壹、脫硫泵
脫硫泵通常是臥式懸臂單級單吸離心泵，是專門為輸送含有細小顆粒的腐蝕性介質而設計開發的。脫硫泵的常用材料為塑料泵(常用材料為UHMW PE等。)和金屬泵(常見材料有Cr30、2507等。)，且溢流材料要求耐磨、耐腐蝕、耐沖擊(由於脫硫泵出口沒有閥門，為了防止液體的巨大水錘效應，要求泵體耐沖擊)。它是壹種能適應各種工況的泵，如輸送酸、堿清液或漿液；冶煉行業各種腐蝕性礦漿；硫酸工業中的各種稀酸；環保行業各種汙水。該泵耐腐蝕、耐磨損，應用範圍廣。
脫硫泵具有以下特點:
1)耐磨性強:過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)，UHMW-PE的耐磨性居塑料之首，比尼龍66(PA66)和聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，比碳鋼和不銹鋼高7-10倍。
2)抗沖擊能力強:超高分子量聚乙烯的沖擊強度居壹般工程塑料之首，是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)* * *聚合物(ABS)的5倍，在-196℃下仍能保持穩定，這是其他塑料所沒有的特性。
3)優異的耐腐蝕性能:該泵能承受壹定溫度和濃度範圍內的各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)和有機溶劑，在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸泡30天。外觀沒有異常，其他物理性質幾乎沒有變化。
4)無噪音:超高分子量聚乙烯的沖擊能量吸收是塑料中最高的，具有良好的消音性能，從而將運輸過程中液體流動產生的噪音降到最低。
5)安全可靠，無毒素分解:該泵使用的UHMW-PE具有極其穩定的化學性質，因此也適用於食品工業。
6)摩擦系數低:泵的內摩擦系數僅為0.07-0.11，具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動摩擦系數比PA66和POM低壹半。在滑動或旋轉模式下工作時，具有比鋼和黃銅加潤滑油更好的潤滑性。
7)良好的防粘:UHMW-PE具有優異的防粘能力，其防粘能力與聚四氟乙烯相當，因此在輸送壹些高粘度介質時也很突出。
脫硫泵的性能如下:
1)耐腐蝕耐磨，壹泵多用，酸堿清液漿適用。
2)泵體采用鋼襯超高分子量聚乙烯，襯裏厚度為8 ~ 20 mm，泵采用專利塑料襯裏技術。與其他同類泵相比，該泵具有抗熱變形、抗開裂、防脫落、使用溫度高等優點。
3)葉輪有分離式葉輪和閉式葉輪兩種，可根據介質情況選擇。
4)密封件:K型動密封、K1型動密封、T型填料密封、T1型填料密封和C3型非標密封。
5)適用介質:濃度80%以下的硫酸、濃度50%以下的硝酸、各種濃度的鹽酸、液堿，清液和漿液均適用。
4.主要技術參數:使用溫度-20℃ ~ 90℃(使用改性材料可提高到100℃以上)，入口直徑32 mm ~ 350 mm，流量5 ~ 2600 m3/h，揚程80m以內。
第二:渣漿泵
渣漿泵在工作原理上屬於離心泵。概念上是指壹種借助離心力(泵葉輪的轉動)增加固液混合介質能量，將電能轉化為介質的動能和勢能的機械。主要適用於:礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材和石油行業。渣漿泵的名稱，從輸送介質的角度來說，是離心泵的壹種。另外，渣漿泵從不同的角度可以分為不同的類型。水泵除了能抽水，還能抽氣體、固體、固液混合物——礦粉漿！水泵用電量占全國總用電量的比重很大，水泵的節能情況對國民經濟有重要影響。水泵不僅在節能環節發揮積極作用，而且在火力發電和減排過程中發揮重要作用。渣漿泵不僅比同類產品節能4%-8%，還有助於擺脫霧霾。
渣漿泵壹般是指適用於輸送液體(水)中懸浮固體的泵。目前是選礦、選煤廠各工藝流程中不可缺少的設備之壹。渣漿泵可分為單/多級、單吸/雙吸、懸臂、臥式/立式、臥式/立式組合泵殼。其基本結構由葉輪、泵殼、泵軸、軸承和支架組成，動力還包括電機、對輪或皮帶輪聯軸器，耐磨件還包括襯套，密封件包括軸封和副葉輪，支承件包括支架。葉片使介質快速旋轉，旋轉的介質在離心力的作用下飛出葉輪。泵內介質甩出後，葉輪中心部位形成真空區，介質在大氣壓(或水壓)作用下通過管網壓入進料管。這樣就可以實現連續進料，從而達到工藝設計要求的揚程和流量。當然，目前的加料方式多為壓入式，即料位高於加料管，因此可以省略從上部水管或泵殼向內部註水的步驟。
希望對妳有幫助。