1建築幕墻
中國取得了很大的進步，壹些系統已經達到或超過了國外的水平，湧現出了壹大批優質工程和高科技項目，但同時也有很多項目出現了問題，甚至是不可原諒的安全問題。
2玻璃幕墻
玻璃幕墻是壹種廣泛應用的外墻體系。在建築外墻中的主導地位不可動搖，先後出現了許多優秀工程。
2.1氟碳塗料直接用結構膠粘接。
某些結構密封膠與氟碳塗料的粘結不能滿足幕墻的要求。因此，應采取措施密封隱框幕墻玻璃組件的副框與玻璃之間以及氟碳塗層面板之間的接縫，以提高粘結力。可供選擇的措施有很多:(a)先塗底漆，再註射結構膠，但有專家認為這種方法不靠譜，屬於“兩層皮”，也沒有令人信服的正面報道證明這種方法確實有效，需要進壹步觀察研究；(b)采用組合型材結構，將直接粘接結構膠的部分與型材的其他部分分開，並對直接粘接結構膠的部分進行陽極氧化處理；(c)在氟碳噴塗過程中，遮蔽待粘接位置，並保持其表面仍然陽極氧化；(d)采取補救措施，用砂紙等去除待粘合表面上的塗層。，並依靠自然氧化(約5μm)。
2.2自攻釘連接
自攻釘連接是壹般連接或定位連接。作為結構連接，其可靠性較差。
2.3鋼和鋁型材(鋁包鋼)的混合使用
方形鋼管內表面不易噴丸，熱鍍鋅時容易出現質量問題，導致耐蝕性低；鋼和鋁之間的間隙要緊密，否則不能達到同樣的力，難以防止雙金屬電化學腐蝕。
2.4短壓蓋
開架式幕墻采用壓蓋壓接，壹方面便於實現等壓腔，另壹方面可與扣蓋卡接。使用不連續壓蓋(短壓蓋)可以降低成本，但會出現玻璃不均勻、無法形成等壓腔等問題。
2.5梁與柱之間的連接件由兩點連接。
幕墻橫梁經常出現“耷拉頭”現象，可能是由於:(1)橫梁承載力不符合要求；(2)梁與柱的連接比較薄弱。例如，梁與柱之間的連接件采用兩個螺栓(釘子)連接，導致幕墻梁由於抗扭性能差而產生扭轉。
2.6無滴水線的大截面裝飾條。
大截面裝飾條上表面會有灰塵。如果不設置滴水線，幕墻表面會有更多的流痕。如果在裝飾條前端設置滴水線，可以有效防止水和灰塵混合流到幕墻表面。
2.7裝飾蓋與活動卡口相配合
裝飾罩應與擠壓型材的卡口連接，其尺寸固定，精度高，能實現可靠連接。螺紋連接形成的卡口精度達不到要求，連接不可靠。
2.8開口腔沒有熱密線。
熱封絲在節能鋁合金窗設計中應用廣泛，但在建築幕墻開洞部位應用較少，導致幕墻開洞部位節能效果較低。
2.9隱框幕墻采用非固定距離壓板。
隱框幕墻和半隱框幕墻通常采用壓板(壓塊)傳力，兩者間距壹般不大於300 mm，有定距和非定距壓板兩種。通過連接螺栓緊固定距壓板後，壓緊間隙相對固定，玻璃面板副框上的壓緊力相對壹致，便於吸收結構和溫度的變形，減少摩擦噪音，避免壓塊壓緊不均勻造成的玻璃面板圖像失真。
2.10假開框和隱框不按隱框幕墻設計。
假明框通常在隱框幕墻的接縫處加壹條裝飾條，起到明框幕墻的裝飾效果。該結構應采用隱框幕墻的設計方法設計中空玻璃和結構膠，即第二道密封膠采用矽酮結構膠密封。如果用聚硫膠做中空玻璃的二次密封，雖然可能不會受到紫外線的傷害，但還是有不安全的因素。
2.11隱框中空玻璃下部無支撐板。
