近日，在浙江桐鄉召開的第十九屆中國國際化纖大會上，中國化纖協會會長段小平指出:“解決中國化纖難題的根本出路在於科技。當前，迫切需要轉型升級發展方式，增強自主創新能力，提高產品附加值。”
轉變發展方式刻不容緩。
在談到目前中國化纖面臨的不景氣時，段小平總結了以下幾點:壹是行業效益明顯下降，尤其是銷售利潤率，從去年的3.8%下降到今年上半年的2.8%。“化纖是高投入產出的行業，也是高負債率的行業。所以凈資產負債率3.8%就很不錯了，但今年上半年的2.8%確實下降明顯。”二是開工率低。從近兩年的運行情況來看，幾乎所有化纖主要品種都面臨著開工不足的局面。最差的滌綸短纖開工率從去年初開始壹直在70%左右，最差的時候接近65%，明顯低於去年同期。但今年氨綸行業開工率大幅上升，達到95%以上。“整個行業開工率不足，說明產品沒那麽好賣。”第三，出口雖然同比小幅增長2.13%，但增速已經大幅回落，增長主要是因為價格的上漲，數量的增長更小。“這壹方面源於國外市場需求不足，另壹方面競爭主要來自新經濟體。他們憑借勞動力成本和關稅的優勢，正在瓜分原本屬於我們的市場。中國化纖對外依存度接近40%，外需不足對中國化纖的影響可想而知。”最後壹個方面來自於行業心態:很明顯大家對宏觀經濟的走向不清楚，傾向於悲觀。中國國際化纖大會被譽為國際化纖行業的風向標。每年吸引500多人，包括全球所有化纖強國的代表。今年參會人數達到創紀錄的700人，幾乎囊括了所有生產化纖的主要國家和地區。“說明大家都在觀望、思考、探詢，想看到未來的發展方向。”段小平說。
面對上述並不好看的成績單，段小平認為主要是中國經濟放緩帶來的需求不足。中國紡織工業協會副會長高永也持相同觀點:“化纖作為重要的基礎原材料產業，涉及航空航天、國防工業、汽車工業、醫療衛生等行業。化纖行業的產業鏈在新的經濟發展趨勢下不斷延伸，國家經濟形勢的變化對相關行業的影響會通過紡織行業的產業鏈傳導到化纖行業，化纖行業的技術進步也會通過終端產品影響到很多領域。”段小平認為，中國化纖的快速發展離不開中國經濟黃金十年的大背景。“在這種背景下，不可能快速發展。市場經濟這只看不見的手推動了化纖行業的快速發展。”現在國內經濟放緩帶來的需求不足，自然不能過多刺激化纖的增長。
另壹個不可回避的問題是化纖產能的逃逸序列。常規品種產能增長過快，使得逃序問題越來越突出。在過去的十年中，聚酯聚酯行業是技術進步的最大受益者。我們單位投資是十年前的八分之壹，工期是原來的二分之壹，產品加工成本是原來的二分之壹，現在紡絲速度是十年前的八倍。科技進步給聚酯行業帶來了大量需求，也吸引了大量投資。聚酯行業已成為化纖行業中最重要的行業，占中國化纖產量的80%。即使在總需求不足的現狀下，聚酯行業仍處於產能慣性增長通道，今年上半年聚酯項目投產總量超過300萬噸。中國紡織工業協會名譽會長許坤元說:“不是落後產能過剩，而是同樣先進的技術和設備快速發展。”
中國紡織工業協會會長王天凱指出:“產業轉型升級如果靠增量來完成，已經是不完整的，也是不可能的。化纖作為基礎原材料行業，要看到過去的發展路徑。很多企業利用規模優勢降低成本。這種做法不能說是錯誤的，未來可能還會存在，但現在單純靠這種方式完成產業升級而沒有質量提升是不可行的。”
