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什麽是立方氮化硼工具?

立方氮化硼(CBN)是壹種純合成材料,是繼人造金剛石之後,美國GE公司於1957年首次公布的又壹種新型超硬材料。多晶立方氮化硼(PCBN)是由CBN細粉和少量粘結劑燒結而成的多晶體。自1973 PCBN研制成功以來,在眾多材料專家和刀具專家的努力下,PCBN材料和刀具已完全進入實用階段,PCBN刀具已應用於工業化國家的汽車、重型機械等機械加工行業。數據顯示,1995年PCBN工具在全球的銷售額達到135億美元。但由於國內對CBN材料及其應用技術的研究不足,PCBN刀具年產量僅幾百萬元,年消耗量僅1000萬元左右,且大部分PCBN刀具毛坯或刀具都是從國外進口的。

PCBN材料的特性

1的主要特點。中央型良性腫瘤

氮化硼有許多異構體。CBN是氮化硼的致密相,硬度高,努普硬度為47000N/mm2,僅次於金剛石。同時,CBN具有良好的導熱性,是硬質合金的13倍,是銅的3倍。此外,CBN的熱穩定性和化學穩定性遠優於金剛石,能承受1300 ~ 1500℃的高溫,與Fe族元素有很大的化學惰性。由此可見,CBN是切削黑色金屬的理想刀具材料。

2.PCBN的特色

由於CBN自身特性和制造技術的限制,目前還很難生產出直接用於刀具的大顆粒CBN單晶。正因如此,CBN燒結的PCBN多晶材料發展迅速,其尺寸基本不受限制。PCBN中微小晶粒無序,硬度均勻,無方向性,耐磨性和抗沖擊性壹致,克服了單晶CBN易解理和各向異性的缺點。

PCBN是立方氮化硼的集合體。除了CBN的特性外,PCBN還與CBN的含量、粒度和粘結劑的類型有關。CBN的含量主要影響PCBN的硬度和熱導率。含量越高,PCBN的硬度和導熱率越高。立方氮化硼的粒徑是影響PCBN韌性的重要因素。粒度越大,CBN刀具的抗損傷能力越弱,刃口鋒利度越差。PCBN的粘結劑主要包括以Co和Ni為代表的金屬型、以TiC、TiN和Al2O3為主的陶瓷型和金屬陶瓷混合型。當用金屬材料作粘結劑時,PCBN具有良好的韌性和導電性;陶瓷材料作為粘結劑具有更好的熱穩定性。除了上述優異的性能外,為了進壹步提高其強度,目前許多PCBN廠家直接在硬質合金基體上燒結或焊接0.5mm左右的PCBN層,形成復合整體(也稱PCBN復合片)。這樣,PCBN材料的高硬度、高熱穩定性和高化學穩定性,加上硬質合金基體的優良強度和可焊性,使得PCBN刀具不僅能切割各種硬度的工件,而且易於制造。

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