中空玻璃的結構膠長期承受剪切力，不利於結構膠的使用壽命。因此，JGJ02中要求在玻璃下部設置支撐板。托盤與橫梁的直接連接合理，可設計為卡接或螺栓連接；使用螺栓與玻璃裝配副框連接可能會影響結構膠的註入，存在質量缺陷，建議謹慎使用。
2.12隔熱條承受剪切力
隔熱條在隔熱型材中起到傳遞結構力和減少傳熱的作用，廣泛應用於幕墻型材中。隔熱條與鋁合金型材以穿條結構的形式，由復合生產線強制壓制而成。因此，隔熱條與鋁合金型材之間的壓合部位存在冷加工硬化現象，甚至出現壹些微裂紋缺陷。如果幕墻橫梁采用隔熱型材，應采取構造措施防止隔熱條承受剪力，並防止隔熱條與鋁合金型材的連接處被損壞。壹般用邊強的托板或鋁合金型材來承載玻璃的重量。
2.13掛鉤式開啟扇防摔設計存在缺陷。幕墻開啟窗通常采用懸掛式結構，但由於設計缺陷，工程中經常發生風機脫落，個別工程在關閉狀態下脫落的概率較高。主要原因是這些項目沒有防脫落設計，或者掛鉤防脫落設計不合理，或者掛鉤搭接深度不夠，或者掛鉤處型材壁厚太薄。
2.14鈍角不被圓弧壓接。
傳統的定距壓板不能滿足壓焊的需要，應采用可調角度的連接結構。
2.15不變玻璃槽口
設計剖面時，要考慮施工時的可操作性。可變槽口可用於微調，安裝方便，盡量不使用固定玻璃槽口。
2.16開槽小單元水平無限
小單元面板的懸掛形式應用廣泛，其插入深度應滿足要求。在工程上，有風機墜落的事故。對於有裂縫的小戶型，由於沒有密封膠，要采取結構措施進行定位，否則框架和風扇之間的插件可能會失效，存在安全隱患。
2.17結構膠未用於漏邊中空玻璃的第二道密封膠。
中空玻璃應采用雙密封膠密封，隱框、半隱框、假開框、點支中空玻璃面板的第二道密封膠應采用矽酮結構膠密封，以可靠地傳遞力，提高中空玻璃的抗紫外線輻射能力，其寬度應通過結構計算確定。聚硫膠抗紫外線能力差，所以第二次用聚硫膠密封的中空玻璃不能用於上述中空玻璃。部分工程采用聚硫膠作為二次密封材料，大量外玻璃掉落，成為幕墻工程中嚴重的安全隱患。
2.18中空玻璃尺寸件
中空玻璃由大塊和小塊組成，在壹些應用中有壹定的優勢，特別是為型材的設計提供了更大的空間，但也有很多缺點:(1)使用機械註膠不方便；(2)傳力路徑不合理，甚至可能導致玻璃之間的相對位移，最終導致中空玻璃漏風失效；(3)有壹些工程件的中空玻璃夾層部分沒有結構膠。大小件的計算也有壹些爭議，主要是在荷載分配方面，設計時應多加註意。
2.19打開中空玻璃“大蓋”
“大帽”是由大大小小的中空玻璃片構成的壹種極端形式，應用於壹些開啟扇的設計中。壹旦大塊玻璃破碎，小塊玻璃就會失去聯系而脫落。
2.20中空玻璃層不合理，造成粘堵。
對於面積較大的中空玻璃，采用9mm的中空層可能會發生吸附，所以中空層的大小要根據結構要求和熱工要求綜合確定。
2.21鋼化玻璃蒙砂處理
經過蒙砂處理的鋼化玻璃會破壞鋼化前後玻璃表面的應力分布，容易誘發玻璃的自暴露，而經過蒙砂處理的點支式玻璃更危險。窄玻璃不應由短邊支撐。
2.22玻璃強制安裝
