5-1原材料
棉纖維部分需要梳理工程；尼龍纖維部分應為壹級纖維並具有高強度，纖維長度應拉伸至65438±0.5英寸，截面形狀應為圓形，半光澤的公稱細度為2.25至2.5旦尼爾。禁止使用任何種類的劣質尼龍纖維，如:未膨脹和丹尼，光澤和截面混合或任何纖維加工而成的纖維。甚至伸長的、未膨脹的或混合的或回收的纖維。承包商應提供纖維制造商的保證書，每批尼龍纖維必須滿足以下要求。如果經紗和緯紗中使用50%±5%的尼龍和其余的棉混紡紗，則在測試混紡比時應使用退漿後的纖維重量。
5-2面料
2/1左斜梭織物應作為棉尼龍混紡迷彩織物的組織。可接受的最小織物寬度應是兩側經紗的寬度不包括伸出布邊的部分，無論布邊是有梭織機還是無梭織機織成的，都應采用打褶結構。
5-3染整工程
迷彩面料在印染前要經過燒毛、退漿、水洗、絲光、染色和印花。而2類必須用水處理。1類印染的織物和洗滌用含氯仿溶液和水溶性物質的非纖維材料部分和2類印染的織物中的澱粉和蛋白質的拒水性不得超過2%。部分迷彩印花織物經向和緯向收縮率和伸長率不得超過3.5%，每批單個樣品織物不得超過3.0%。並且在使用預縮處理時不應標註商標、標簽或包裝。2級織物應經過Quarpel防水處理，並應滿足表1中的防水要求。觀察時間必須接近六個月，所以采用乳化四氟化碳及其延長劑進行拒水處理。熱處理後，織物需要後洗以去除所有未反應的化學物質。三個2級樣品的噴霧等級的單個值應等於或優於100，100，90。拒液性(2級):30秒後，經處理的2級織物應顯示未被十二烷潤濕，8小時後，應顯示未被磷酸三乙酯、二甲基甲基亞硫酸酯和二乙基己基亞硫酸酯潤濕。PH值:從成品織物中提取的水應不低於5.0且不高於8.5。縫紉效率:成品面料的縫紉效率應不低於80%。織物長度和長度:除非另有規定，織物應具有連續的長度，每批不得少於40碼。每批都應該成卷包裝。在纖維標識部分，應根據紡織纖維產品的標識術語和規定，在每卷上標記其成分。成品布應符合產品質量規格，每100碼的疵點不應超過規定的疵點值。
表1需水量的靜水壓力高度(厘米)
最小動態吸收(%)
最大值18.0 20.0面料正面應浸染或印花成經線效果，面料顏色部分應染成接近淺綠色354的底色。林地圖案應采用四色絲網印刷或滾筒印刷，從而在基布上獲得淺綠354、深綠355、棕色356的區域圖案。還要註意的是不穩定硫化，即使用染料和化合物要包括硫化氧化成硫酸，然後染色後的織物與標準樣品相比不會出現不穩定硫化。迷彩印花後的織物在鎢絲燈泡的過濾下，顏色和外觀應與標準樣品相同。而且光源要接近人工太陽光，相關色溫為7500±200K，照度為100±20燭光，與白熾燈2300±200K色溫下的標準樣品有很好的擬合。設備配套部分四色印花織物的林地圖案應與標準樣品的相應顏色相匹配，用光譜儀在電磁波400- 700nm的可見波長範圍內進行檢測。下表2顯示了最大可接受範圍(δA)。顏色接受度取決於以下等式:
δA =[g 11(δA)+2g 12+g22+g33]
θ= tan(B0/A0)
g 11 =(cosθ/c)+(sinθ+/h)
2g 12 = 2 sinθcosθ[(1/c)-(1/h)]
g22 =(sinθ/c)+(cosθ/h)
g33=1/v
δL、δa、δb為CIELAB坐標軸的樣本標準值。
G11，2g12，g22，g33為系數；A0和b0代表CIELAB的A和B標準值。
c是色度的可接受值，h是色相的可接受值，v是光度的可接受值。
表2顏色δ A最大允許範圍值淺綠色354 1.60深綠色355 1.60棕色356 1.30黑色357 1.00叢林花紋錦/棉斜紋織物的色度、色相、明度允許值見下表3。
