在消失模鑄造生產中，塗料是關鍵技術之壹；生產實踐證明；消失模鑄造生產中鑄件的成敗與否30％取決於塗料質量。為了提高泡沫模樣的強度防止其變形以及提高鑄件質量，在泡沫模樣內外表面施塗耐火塗料，以達到改善其表面強度﹑耐熱性﹑化學穩定性﹑抗金屬液沖刷性﹑抗粘砂性等性能的目的。那麽消失模鑄造塗料工藝是什麽呢？ 消失模鑄造塗料介紹 我國是世界上最早采用鑄造方法進行生產的國家之壹，也是最早使用耐火塗料的國家，塗料的使用可以追溯到漢代。然而在當今時代的鑄造生產，人們對鑄造塗料的重要性認識不足；但是隨著市場對鑄件表面質量和內在質量的要求不斷提高，塗料的作用也愈顯重要，塗料的施塗是防止鑄件產生粘砂﹑夾砂﹑砂眼﹑氣孔﹑表面增碳﹑增硫等等缺陷；提高鑄件表面質量和檔次﹑減少鑄件清理工作量﹑改善勞動環境﹑提高經濟效率的有效措施。消失模鑄造是上世紀八十年代發展起來的新型鑄造方法。其塗料的性能和作用對消失模鑄造的作用大大增強，其質量不僅影響泡沫模樣的汽化和氣體的吸出；而且和鑄件的表面質量﹑表面缺陷﹑鑄件精度以及鑄件內在質量都密切相關。消失模塗料要具有良好的塗覆性能﹑良好的懸浮性﹑適宜的密度﹑粘度和流變特性以及良好的透氣性﹑保溫性﹑抗裂性和高低溫強度及燒結剝殼性能。 消失模鑄造塗料工藝 1、第壹份關於該技術的專利於1958年發表（Shroyer，1958），但其快速發展和應用還是在近二十年，廣泛用於鑄鋁、鑄鐵及鑄鋼，尤其是在大批量生產諸如汽車和船用發動機缸體缸蓋等零件時顯示出其優越性。消失模鑄造是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型，塗刷專用耐火塗料並烘幹後，埋在幹砂中振動造型，然後澆註，高溫液態金屬使模型液化和氣化，並占據原泡沫模型的位置，凝固冷卻後形成鑄件。由於其故有的特點，該方法獲得的鑄件表面光潔度遠高於常用的傳統的粘土砂鑄造和砂型鑄造，不需要制芯，不用分型，砂不用粘接劑，清理容易，鑄造環境好，可用於鑄造諸如復雜的發動機缸體缸蓋並給予產品設計更多的自由度。 2、金屬／泡沫模型／塗料／型砂的界面反應，消失模鑄造用耐火塗料是介於泡沫模型和砂之間的壹道屏障，在澆註過程中，耐火塗料是液態金屬／泡沫模型／塗料／型砂這整個系統中的壹環，因此充分理解這整個系統的在澆註過程所發生的壹系列反應有助於理解塗料在消失模鑄造工藝中的作用及性能要求。關於消失模鑄造澆註過程中金屬填充的機理壹直是壹項研究熱點。 消失模鑄造塗料使用方法 1、按塗料重量加入80%的左右水（1kg塗料加0.8kg左右水），攪拌1小時後即可塗刷（中速或低度攪拌最好，氣泡少）。加水量可根據塗刷情況定，但加入量不能太多。否則塗料太稀，塗層厚度達不到要求。加水量太少，粘度大，難塗刷，且塗層不易均勻，厚薄不壹。 2、要據工藝情況，壹般刷2-3遍。低負壓厚大件可刷三遍，塗層厚度在1毫米以上。 3、采用浸塗工藝的加水量在85%左右，應在低度速攪拌下進行。適當的粘度，浸塗2遍即可達到合適的厚度（0.8-1.2mm）。 消失模鑄造塗料使用註意事項 1、機械粘砂。本塗料耐火度高，絕不會發生化學粘砂。但透氣性好，如果負壓過高鋼水會穿透塗層引起機械粘砂，建議負壓在-0.03-0.04。塗料層要刷得薄而均勻，內澆道口適當刷厚點。 2、碳缺陷。薄壁件澆註溫度低，容易產生皺皮，流線狀殘炭等。壹般溫度可控制在1550度左右。 以上就是為您帶來的消失模鑄造塗料工藝了，消失模鑄造塗料屬環保型塗料，加水攪拌後即可使用，塗料塗掛性好，不流淌，特別適用於大批量浸塗工藝。塗層附著性強，無氣泡，不開裂。
上一篇:文獻綜述寫什麽下一篇:國家建材局關於加強建材科技管理中專利工作的規定