主要是化學氣相沈積(CAV)法，也稱熱解、幹法或燃燒法。它的原料壹般是四氯化矽、氧氣(或空氣)和氫氣，在高溫下反應。反應式為:
sicl 4+2 H2+O2-->二氧化矽+鹽酸
空氣和氫氣分別加壓、分離、冷卻、脫水、矽膠幹燥、除塵、過濾，然後送入合成水解爐。將原料四氯化矽送入精餾塔進行精餾，然後在蒸發器中加熱蒸發，再以幹燥過濾後的空氣為載體送入合成水解爐。四氯化矽在高溫下(火焰溫度1000~1800℃)氣化，然後在1800℃左右的高溫下與壹定量的氫氣和氧氣(或空氣)水解。此時生成的氣相二氧化矽顆粒極細，與氣體形成氣溶膠，不易捕捉。因此，它們先在聚集器中聚集成較大的顆粒，再由旋風分離器收集，然後送入脫酸爐，用含氮空氣吹掃氣相二氧化矽，直到PH值為4 ~ 6，即為成品。
德固賽和卡博特在氣相生產技術方面處於世界領先地位。他們的生產設施規模大，自動化程度高，產品成本低，品牌多(特別是特殊領域使用的功能性特殊產品)，質量好，如表面積分布均勻，含水量低。我國的沈陽化工股份有限公司、上海氯堿化工股份有限公司也采用氣相生產，但在生產規模、生產技術、自動化程度、產品品牌等方面都遠遠落後於國外大公司。廣州吉必盛科技實業有限公司是國內產量最大、品牌最全、技術最先進的氣相法白炭黑供應商，是氣相法白炭黑國家標準GB20020-2005的起草單位。
(2)沈澱法
沈澱法又稱矽酸鈉酸化法，是用矽酸鈉溶液與酸反應，經沈澱、過濾、洗滌、幹燥、煆燒後得到白炭黑。反應式為:
矽酸鈉+2H+—& gt；二氧化矽+2Na ++ H2O
國內生產企業大多采用沈澱法。新方法主要以非金屬礦物及其延伸物為矽源，采用沈澱法制備白炭黑。關鍵技術是將結晶二氧化矽和矽酸鹽轉化為無定形二氧化矽。主要原料有矽灰石、蛋白石、埃洛石、橄欖石、蛇綠巖、高嶺土、硬質高嶺土、煤矸石和粉煤灰。
主要介紹了以高嶺土或硬質高嶺土、煤矸石或粉煤灰為原料制備白炭黑的技術。
(1)以高嶺土或硬質高嶺土為原料。
首先將高嶺土或硬質高嶺土粉碎至50-60目，然後在500-600℃下焙燒2小時，然後將焙燒後的土與濃度為30%的工業鹽酸按1: 2.5(重量)混合，然後在約90℃下酸浸7小時，然後中和、過濾、洗滌、幹燥，得到白炭黑。產品質量符合GB 65438+。同時得到高效凈水劑聚合氯化鋁。焙燒和酸浸的反應式如下:
焙燒:al2o 3·2si 02·2h2o—> al2o 3·2si 02+2h2o
酸浸:al2o 3·2si 02+6h cl+9h2o-->2 ALCL 3·6h 20+2 SiO 2
(2)以煤矸石或粉煤灰為原料
首先將煤矸石或粉煤灰粉碎至粒度小於120目，然後分兩步:
第壹步生產矽酸鈉:將粉碎的煤矸石或粉煤灰與純堿按1:50的重量比混合均勻，然後高溫熔融(1，400 ~ 1，500℃，1小時)，用水萃取溶解(1，000℃以上，4~5小時)。
第二步生產白炭黑:首先將矽酸鈉配制成水玻璃溶液(模數2.4 ~ 3.6，SiO2含量4~10%)，然後在5~20%硫酸中浸出(28~32℃，8~16小時)，然後升溫至80℃，攪拌調節PH值。白炭黑活性高，純度高。