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影響印刷燙金質量的主要因素有哪些?

完美的燙金效果主要取決於溫度、壓力和燙金速度之間的協調程度。因此,要控制沖壓質量,就要掌握合理的沖壓溫度、沖壓壓力和沖壓速度。這樣就為燙金創造了良好的條件,最終也能保證燙金的質量。

1)溫度對燙金質量的影響:溫度合適。

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有非常重要的影響,溫度必須控制在相應的範圍內,使染色樹脂層和粘合劑適度熔化,保證鋁層的良好轉移。如果溫度過高,熔化過度,燙印文字周圍。

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它也會融化和脫落

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同時,高溫會引起電化鋁染色樹脂和鋁層發生化學變化,燙印產品的亮度降低和損失。

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甚至使印痕顯得模糊或起泡;但如果溫度過低,熔化不充分,也會造成燙印不上去或不牢,印痕不牢易脫落,或缺筆刮花,印痕暈開。

2)壓力對燙印質量的影響:鋁層的燙印轉移必須靠壓力來完成,燙印壓力影響陽極氧化鋁的附著牢度。即使溫度合適,如果壓力不足,電化鋁也不能轉移到。

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其實會有印記弱、花版等問題;反之,壓力過大,襯片與承印物的壓縮變形過大,壓印就會粗糙,甚至粘連、粘貼。通常,燙印壓力應適當調整,以達到無

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良好的附著牢度是標準。

調整燙印壓力,需要綜合基材、燙印溫度、車速、電化鋁本身等諸多因素。壹般來說,當紙張結實光滑、印刷油墨層較厚、燙印溫度較高、車速較慢時,燙印壓力應較小,否則應較大。燙印壓力必須均勻。如果發現局部燙印不順暢,很可能是這裏壓力太小。這裏的平板上要墊壹層薄紙,以平衡壓力。

3)速度對燙印質量的影響:燙印速度實際上反映了燙印時承印物與燙印箔的接觸時間,直接影響燙印牢度。燙印速度太快,會導致燙印失敗或印跡;燙印速度過慢不僅會影響燙印質量,還會影響生產效率。另外,限制燙印速度的因素還有電化鋁本身的型號和性能。不同的型號和性能對燙印速度影響很大。

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