玻璃的抗彎強度會隨著時間的推移而降低，因為玻璃表面的微裂紋會不斷擴大。所以在設計幕墻的時候，玻璃要在自由狀態下工作。但在實際工程中，有些玻璃確實是在不必要的永久載荷下工作的，比如強制安裝、壓力密封等。北京某工程采用壓封結構，玻璃破碎概率大，值得借鑒。
2.23變形縫設計不合理。
變形縫的設計是壹個難點。建築師無法接受某些構件或面板變形後會被破壞的設計原則。因此，變形縫應能吸收變形(包括支護結構的變形、荷載、溫度、地震)，不能降低該部位的物理性能，如氣密性、水密性、抗風壓性、保溫隔熱性能等。
2.24非擦窗器的連接設計
建築清潔需要擦窗工，但遺憾的是很多工程中的擦窗工並沒有真正發揮作用。壹方面可能是管理問題。畢竟請專業團隊清洗幕墻更方便。另壹方面，擦窗器也存在壹定的風險，尤其是風大的時候，不能相對於幕墻固定，也就是沒有擦窗器的連接設計。在中國第壹個幕墻工程長城飯店，有擦窗機永久燕尾槽，安全方便。
2.25層幕墻地板800mm以下無夾層玻璃。
《民用建築設計通則》(GB50352)和《住宅設計規範》(GB50096)規定了機場窗戶如何使用欄桿。對於幕墻，壹般在800mm的位置安裝橫梁，橫梁與地板之間的夾層玻璃可以通過檢查。
2.26夾層防火和玻璃直接密封
在GB50210《建築裝飾工程驗收規範》和JGJ/T139《玻璃幕墻檢驗方法標準》中，對幕墻的防火密封有明確的規定。當玻璃穿越夾層時，會出現夾層防火密封與玻璃直接接觸的設計，這是規範不允許的，實踐中也存在問題。玻璃可能在250℃左右爆裂，火焰直接對上部幕墻構成威脅。所以在設計的時候，要防止玻璃在層間堵塞，要保證玻璃有裂紋，火焰上不去。密封應嚴密，並防止冒煙。
2.27超高層幕墻無室內拆卸設計。
由於鋼化玻璃不可避免的自暴露，會使得更換玻璃的現象更加普遍。但對於超高層建築或難以替代的建築，用常規操作方法很難替代。如果幕墻結構設計采用可在室內更換面板的結構，無疑會提高更換作業的安全性，保證幕墻的質量。
2.28後部預埋件的焊接操作
在化學塞附近進行焊接作業會大大削弱化學塞的承載能力，因此應盡量避免焊接作業或采用合適的焊接工藝，以免對化學塞造成較大影響。
2.29內部通風雙層幕墻的強排風與空調不協調。
內部通風的雙層幕墻設有獨立的強制排風系統，應結合中央空調等進行設計。如果有不和諧，就很難處理，當然也不可能用空調通風系統代替強制排風系統。
2.30雙層幕墻氣流短路
外通風雙層幕墻有多種通風方式，但不能出現氣流短路，即下壹個熱走道排出的氣流不應直接進入最後壹個熱走道。
2.31雙層幕墻未安裝過濾裝置或防蟲網。
雙層幕墻的壹個主要特點是具有熱通道，通過合理設計熱通道內空氣的有序流動，可以達到優良的熱工性能。為保證空氣的潔凈度，內通風雙層幕墻應設置海綿過濾網，外通風幕墻應設置防蟲網。
2.32外部遮陽系統的誤用
外遮陽不適合風沙大的地區。
2.33中空玻璃中的內置光伏模塊
在陽光照射下，中空玻璃內的溫度可達80℃，光伏組件尤其是晶體矽光伏組件在80℃以上的環境中發電效率會大大降低。
2.34光伏系統在玻璃組件之間的膠縫中運行。
光伏組件的接線連接應按建築電氣工程相關規範的要求敷設，並應便於維護和維修，不允許在膠縫中走線。
2.35光伏系統的標識要求不明確。
