關鍵技術指標
型號規格WEW-50 wew-100 dwew-200 dwew-300 dwew-500 dwew-600 dwew-1000d。
測量範圍(kn)1 ~ 502 ~ 100 4 ~ 2006 ~ 300 10 ~ 500 12 ~ 600 20 ~ 1000。
範圍(%)相當於四檔,全程無臺階。
指示準確度(%) 1 (2% ~ 100% f.s .)
拉伸間距(mm) 0 ~ 5500 ~ 6500 ~ 7000 ~ 800
壓縮空間(毫米)0 ~ 6000 ~ 7000 ~ 8000 ~ 900
圓形試樣夾緊直徑(mm) φ 6 ~ φ 14
φ14~φ22 φ10~φ20
φ20~φ32 φ13~φ26
φ26~φ40 φ20~φ40
φ40~φ60
平板試樣的夾持厚度(mm) 0 ~ 150 ~ 20
扁平試樣的夾緊寬度(mm) 60 70 80 100
剪切樣品直徑(毫米)10無
彎輥間距(mm)80 ~ 400 100 ~ 500 100 ~ 600 100 ~ 600。
活塞沖程(毫米)150 250
油泵電機功率(kW) 1.5
絲杠電機功率(千瓦)0.55-0.75
主機外形尺寸(mm)480×460×1875 920×550×2100 970×600×2350 1050×650×2550。
油源外形尺寸(mm)540×510×1510。
四。設備的用途和使用範圍
微電腦屏顯液壓萬能WEW系列微電腦屏顯液壓萬能試驗機可測試分析各種金屬、非金屬、復合材料的力學性能,廣泛應用於航空航天、石油化工、機械制造、車輛制造、電線電纜、紡織纖維、塑料橡膠、陶瓷建材、食品、醫藥包裝、金屬材料、建築工程等行業,以及高校、科研院所、技術監督、質檢站等部門;根據GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等標準,可進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、刺穿、爆裂及各種高低溫試驗,可檢測材料的屈服強度、拉伸(壓縮、彎曲)強度、伸長率、彈性模量等參數。
動詞 (verb的縮寫)機械結構
WEW系列微機屏顯液壓萬能試驗機采用引進日本島津技術生產的油缸下置式主機。主機由機架、油缸、活塞、輪寬傳感器、升降電機、減速器、鏈輪、絲杠、試驗臺、立柱、上下橫梁、液壓自動夾具等組成。上梁和試驗臺由兩根豎桿連接,通過下梁的升降來調整試驗空間。液壓控制系統由油箱、高壓油泵、油路板組、工作缸和工作活塞組成。整機配備意大利進口油泵單元,獨立低噪音液壓夾緊油源,高精度輪寬負荷傳感器。試驗結果的數據處理和網絡操作可按GB/T228《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求進行。
不及物動詞測控系統簡介
WEW系列微電腦屏顯液壓萬能試驗機采用微電腦控制和先進的液壓控制技術,實行標準化的單元設計,具有測量精度高、配置靈活、配件易更換、售後服務方便等特點。
5.測量系統
④載荷測量:選用穩定性高、精度達FS0.05%的輪輻拉壓傳感器,高精度測量放大系統保證了試驗力的高精度。
⑤試件變形測量:試件的變形測量由電子引伸計(小變形測量)和24位A/D轉換單片機采集系統實現,數據由微機處理。
⑥橫梁位移測量:采用1000P/R高精度光電編碼器與移動活塞上端同步移動,通過數字電路測量移動橫梁的位移(即上下卡盤的絕對位移)。
6.液壓傳動系統:采用意大利進口油泵,確保供油穩定;高壓油通過精密輸油閥進入油缸的高壓腔,高壓油驅動加力燃燒室運動,完成樣品的加載;
7.載荷框架:框架結構由雙導軌光桿固定的上梁和工作臺組成,中梁由雙絲杠驅動上下移動,調整試驗空間,具有結構合理、穩定性好、載荷穩定的特點。
8、數據處理軟件包
