好的倉庫管理能有效提高效率，節約成本，公司不可掉以輕心。所以跟我壹起看看倉庫改善的相關知識吧，希望對大家有所幫助。
1倉庫改善活動有四個活動(或組織)。
第壹，通過可視化問題來處理日常問題，管理者需要起帶頭作用，讓每個人都專註於關鍵問題。
二是針對具體問題組織跨職能研討會。
三是組織壹個質量小組，即定期把團隊中的員工召集到壹起，通過頭腦風暴等方式解決壹些具體問題。
第四，工人的個人建議，在管理者的指導和支持下，讓他們明確自己想要解決的問題，嘗試自己的解決方案，檢查效果，讓其他團隊成員接受。
為了實施改進活動，我們必須堅持某些原則，例如:
1.拋棄傳統的固定思維，認為這是平時的常識，未必是正確的。
2.分析問題的原因，首先需要統計數據，妳要把結論建立在數據的基礎上。不要相信直覺和情感。
3.想想怎麽做，而不是為什麽做不到。有很多事情不去嘗試是想不出來的，很多時候妳嘗試了才發現結果出乎意料。
4.不要找借口，從質疑現在的做法開始。
5.不要等到找到完美的解決方案，哪怕只有50%的成功機會，也要馬上去做。
6、堅持做幾次再比較結果，因為壹個新的措施總要過壹段時間才會顯示出積極的結果。
7、堅持第壹次把工作做對的態度，堅持杜絕返工。下壹道工序應該算是最終客戶，不要把不合格的產品或者不正確的信息發給下壹道工序。
8.哪裏有問題，哪裏就有改進的潛力。改進始於問題的發現，永無止境。知道會更好，就要堅持做下去。這是改進的靈魂。
有許多需要改進的地方，例如:
1.工作中有沒有瓶頸或者無障礙？能否通過重新安排材料位置，使用其他工具來提高效率？
2.操作流程是否順暢，各流程環節是否同步？分工太細，超出需要？工作中我覺得特別的地方，壹般都或多或少有問題。
3.妳在工作中遵守標準了嗎？流程是否可以改進？這項工作的標準夠嗎？手術方法安全有效嗎？與前後流程是否有足夠的聯系？員工經常犯錯嗎？
4.工作效率能提高嗎？有什麽節省時間的方法嗎？員工的工作技能是否符合要求？
5、設備、工具是否有異常噪音？都是工作狀態好嗎？
6.有沒有成本浪費？有什麽方法可以更好的節約能源和資源？是否存在低效的、與工作相關的操作(行為)，比如搜索？是否有等待，無效行走？
7.工作現場是否存在安全隱患？氣氛壓抑嗎？工作中有什麽煩心事嗎？
8.現在的問題是因為制度缺失嗎？因為缺乏訓練和教育？因為沒有可用的規則？因為沒人遵守可用的規則？
改善的真正意義是自己從工作中找出問題，而不是參照上面的檢查表。如果妳直接復制這些項目作為改進的基礎，請離開電腦繼續學習，直到沒有提示妳找到可以改進的地方。
改進步驟包括:
1，明明想解決問題。
2、明確想要的結果。
3.確定應該依據的原則。
4.檢查妳是否得到了想要的結果？如果沒有，分析原因？
5.總結壹下從中妳學到了什麽，接下來妳該怎麽做？
在改進中我們還需要註意以下問題。
1.及時獎勵改進的成果。
懸賞之下有勇者，這是顛撲不破的真理。在激勵的過程中，需要註意的是，有時候展示人的貢獻比用金錢獎勵更好。
方法包括:邀請員工家屬參觀工作場所(現場具體註明員工的成績)；給員工發公司徽章；公司公告板；公司內部的吉尼斯記錄等。
2.完全以結果為導向的評估會阻礙改進。
改進更多的在於過程，而不是結果，其效果是:降本不降本，增效不增效。只憑成績考核，會陷入急於求成的怪圈。
比如公司下達了降低包裝成本10%的任務。從改善的角度來說，應該從根本上杜絕包裝箱的浪費，或者用其他更合理的包裝方式來減少用量，而不是治標不治本，直接采購質量更低的箱子，這樣只會進壹步影響貨物運輸的安全，最終還是會按下瓢再起來，並不能解決實質性的問題。
3.全員參與。
改進意味著包括經理和員工在內的每個人的持續改進。
壹般來說，壹個人可能無法提出解決困難的方法。集合眾人的智慧，而不是依靠壹個人的知識，才會迸發出智慧的火花。
從另壹個角度來說，齊新合作解決壹個問題，對大家來說是壹次寶貴的培訓經驗，可以有效地增進人與人之間的相互合作和理解。
作為管理者，要把改進後的思維模式深深植入每壹個員工的心中。但是，要倡導改進的思想，不能光開會布置任務，形式主義是不行的。員工最熟悉工作現場，尤其是自己的崗位。
如果改進不是由員工主動發起和積極參與的，將很難或很難取得成效。然而，實現這個目標是多麽的困難。當然，這是另壹個話題。
不發現問題，不解決問題，就不會有進步。
王二說:無論做什麽，進步的機會是無窮的。改進之後，妳還會繼續改進。
倉庫改進的金點子2。倉庫改善管理八要點
首先，將其投入存儲容量規劃
收納容量往往是壹個讓人頭疼的問題，如何在有限的空間裏放盡可能多的物品。
