集成電路的制造技術和設備不僅非常復雜和昂貴，而且需要不斷創新。近日，英特爾宣布將投資75億美元對其目前的0.18微米生產技術和設備進行改造，采用0.13微米制造工藝，並在采用該工藝制造的集成電路芯片上采用銅線技術，而不是目前的鋁線技術，因為銅線技術可以使芯片運行速度更快，成本更低，使用過程中的溫升更低。
當我們在壹定程度上超越了技術封鎖和設備禁運的時候，阻礙我們的是中國科技產業的基礎還有相當大的差距。比如光刻機的開發，需要光學、精密儀器、機械、計算機控制等學科的知識。雖然我們可以清楚的了解到mask aligner的原型儀器和原理，但是經過從材料、加工到生產的壹系列環節，我們就是做不出這種機器來量產。我們可以從美國購買光刻機，從意大利購買蝕刻機等。，但是我們很難將這些設備配置在壹起。我國集成電路技術研究沒有大的突破。集成電路技術是設計和設備的橋梁和基礎。設計和技術不結合，設計做不出來，設備做不出來。
還值得指出的是，技術引進不等於自主技術的推廣。隨著我國對外開放和經濟環境的日益寬松，現在技術、資金、設備都是成套引進，對促進我國的設備和材料有壹定的積極作用，但對其他方面沒有太大影響，因為這種引進並沒有改變我國集成電路的技術產業基礎，也沒有縮短我們在核心技術水平上與先進水平的差距。
講壹個我們親身經歷的故事。首鋼N EC最初引進6英寸、0.5微米(部分0.35微米)生產技術，開始管理生產和產品銷售。日子好的時候，我們提出和他們在R&D合作，但是被忽視了。然而幾年後，他們引進的技術落後了，外方也讓他們做“代工”，但沒有技術支持又能怎麽辦呢？後來，他們找我們合作；最近我們也聽到華虹的N EC巨虧的消息，於是有人問:如果像華虹的N EC的人介紹的那樣，它的虧損是因為世界半導體需求下降，D RAM價格大幅下跌，那D RAM賣不出去我們能做點別的嗎？我們沒有這樣的開發能力，也不可能進行產品改造。