光伏組件、接線盒、逆變器、蓄電池、並網設備等附件和設備無帶電警示標誌，不符合標準強制性規定。
2.36普通EVA的誤用
EVA熱變形大，耐久性差，在幕墻中應避免使用。目前，EVA在壹些光伏組件中有壹定的應用。但幕墻玻璃構件不同於其他非建築玻璃構件，幕墻對耐久性要求更高，所以幕墻玻璃構件應避免使用EVA。
三單元幕墻
3.1掛點無水平定位。
單元幕墻的掛點是幕墻結構傳力的基礎，不能掉以輕心。通常有三種設計缺陷:(1)吊點強度設計不佳，尤其是抵抗負風壓的承載能力不能滿足需要。實驗中發現部分掛件在負風壓下斷裂，承載力達不到要求。(2)所有掛點均可滑動，整體無橫向定位；(3)掛鉤深度不夠，有出槽危險。關於掛點應掌握的設計原則:(1)掛力要滿足傳力要求；(2)可以進行三維調整。調整後，壹點與主體結構相對固定，另壹點可水平滑動，實現精確定位，通過滑動膨脹吸收結構、溫度等原因引起的變形；(3)調整量應充足，不小於20mm四面八方；(4)掛鉤深度壹般不小於15mm；；(5)能有效吸收正常運行時的變形，不產生噪音。
3.2氣密線不是* * *面。
單元幕墻按等壓原理(雨簾原理或雨屏原理)設計，氣密線與水密線之間有壹空腔，稱為等壓空腔。對於壹個單元來說，它周圍的等壓腔可能是連通的。對於某些橫向滑動結構，如果用膠把至少三面上的等壓腔橫向密封起來，它們就是連通的。氣密線是最後壹道防線，如果斷開就會造成泄漏。因此，如果單位的水平和垂直剖面的氣密線不* * *，就會有永久性的孔洞，這是漏水漏氣的隱患。
3.3單元板內面板與框架直接用結構膠粘接。
“不允許現場註射矽酮結構膠”是常識，也是規範中的強制性規定。單元板的內面板可以在合格的室內粘接環境下直接用結構膠粘接，沒有問題。但如果工程中需要更換玻璃板，必須現場註射結構膠。如果溫度、濕度等環境條件都不具備，膠接質量就無法保證，需要從結構設計上解決這個問題。
3.4氣密線、水密線采用對接膠帶。
膠條對接、膠條插入密封的單元式幕墻系統密封效果不好，這類系統對幕墻施工質量要求較高:(1)需要安裝時更準確；(2)對接部位需要壓實，否則壓力不夠或土建施工誤差過大，無法實現密封；插入式膠條要居中，否則也會導致滲漏問題；(3)需要設置獨立的力傳遞構件來傳遞載荷。試驗表明，這種結構的幕墻有可能出現滲漏，工程中應謹慎使用。
3.5水密線是完全封閉的
除非采用豎向材料實現內部排水，否則水密線不得完全封閉，應設置排水孔，並用海綿堵塞排水孔，防止雨水倒灌。
3.6大跨度型材采用開口截面。
開口薄壁型材在吊點安裝上方便且相對經濟，但其安裝精度不宜保證，承載能力不如箱形截面。
3.7封邊和封邊處不形成等壓腔。
通常單元幕墻的四邊等壓室是相連的，至少三邊相連。未能形成用於邊緣密封的等壓腔將導致:(1)輪廓端口不會被密封；(2)結構傳力會受到影響，公料和母料不匹配，使型材總截面變小，無法插入和傳力。
3.8弧形拼接和單條拼接
單元幕墻采用圓弧拼接的方式，可以更好的滿足建築立面的要求，但設計不好可能會造成滲漏。單膠條拼接比較常見，密封效果略差。盡量用雙橡膠條。
