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水泥余熱發電的興起

1998年3月,日本政府捐贈的中國第壹臺純低溫余熱發電機組在海螺建成投產。十年來,該項目取得了良好的社會效益和經濟效益,起到了良好的示範作用。海螺集團公司集成創新,在原有基礎上根據水泥工藝特點改進設計,自主研發DCS系統、個性化設計和國產設備。開發的純低溫水泥窯余熱發電技術,余熱回收效率高,發電時無需補充燃料,無汙染,已處於國際領先地位。該技術是符合國家產業政策的綠色發電技術,是環保、節能減排、符合可持續發展要求的循環經濟技術,其經濟效益也非常顯著。

海螺集團純低溫余熱發電裝機容量居全球水泥企業之首。2005年,海螺開始建設大型余熱發電項目。為落實國家節能減排的號召和政策,承擔應有的社會責任,海螺引進川崎先進的余熱發電技術,結合海螺的工程設計、成套設備能力、項目實施能力和調試經驗,與川崎成套設備工程有限公司合資成立安徽海螺川崎工程有限公司和安徽海螺川崎節能設備制造有限公司,更好地在國內推廣純低溫余熱發電技術。

2006年8月,第壹個自行設計、配套齊全的日產5000噸水泥熟料發電項目在寧國水泥廠建成投產。截至2009年上半年,海螺集團已建成投產余熱發電機組28臺,裝機容量465.5 MW,在建余熱發電機組15臺,裝機容量162 MW。總裝機容量達到627 MW,以上所有機組年發電量為47.69億千瓦時。按火力發電同口徑計算,每年可節約標準煤1.72萬噸,減少二氧化碳排放41.3萬噸。

到2009年5月,安徽海螺川崎工程有限公司還在國內外其他20家水泥企業集團推廣應用了97臺機組,涉及水泥熟料生產線156條,裝機容量1334.6 MW。以上項目全部建成後,預計年發電量1.01.48億千瓦時,減排85%。

除了海螺,海螺川崎工程公司還將其推廣到國內其他14水泥企業,涉及71水泥熟料生產線配套余熱發電項目,機組49臺,裝機容量618 MW。余熱發電市場已覆蓋全國21個省市。

其中,在國外,承擔了泰國、巴基斯坦等國配套水泥熟料生產線的6套余熱發電總承包項目,裝機容量90 MW。

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