壹、脫硫泵
脫硫泵通常是臥式懸臂單級單吸離心泵,是專門為輸送含有細小顆粒的腐蝕性介質而設計開發的。脫硫泵的常用材料為塑料泵(常用材料為UHMW PE等。)和金屬泵(常見材料有Cr30、2507等。),且溢流材料要求耐磨、耐腐蝕、耐沖擊(由於脫硫泵出口沒有閥門,為了防止液體的巨大水錘效應,要求泵體耐沖擊)。它是壹種能適應各種工況的泵,如輸送酸、堿清液或漿液;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;硫酸工業中的各種稀酸;環保行業各種汙水。該泵耐腐蝕、耐磨損,應用範圍廣。
脫硫泵具有以下特點:
1)耐磨性強:過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE),UHMW-PE的耐磨性居塑料之首,比尼龍66(PA66)和聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,比碳鋼和不銹鋼高7-10倍。
2)抗沖擊能力強:超高分子量聚乙烯的沖擊強度居壹般工程塑料之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)* * *聚合物(ABS)的5倍,在-196℃下仍能保持穩定,這是其他塑料所沒有的特性。
3)優異的耐腐蝕性能:該泵能承受壹定溫度和濃度範圍內的各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)和有機溶劑,在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸泡30天。外觀沒有異常,其他物理性質幾乎沒有變化。
4)無噪音:超高分子量聚乙烯的沖擊能量吸收是塑料中最高的,具有良好的消音性能,從而將運輸過程中液體流動產生的噪音降到最低。
5)安全可靠,無毒素分解:該泵使用的UHMW-PE具有極其穩定的化學性質,因此也適用於食品工業。
6)摩擦系數低:泵的內摩擦系數僅為0.07-0.11,具有自潤滑性。在水潤滑條件下,其動摩擦系數比PA66和POM低壹半。在滑動或旋轉模式下工作時,具有比鋼和黃銅加潤滑油更好的潤滑性。
7)良好的防粘:UHMW-PE具有優異的防粘能力,其防粘能力與聚四氟乙烯相當,因此在輸送壹些高粘度介質時也很突出。
脫硫泵的性能如下:
1)耐腐蝕耐磨,壹泵多用,酸堿清液漿適用。
2)泵體采用鋼襯超高分子量聚乙烯,襯裏厚度為8 ~ 20 mm,泵采用專利塑料襯裏技術。與其他同類泵相比,該泵具有抗熱變形、抗開裂、防脫落、使用溫度高等優點。
3)葉輪有分離式葉輪和閉式葉輪兩種,可根據介質情況選擇。
4)密封件:K型動密封、K1型動密封、T型填料密封、T1型填料密封和C3型非標密封。
5)適用介質:濃度80%以下的硫酸、濃度50%以下的硝酸、各種濃度的鹽酸、液堿,清液和漿液均適用。
4.主要技術參數:使用溫度-20℃ ~ 90℃(使用改性材料可提高到100℃以上),入口直徑32 mm ~ 350 mm,流量5 ~ 2600 m3/h,揚程80m以內。
第二:渣漿泵
渣漿泵在工作原理上屬於離心泵。概念上是指壹種借助離心力(泵葉輪的轉動)增加固液混合介質能量,將電能轉化為介質的動能和勢能的機械。主要適用於:礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材和石油行業。渣漿泵的名稱,從輸送介質的角度來說,是離心泵的壹種。另外,渣漿泵從不同的角度可以分為不同的類型。水泵除了能抽水,還能抽氣體、固體、固液混合物——礦粉漿!水泵用電量占全國總用電量的比重很大,水泵的節能情況對國民經濟有重要影響。水泵不僅在節能環節發揮積極作用,而且在火力發電和減排過程中發揮重要作用。渣漿泵不僅比同類產品節能4%-8%,還有助於擺脫霧霾。
渣漿泵壹般是指適用於輸送液體(水)中懸浮固體的泵。目前是選礦、選煤廠各工藝流程中不可缺少的設備之壹。渣漿泵可分為單/多級、單吸/雙吸、懸臂、臥式/立式、臥式/立式組合泵殼。其基本結構由葉輪、泵殼、泵軸、軸承和支架組成,動力還包括電機、對輪或皮帶輪聯軸器,耐磨件還包括襯套,密封件包括軸封和副葉輪,支承件包括支架。葉片使介質快速旋轉,旋轉的介質在離心力的作用下飛出葉輪。泵內介質甩出後,葉輪中心部位形成真空區,介質在大氣壓(或水壓)作用下通過管網壓入進料管。這樣就可以實現連續進料,從而達到工藝設計要求的揚程和流量。當然,目前的加料方式多為壓入式,即料位高於加料管,因此可以省略從上部水管或泵殼向內部註水的步驟。
希望對妳有幫助。