許坤元還說:“我們的企業家要記住，化纖行業靠壹兩臺機器賺大錢的機會越來越少，或者說壹去不復返了。人才、技術、資本是市場中最活躍的因素，這是發展的出路，也是利潤最大化的法寶。”
科技進步是第壹法寶。
在中國，經濟轉型已經無法支撐簡單的規模擴張，傳統發達國家的化纖行業進壹步萎縮，導致化纖行業技術進步的動力和能力不斷下降。未來，隨著科學技術的飛速發展，作為戰略性新興材料的各種高科技纖維材料的技術突破和應用開發將成為各國紡織行業爭奪的制高點。在此背景下，段小平提出，化纖行業必須充分利用相關產業技術發展的有利時機，加強高新技術對紡織化纖行業的改造和升級，加快纖維材料高新技術的創新和突破，提升行業核心競爭力，才能在新壹輪競爭中真正掌握主動權。
為此，段小平在此次會議上的主旨演講題為《科技進步與化纖工業》。報告稱，經過幾十年的快速發展，特別是近十年來，中國化纖工業已經形成了完整的產業鏈配套體系，包括相應的科學研究、人才培養和裝備制造部門。在常規纖維生產領域擁有先進的設備和技術，產品從常規化學纖維、高性能化學纖維到生物基化學纖維，是產品覆蓋面和應用範圍最廣的國家。這些優勢為中國化纖工業的科技進步奠定了堅實的基礎，也是中國化纖工業實現轉型升級和創新發展的有利條件。中國化纖工業的發展貫穿著“技術進步”的軌跡，每壹次技術突破都伴隨著增量的快速發展。科技進步也促進了化纖行業的結構調整，企業經濟規模顯著提高，產業技術全面升級，具有較強的國際國內市場競爭力。報告從常規纖維的多功能化和高度差異化、高性能化學纖維的低成本生產和質量提升、生物基化學纖維及原料的研發、工業化生產和市場應用、常規纖維的綠色低碳生產技術四個方面論述了當前和未來中國化學纖維工業的科技進步。
為了將上述理論付諸實踐，化纖協會早已采取了壹套行之有效的措施加以推廣:利用中國化纖協會恒益基金獎勵化纖行業的優秀論文，為行業的科技進步提供基礎理論支持；以中國纖維流行趨勢的發布促進產業鏈上下遊的結合，為創新型企業開拓市場創造條件；積極做好化纖協會標準，對剛上市還沒來得及制定國家標準和行業標準的新產品做第三方吊牌，幫助企業宣傳和保護知識產權。
差異化發展是壹種有效的方式。
“中國經濟正在過十字路口，對企業來說，過十字路口要減速看三關，看完再走。”段小平說。在他看來，現階段穩妥的做法是創新產品，走差異化道路。“至於量的發展，我覺得現在可以緩壹緩。”
既然走差異化道路，企業可以嘗試通過並購向下遊發展，拉長產業鏈，因為光靠纖維的附加值不會太高。段小平特別提到壹個例子:徐州絲科的“異收縮混合纖維產業化壹步法技術及應用項目”獲中國紡織工業聯合會科技進步壹等獎2011。這項技術紡出的絲兩年前每噸賺5000~10000元，但隨著這項技術的推廣，這項技術紡出的絲產品供大於求，導致每噸利潤只有100~200元，瀕臨虧損。但是這項技術的利潤並沒有減少。為什麽？它把這種纖維技術運用到面料上，它織出壹種獨特的布，拉長了產業鏈。
對於有實力的大企業，段小平鼓勵全球配置資源，必須向產業鏈上遊拓展。因為中國化纖的上遊還困在國外，中國化纖最終會擺脫這些束縛。“乙二醇和PX是重要的化纖原料，現在還面臨這樣的困境。中國政府在煉油和石化產品的生產和投資方面的保護和控制還是比較嚴格的，所以最好的辦法就是走出去，配置資源。恒益現在已經去文萊投資石化產品了。這是壹個方向。”