工,尤其是韌化工藝的應用,以及成品銅絲芯的存放條件較差,銅絲本身還是會有輕微的氧化。

絕緣層材料問題:絕緣漆可分為浸漬漆、漆包線漆、覆蓋漆、矽鋼片漆、防暈漆五大類。其中浸漬漆用於浸漬電機和電器的線圈。浸漬漆能填充絕緣系統中的空隙和微孔,並在浸漬物表面形成連續的漆膜,使線圈粘結成牢固的整體,有效提高絕緣系統的整體性、導熱性、耐濕性、介電強度和機械強度。

其次,還起到散熱的作用。如果浸絕緣漆,幹燥後的線圈可視為壹個整體,內外兩層的熱量容易傳導,起到散熱的作用。目前我國浸漬漆和絕緣油的生產工藝、制備方法和專利配方技術數據還比較落後,生產加工的浸漬漆基本上只起短期作用,時間長了就會脫落失效。

使用中的問題:我們在使用線圈銅線的過程中,經常會遇到這樣的問題——碰撞摩擦,清洗緩慢,線圈接觸大量的水,廢機油潤滑,導致導體表面殘留和絕緣層損壞,後續加工中導體氧化。

銅線退火工藝:銅線退火是指將銅線緩慢加熱到壹定的高溫後保持壹段時間,然後以相應的速度冷卻的壹種金屬熱處理。銅線退火可以降低硬度,改善可加工性,消除殘余應力,穩定尺寸,減少變形和裂紋傾向。細化晶粒,調整結構,消除結構缺陷。但生產過程中壹旦溫度高於50℃,規定抽真空時間不夠,SO2含量高,保護氣體不純,會導致退火不充分,壹段時間後銅線容易發黑。

線圈銅線發黑是由多種因素造成的,不僅僅是以上四種因素,還有銅線本身的狀態、線圈加工工藝、硫化工藝、線圈結構、配方、線圈生產環境等諸多因素。

有些金屬如果長時間放在空氣中很容易被氧化,所以建議把純銅放在幹燥陽光充足的地方。

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