四點支撐幕墻和全玻璃幕墻
4.1電纜結構不采用耐張保護器。
點幕墻通常用於實現不同基礎的建築之間的連接，形成連續的美學概念；近年來，單層索網結構的應用逐漸廣泛。這種結構中的拉索軸向剛度較大，如果結構或支座位移較大，其內力會大大增加，甚至會導致拉索斷裂。因此，有必要使用保護器(彈簧補償器)來補償支架在正常情況下的變形。在地震等極端條件下，如果變形較大，保護器中的預置元件可以斷裂，但仍要發揮作用，保證系統不會倒塌，並有剩余強度。
4.2大跨度屋面和立面幕墻不采用柔性連接。
大跨度屋蓋可能會產生較大的變形，通常的結構無法滿足要求。通常有以下幾種方案:
(1)采用連桿機構傳力和吸收變形，采用風琴橡膠板密封；(2)采用長圓孔，但調整量有限。
4.3支承點的熱橋問題
四角和邊緣點支撐的構件是點支式幕墻的主要傳力構件，也是這類幕墻的熱橋。如果處理不當，就會出現結露，所以要采取結構措施避免。
4.4玻璃肋與面板之間的接縫
這種設計方式把玻璃筋和面板薄弱部分放在同壹個平面上，更容易出現問題。如果錯開，可以互相補償。而且拼接玻璃肋的螺栓數量應該是每端兩個，超過兩個可能會帶來其他問題。
4.5點支撐的玻璃肋沒有膠合。
點支式玻璃肋是壹種結構構件，目前沒有太多的經驗積累。GB/T21086-2007《建築幕墻》中，對玻璃肋的撓度限值沒有要求。但在實際應用中，玻璃肋往往是無膠設計。作為玻璃結構，壹定要可靠，所以壹定要用夾層玻璃。采光頂中的玻璃梁也是采光頂工程設計中的難點。已報批的《采光頂及金屬屋面工程技術規範》中沒有關於玻璃梁的規定，幕墻設計需謹慎。
4.6正負風壓承載力相差較大的支撐結構
建築幕墻的支撐結構應能承受正負風壓。有些結構在正方向的承載力可能較好，在負風壓方向的承載力可能較差，因此在工程中應盡量避免，尤其是負風壓起控制作用的部位。如果通過預應力方法可以獲得可靠的結構體系，也應定期檢查，以避免安全問題。
4.7無平面外支撐的平面桁架
大跨度平面桁架廣泛應用於幕墻中。應檢查這些結構的橫向不穩定性，必要時應增加橫向支撐，以避免橫向不穩定性並提高結構的可靠性。
4.8重力電纜丟失
重力索在點支式幕墻中應用廣泛，近年來的設計傾向於放棄重力索，這是壹個誤區。有些結構采用重力索，既滿足系統的傳力要求，又用來固定面板的位置，減少連接點附近面板上的彎矩，提高系統的可靠性。
4.9玻璃肋的橫向不穩定性
玻璃肋容易發生側向失穩，大跨度工程應采取構造措施加強，避免失穩。
4.10懸掛高度不合理
懸掛玻璃是玻璃重力傳遞的壹種合理結構，壹般工程可以采用，但會帶來成本的增加。根據GB50210，當玻璃高度超過4m時，采用懸掛結構過於苛刻。壹般來說，可以按表1設計:
4.11懸掛玻璃重力轉移不合理。
掛玻璃時，下部要懸空，以吸收玻璃因結構、溫度等原因變形的伸長或縮短，不能用墊塊墊起。
4.12上下密封的懸掛式全玻璃幕墻不傳力。
全玻璃幕墻主要依靠面板和玻璃肋來傳遞荷載，所以玻璃肋的上下兩端要固定，大玻璃的上下表面要做相應的構造來傳遞水平荷載。
5石材幕墻
5.1龍骨全焊。
