環氧陶瓷八大優點
壹、 無溶劑環氧陶瓷光滑磨阻系數低，可減阻，增加輸量。
環氧陶瓷屬有機陶瓷，塗層表面光滑如鏡，糙率僅為0.008（混凝土管為0.014，鑄管為0.013）。
作為內襯層，可以減阻，增加輸量亦可縮小管徑，減小泵排量節省投資。
二、無溶劑環氧陶瓷塗層致密，具有優異的耐磨性。
環氧陶瓷中有高純度、高耐磨填料，按美標耐磨性檢測失重僅為0.1g（1kg/1000r），可用於輸送含泥砂的水質和礦漿。
三、無溶劑環氧陶瓷化學性質穩定，耐酸、堿、鹽多種化學介質的浸蝕。
環氧陶瓷是經過化學交聯的高分子化合物。固化後形成不溶不熔的防腐層，其試件在硫酸、鹽酸、燒堿、鹽水、海水、普通水中浸泡已十五年之久，未見損壞。經十幾年的應用實踐證明，環氧陶瓷可以用在工業廢水、生活汙水、海水、濃縮海水、鹽堿水、酸性汙水中多年不損壞。
四、 無溶劑環氧陶瓷成膜密實，防腐性能優異，防腐壽命長久。
落後的溶劑型塗料在形成塗層時，溶劑揮發產生針孔，第壹層表幹後塗第二層，然後再塗第三層。三層以上針孔重疊率很低，基本上可以消除針孔，但是在第壹層和第二層留下了盲孔，在表層存留著顯孔。針孔、盲孔、顯孔都是腐蝕的隱患。而環氧陶瓷塗層可壹次成形，無溶劑揮發，塗層密實，無針孔、盲孔、顯孔，防腐壽命可達30～50年以上。
五、 無溶劑環氧陶瓷無揮發物、無汙染，運輸和施工使用中安全、環保，無職 業病。目前市場上常用的塗料均含有大量溶劑，危害最大的是苯類溶劑，如有溶劑的環氧煤瀝青、有溶劑的液態環氧塗料。在施工使用和運輸、貯存中均會有溶劑揮發，存在著火、爆炸等危險。溶劑會汙染環境、會造成工人苯中毒等職業病。
無溶劑環氧陶瓷沒有揮發性物質，也不含揮發性活性稀釋劑，環保、無汙染、無職業病危險，是塗料工業發展的領軍產品。
六、無溶劑環氧陶瓷固體份達100%，漆料成膜物質含量高，材料成本低。
環氧陶瓷塗料不含任何溶劑，成膜物質接近100%，環氧樹脂含量在40%以上，固化速度快，機械強度高，粘結力大，防腐性能好。其他廠家生產的防腐漆中，均含溶劑，如等均含20%以上的溶劑，固體份達不到80%。這些溶劑型塗料中的溶劑揮發後浪費能源材料，增加了成本。而且在塗料中加入溶劑，塗料變稀，在壹些偽劣類產品中加入大量的低價位的滑石粉等填料，降低了成本，增加了不法的利潤。而在工程質量、工效、經濟、環保等方面均造成損失。溶劑是禍根、應選用無溶劑型環氧陶瓷塗料。防腐工程，百年大計、質量第壹。
七、機械化施工，壹次性厚塗可達2000微米以上，施工速度快，工效高，質量穩定。
壹般內防腐層最低厚度要求300～400微米，若采用其它型號的塗料，如8，溶劑含量20～40%，噴塗壹遍僅60～80微米，達到防腐層厚度，需要3～6遍，每遍間隔數小時至壹天，幾天時間方能完成。工效低、工期長，加工速度慢，人工費高。
采用無溶劑型環氧陶瓷塗料和配套的雙缸雙路噴塗機，可以壹次性厚塗達2000微米以上，達到多、快、好、省。
八、即可機械化施工，又可手工施工，均可達到國際上美國標準、中國國標GB 50268，行標SY/T 0457和企標。