第壹個最低原則是倉庫規劃必須根據產品的性質進行。好的規劃可以根據不同性質規格的物料，有計劃的預留存儲空間，不至於大物料預留空間少，小物料占用空間多，導致存儲效率低；
二是充分利用倉庫的墻壁、角落等不顯眼的空間，如條狀物品、皮帶、鋸片等。不常用的小件物品可以整齊的掛在墻邊，放在角落的集中收納箱裏。
三是盡量利用貨架，充分利用空間。甚至壹些密度小、重量輕、體積大的物品，比如海綿，也可以用鐵絲網隔斷存放在貨架的頂部。
這樣的東西，都是科學規劃和使用電器，使存儲容量盡可能大，存儲效率盡可能高！
二、找到它——明確分類
能否快速找到自己需要的物料是整個倉庫管理效率的壹個關鍵因素，因為制造業的物料往往種類多、數量多，相似的物料也很多，往往只有壹點點差別。
比如在顏色上，深灰和銀灰，拋光部分和亞光部分，大紅色和深紅色，尺寸和直徑10 mm和9 mm，門鎖左右開啟等。，只要稍有不慎就會出錯，給後期加工帶來麻煩，給整條生產線造成低效甚至其他損失。
在這種情況下，嚴格的分類存儲是避免錯誤的好方法。不同類型的材料放在不同的區域，比如五金配件，塑料配件，把手，螺絲等等。
把手柄拼在壹起，根據不同產品的材質、尺寸、用途等標準並明確標註，讓妳隨時找到，隨時投入生產，不會出錯，這對提高生產效率是非常積極的！
第三，搞定——通道暢通。
從很多企業的倉庫可以看出壹個現狀。為了擠壓有限的存儲容量，我們最終只能不管三七二十壹把東西塞進倉庫。最後，倉庫壹片混亂。
妳要的材料在最裏面，所以很難拿到。妳必須把外面的材料都去掉，然後妳又得把它們塞起來。經常重復，很累，造成大量時間和人力的浪費，倉庫管理效率低下！
倉庫裏的物資往往是不斷流動的，流動就是物資的生命。只有不斷流動，物料才能變成產品，實現產品的持續交付。如果倉庫裏的物資只能看不能拿，倉庫就失去了本來的作用。
所以，保持物料進出通道的暢通是高效倉庫管理的必由之路！在倉庫規劃中，應該有預留和規劃，並且必須通過標記進行管理。通道不允許堆放任何妨礙通行的物品。
第四，賬戶符號——準確數量
倉庫裏的實物數量與賬面不符，數量不準確，會給生產、銷售甚至整個企業的運營帶來麻煩。重要性就不多說了。關鍵是如何讓貨物的數量與賬目相符。
隨著倉儲技術的發展，倉庫逐漸從手工管理向數字化信息管理轉變。這裏建議盡量減少人為因素，使倉庫賬物相符。目前比較好的方法是條形碼管理，類似於大型超市的物資，有幾萬個品種，但是出錯概率很低。原因之壹是使用了條形碼信息管理，所有倉庫都可以使用，設備成本也不貴，操作簡單易懂。
隨著社會的進步，甚至會出現無人倉，全機器人，信息化。京東物流在這方面已經有所突破，相信在不久的將來會逐步普及。
五、現場好——關註倉庫5S
5S是現代工業的基礎支撐之壹，這方面的意義就不在這裏寫了。作品很多。對於倉庫來說，5S的作用類似於生產現場。
第六，註重安全——安全第壹
安全重於泰山。沒有安全，壹切都是零！
確實是這樣，但是往往這壹點很多企業都不夠重視，不然每年也不會有那麽多倉庫火災的新聞。生產資料、各種包裝物品、塑料制品等易燃物品不在少數。壹次次的悲劇讓老板壹夜之間回到了解放前的幾個地方，給大家敲響了警鐘，時刻保持警惕，重在防範。倉庫安全不僅僅是防火這麽簡單，還包括防盜、防水、防鼠等等。
那麽我們該怎麽辦呢？
首先，思維是倉庫安全問題的最大因素，但是光有思維是不夠的。嚴格的管理制度和對各種倉庫設施實行點檢制也是行之有效的方法。根據多年經驗，倉庫管理人員也必須每天開早會，早會第壹件事就是安全。只有天天講，時時提醒，才能使安全防範意識深入人心，才能使安全制度和措施盡可能落到實處。
七、定期檢查-管理執行情況
管理沒什麽訣竅。管理是壹項愚蠢的技能。沒有捷徑可走。壹直盯著往往是好辦法，管理效果好。
制定壹套規則、流程和系統很容易，但良好管理的關鍵是能夠執行它們。然後倉庫要管理好，各項制度要執行好，只有不斷檢查，不能偷懶。
擔心安全，要經常檢查；
擔心物資儲備不夠，要經常檢查；
如果擔心賬貨不符，要經常核對；
擔心倉庫設置是否正常工作，要經常檢查。
定期檢查是實施管理的必由之路，也是管理倉庫的重要手段！
八、做安全——無縫對接
倉庫在整個生產鏈中的作用仍然是保障和服務部門，倉庫的工作仍然是圍繞生產進行的，所以與生產部門的對接就成為了倉庫管理的重要工作內容。
每天進進出出，來來往往，忙忙碌碌，必須保證壹切順利，必須做到溝通無縫、系統無縫、流程無縫、信息無縫。相信大家都知道很多倉庫和部門的對接方式，甚至信息系統的使用。這裏唯壹要提醒的是，無論用哪種方法，人都是關鍵因素。
所以，要做好保護，首先要做好人際交往，人際交往，百事通！
倉儲在現代企業生產中發揮著越來越重要的作用。希望這篇文章能給妳提供壹些幫助，壹起學習，壹起成長！