在JGJ133《金屬與石材幕墻工程技術規程》中，梁柱應采用螺栓連接，這是強制性條文，不允許焊接，但工程中常采用全焊接的結構。技術層面上:焊接可行；在法律層面:必須禁止焊接。從技術角度來說，橫梁的壹端是焊接的，另壹端是螺栓連接的。
5.2丁字吊墜和蝴蝶扣吊墜
這兩種吊墜市場占有率高，價格低，平坦度好。然而，安裝後，形成了壹個大的連續不可移動的墻面。壹方面維護更換困難，另壹方面抗風抗震性能差，汶川地震也有失敗的報道。在GB/T21086-2007《建築幕墻》中，已經明確表示不適合使用。在振動臺抗震試驗中，也發現了這種掛件的缺陷。北京已將此類吊墜列為強制淘汰產品。
5.3明石吊保溫系統無抗風壓能力。
由於石材面板之間的膠接可能會汙染石材(矽油汙染或吸塵汙染)，壹些建築師更傾向於設計狹縫石材系統。根據JGJ133《金屬與石材幕墻工程技術規範》，保溫材料與主體結構之間應留有50mm的間距，即保溫材料懸空。由於外石材面板是開槽系統，風壓會部分作用在保溫材料上，這就要求保溫層要有抗風壓能力。
5.4 8MPa以下的石材沒有加強結構。
GB/T21086-2007《建築幕墻》中規定，對於標準抗彎強度小於8.0MPa的石材面板，應采取附加構造措施保證其可靠性。
5.5板材粘合
石材面板不應粘合，而應機械連接，以確保其耐用性和可靠性。北京的壹個項目，粘結的石頭壞了，開了膠。
5.6采用氣縫和錯縫。
由於汙染和暴露的影響，空氣縫更容易失效，除非建築師強烈要求，盡量避免使用空氣縫。錯縫對石材面板幾何尺寸要求高，連接難度大，壹般盡量不采用。
5.7 The掛件的傳力方式應清晰。
SE吊墜是比較成熟的掛鉤系統，但是傳力方式要設計好，不然還是會出問題。壹般應采用較低的兩點，即S形掛件作為支撐點，F形掛件不承受重力荷載，只承受風荷載。設計上要有足夠的凈空，即使石材面板下沈，F型掛件依然不承受重力荷載。
5.8短梁
短梁可以節省幕墻材料用量，特別是對於小面板的工程，效果明顯。它們尤其適用於輕質板材，如瓷質板材、陶瓷板材和司前板材。在石材幕墻的應用中，不推薦使用，會出現縫隙調整困難、平整度差等問題，盡量不要使用。
5.9墊層石材幕墻夾層封堵
2009年，TVCC大火給幕墻行業帶來了巨大的震動。根據公安部、住房和城鄉建設部聯合發布的《民用建築外保溫系統和外墻裝飾防火暫行規定》(國土字[2009]46號)文件精神，“(1)建築高度大於等於24m時，保溫材料的燃燒性能應為甲級..(2)當建築高度小於24m時，保溫材料的燃燒性能應為A級或B1級。其中，當采用B1保溫材料時，每層應設置水平防火隔離帶。(3)保溫材料的保護層應采用不燃材料。保護層應完全覆蓋隔熱材料。保護層的厚度不應小於3 mm "，墊層石材幕墻采用B1保溫材料，夾層應封堵。
5.10跨度短槽(斜鉤)支撐
跨距之間的短槽連接，無論是對向還是反向，都是不可靠的，應該避免。
5.11面板與龍骨之間沒有橫向定位。
和單元幕墻的掛點壹樣，石材面板的懸掛也要遵循壹定的規律。四點中有壹點應與龍骨相對，另外三點可以吸收溫度變形，承擔豎向幕墻表面的荷載。
5.12面板厚度不符合標準要求。