計算機數據處理軟件采用基於WindowsXP操作系統的平臺,運行速度快,界面友好,操作簡單,能滿足不同材料測試方法的需要。滿足拉伸、壓縮和彎曲試驗的要求。如果有特殊要求,可以定制軟件。軟件可根據用戶需求進行擴展。可滿足GB、ASTM、DIN、JIS等標準的要求。
該軟件包括以下主要功能:
內核以Access數據庫為核心,結合SQL語言,方便數據采集。方便添加新的實驗處理方法。主要功能:
(1)力、變形和位移的同步測量和顯示。
(2)測試曲線的實時顯示。
(3)已經做好的壹個樣本的數據可以隨意刪除。
(4)曲線可以任意縮放和打印,參數點(屈服點、彈性等。)可以在曲線上選擇。
(5)參數計算采用VB+SQL語言,可靠方便。
(6)金屬材料的抗拉(壓)強度、屈服強度、δ0.2、非比例強度、總伸長強度、延伸率可根據用戶要求獲得。
5.微機系統:采用壹臺微機(包括主機、17英寸彩色顯示器、標準鍵盤鼠標、大容量硬盤)作為主機,完成設置整機測試、數據采集、運算處理、顯示和打印測試結果等功能。配備KQL-PowerTest2001中文版試驗機智能測試軟件包,可根據國家標準、國際標準或用戶提供的標準對各種材料試驗的各種性能參數進行測量和判斷,並對數據進行統計和處理;然後輸出各種所需格式的測試報告和曲線模式。
五、試驗機技術指標
主要技術指標:
1,力傳感器為輪寬拉壓傳感器,精度為0.05%FS,系統在2% ~ 100% fs範圍內相對精度高達1%。
2.電子引伸計,精度為c級,系統變形測量的相對精度在2%-100% fs範圍內高達0.5%。(客戶可根據材料的伸長率選擇)
3.位移傳感器采用1000通道/圈光電編碼器,最高分辨率可達0.1 mm..
4.測控系統采用AD800試驗機的測控系統。主要指標如下:
(1)兩路模擬輸入通道用於力值和電子引伸計測量,AD轉換碼數為120000(高分辨率AD轉換器實現的無步進測量優於四步放大)。
(2)帶有6個按鈕(上、下、上夾緊、下夾緊、上釋放和下釋放)的手動操作盒。
六、性能特點
1,函數
a)自動清零:當計算機收到開始測試的指令時,測量系統會自動復位;
b)自動保存:實驗數據和實驗條件自動保存,防止突然斷電和忘記保存造成的數據丟失;
c)測試過程:測量、顯示、分析均由微機完成;
d)顯示模式:數據和曲線隨測試過程動態顯示;
e)結果重現:可隨意訪問測試結果,可重新分析數據曲線;
f)曲線遍歷:測試完成後,可以用鼠標逐點找出測試曲線的受力值和變形數據,對於獲取各種材料的測試數據方便實用;
g)結果對比:多條測試特性曲線可以疊加、復制、放大成不同顏色,呈現壹組樣本的分析對比;
h)曲線選擇:可根據需要選擇應力-應變、力-時間、強度-時間等曲線進行顯示和打印;
I)批量測試:相同參數的測試設置壹次後,可以對壹批樣品進行順序測試;
j)測試報告:(標準程序)
(4)抗拉強度:最大力、抗拉強度、斷裂伸長率、彈性模量。
(5)彎曲:最大力、彎曲強度、撓度、彈性模量。
(6)抗壓:最大力、抗壓強度、屈服強度、彈性模量。測試報告也可以根據用戶要求的格式進行編程和打印。
k)極限保護:具有機械極限保護;
l)過載保護:當負荷超過額定值的10%時停止保護;
m)采樣率:≥50次/秒;
2.五金器具
硬件系統采用美國最新集成電路,滿量程分辨率相同。克服了傳統測試機步進放大切換延遲、不同步進分辨率不同的缺點。加快了系統的采樣速率,提高了測量系統的精度和穩定性。使測試結果符合科學性和保真度輸出。
3.軟件
軟件介紹:
MaxTest軟件采用微軟Visual Studio結合微軟開發者網絡的最新軟件包作為我們的SDK(即軟件開發工具箱)。軟件界面以VB和VBA為主要開發工具,人機對話高度智能化、人性化、新穎簡潔、通俗易懂,完全達到了“傻瓜”操作的效果。嵌入式Access數據處理模塊使數據處理更加方便、快捷、準確。數據采集驅動采用Windows內核驅動DLL技術,采集精度最高可達1 ms..
①新的Windows操作界面:
MaxTest軟件支持Windows 98/XP/2000等多種Windows操作系統,采用中文菜單和Windows標準圖標操作。測試數據和測試曲線動態顯示,可以隨意刪除和添加測試數據,使曲線操作更加簡單易行,可以隨時隨地對曲線進行遍歷、疊加、分離、縮放和打印。測試數據也可以手動獲取和編輯,如抗拉強度δb、屈服強度δb和δ0.2、彈性模量e等。
②多曲線模式數據跟蹤:
跟蹤各種曲線,如力-伸長、應力-應變、力-時間、應力-時間、伸長-時間、應變-時間等。
③數據處理模塊化、標準化、自動化,並具有升級功能;
測試數據可以任意處理成數據模塊中任意處理方法如拉伸、壓縮、彎曲對應的數據格式,方法名對應壹個測試標準。該模塊集成了近300種測試標準,可滿足GB、ASTM、JIS、KIN、BS гOCT等國內外標準,標準可互換。測試數據可以自動永久保存。根據新的測試標準,用戶還可以添加新的測試方法來升級軟件或要求制造商提供新版本的軟件。
④校準數據的軟件線性校正更加詳細:
負載小,變形小(電子引伸計)自動檢查第四檔;從而確保精度不超出公差。
⑤軟件附帶各種Windows工具和管理附件:
從該軟件中可以直接調用計算器、網頁瀏覽器等操作系統附件,對軟件進行分類、限時、終身註冊,方便不同人員的管理和操作。該軟件還具有復制功能,防止軟件泄露、修改和非法復制。
七、標準準備
1,測試機主機1。
包括:(a) 1套液壓油源。
(b)意大利進口1油泵。
(c) 1載荷傳感器。
1電子引伸計。
(e)、光電編碼器1000P/R 1。
2.聯想電腦(P4,網卡,19寸顯示器)1。
3、A4彩色噴墨打印機1臺。
4.1套PC測量和處理專用軟件(拉伸、壓縮和彎曲測試軟件)
6.1份用戶自制電腦桌。
7.配件
包括:(a) 4套液壓夾緊和拉伸夾具。
(b) 1套彎曲附件
(c)壓縮附件:壓縮直徑фф100mm 1+0套。
(d)附件可根據用戶要求制作。
8.技術數據:包括
使用說明書和維護手冊(包括控制系統原理和易損件圖等)。)
操作軟件用戶手冊
合格證和裝箱單
八、設備優勢
1,主機采用下油缸結構,重心低,結構緊湊穩定;
2.采用液壓自動夾緊機構,樣品夾緊牢固,不易滑落,降低了勞動強度;
3.輪寬載荷傳感器精度高,性能穩定,完全避免了其他廠家使用液壓傳感器造成的力值零點漂移和油缸與活塞之間摩擦力對測量結果的影響;
4、意大利進口油泵機組,噪音低,油路穩定無沖擊;
5.液壓密封采用雙重密封結構,有效防止漏油、滲油;
6.頜保護板被配置成有效地防止頜夾板被劃傷;