花崗巖面板厚度至少為25，其他石材在GB21086中有明確規定，見表2。在壹些外行開發的幕墻板塊系統中，15mm厚的石材背面附著壹些保溫材料或者壹些不可靠的支撐結構，面板仍然是主要受力構件。這個系統在工程上應用後，由於沒有標準支持，無法被接受，造成了很多浪費。實踐中，壹些石材厚度不理想的工程存在安全問題。比如北京某工程用了壹塊20mm的紅洞石，沒通過驗收就斷了；廣州某工程30厚紅色砂巖風化開裂嚴重。
5.13伸縮縫不能傳遞彎矩。
用角鋼或槽鋼制作的柱，應在伸縮縫處特別設計，否則不能傳遞彎矩。
5.14 h型吊墜保護套設計
h型掛件是比較簡單的掛件，在瓷幕墻中應用比較廣泛。在壹些設計中，為了防止滑動產生的噪音和鋼和鋁直接接觸產生的雙金屬接觸腐蝕，在搭接處設置U型墊片。由於設計不當，掛件承重部分的壁厚被大大削弱，存在安全隱患。
6金屬板和人造板幕墻
6.1中肋和側肋不生根。
加強筋應與面板可靠連接，金屬平板中起支撐邊作用的中間筋應與單層鋁板的邊筋或折邊可靠連接。支撐金屬板的中間肋與其相交的中間肋之間的連接應滿足傳力要求。
金屬板很薄，如有必要，應設置加強筋，以增加其剛性並保持板的平整。加強筋作為面板的支撐邊緣，是面板隔間的固定支撐，因此應保證中筋與側筋、中筋與中筋之間的可靠連接，以滿足傳力要求。在某些工程中，只考慮中間肋保證面板的平整度，而不作為面板的支撐邊。此時中肋只與面板連接，不與邊肋或單層鋁板邊緣連接。中肋處於無支撐的浮動狀態，不能作為面板的支撐邊。此時，在面板計算中不應考慮中間肋的支撐邊緣。
6.2角件連接
常見的金屬板連接方式有扣板連接、定距壓板連接和吊掛等。扣板連接結構相對簡單，但不利於吸收溫度變形，容易造成金屬面板起拱或“塌陷”，影響建築物外觀。因此，角件連接方式的使用被最小化。
6.3無折邊鋁塑復合板
鋁塑復合板的邊緣不能直接露在外面，否則會脫膠。
6.4面板絕緣中存在熱橋
幕墻保溫通常有三種方式:附墻保溫、貼板保溫和懸掛保溫。目前，附墻保溫應用最廣泛，效果最好。懸掛保溫除了在開槽系統需要加強外，也是壹個不錯的選擇。由於熱橋的存在，附板保溫的應用並不理想，壹般用於單元式幕墻。
6.5大型面板應由高平整度的材料制成。
單層鋁板由材料制成，復合鋁板由板材結構制成，所以為了提高板材的承載能力，提高表面平整度，降低板材成本，通常采用復合板和蜂窩板。
6.6陶瓷板的豎縫中沒有定位件。
陶瓷板是擠塑板，連接槽口是通槽，不具備橫向定位的能力，吊墜通常橫向滑動自如。所以陶瓷幕墻需要用豎線縫對面板進行橫向定位，比較可靠實用。掛件和板之間的粘合定位不合適。
6.7掛接重疊太小
目前國內使用的陶瓷板懸掛系統基本模仿歐洲系統，其懸掛重疊壹般較小，地震考慮較少。而我國地震多發，為了提高抗震能力，適應我國的環境，這些系統都要進行改造。
6.8 GRC面板完全焊接。
GRC板具有很強的建模能力，並且該板的技術已經成熟。但作為外墻板，還處於初級階段，主要是沒有連接，都是焊接。
更多工程/服務/采購招標信息，提高中標率，可點擊官網客服底部免費咨詢:/#/？source=bdzd