表3色度、色調和光度(明度)的可接受值，色度(色調)淺綠色354 2.26 1.32 1.16深綠色355 2.20 1.30 1.11棕色356 1.88 1.28 0.7 4黑色357 2除了黑色357要和普通等級相當，還要更好。迷彩印花後織物的耐摩擦染色牢度應與標準樣品的所有圖案區域相同或更好；或者不小於3.5的AATCC彩色轉印標度值。除了黑色357，還應該有壹個值不小於1的AATCC色度傳輸標度。圖樣的執行部分應註意代表區域的設計、顏色和套準，圖樣在標準樣品下應完全可復制。這種迷彩印花布的花紋重復長度應該是27.25+1.25寸和27.25-2.5寸。光譜的反射系數部分:迷彩印花整理後的織物必須滿足表4所示的可見和近紅外波長範圍(600-860nm)的反射系數值(%)。在可見光和近紅外波長下測試的光譜儀可配備用於Diano Hardy、Diano Match Scan、Hunter D-54 P-IR、Hunter Vis/NIR和Macbeth 1500的IR。此外，帶有迷彩印花的尼龍/棉斜紋織物的物理要求必須符合表5所示的要求。
表4迷彩印花尼龍/棉斜紋織物單位光譜反射率需求值:(%)波長(nm)黑色357淺綠354深綠色355和棕色356min . max . min . max . min . max . max . 600-10 8 18 3 10 620-654。38+00 8 18 3 10 640 10 8 18 3 9 660 10 8 18 3 12 680 10 10 22 3 65.438+04 700 10 18 33 5 18 720 10 22 45 7 20 740 10 30 55 12 28 760 10 35 65.18 36 780 10 40 75 26 44 800 10 45 80 34 52 820 10 50 86 42 60 840 10 55 88 50 68.860-10 60 90 56 74表5偽裝印花尼龍/棉斜紋織物的物理性能要求等級最小平方碼重量(盎司)最小織物密度(根/英寸)最小織物斷裂強度(磅)最小織物撕裂強度(磅)最大平均織物透氣性(ft3/min/ft2)經向密度緯向緯向1 6.8 86 54 200 125 1165438
有兩種分級檢查方法。
(1).首件檢驗，包括外觀、顏色、整理缺陷、棉和尼龍纖維的成分鑒別、光澤、旦數和混紡比含量；耐光牢度(40小時後)；耐洗牢度；汗漬牢度；摩擦牢度；光譜反射系數；重量；織物密度；斷裂強度；撕裂強度；透氣性；織物編織；燒毛；退漿；絲光處理；非纖維材料(1類)；類型穩定性；防水性(2級)；靜水壓力(2級)；動態吸收(2類)；噴霧等級(2級)；PH值；縫合效率測試項目。
(2)質量壹致性檢驗、配料和原材料檢驗、過程檢驗。對於前面提到的拒水處理的應用，應根據FED-STD-191方法檢查澱粉和蛋白質的含量，包括氯仿溶液和水溶性物質。應該檢查0.5碼長的印花織物。如果每批面料中有任何壹個樣品不符合規格要求，則判定為不合格。應根據下表6中的要求對樣本量進行取樣。
表6樣本量批量(碼)樣本量(樣本單位)800以下2超過801碼，但包含22000碼3超過22001碼，但包含150000碼5 5-5最終項目檢驗。
(1).逐碼檢查
如果不超過100碼，徹底檢查面料正面。當織物總長度超過100碼時，只需檢查100碼的織物。根據FED-STD-4方法定義所有織物缺陷。這壹批每100碼織物有30個以上的疵點可視為不合格。每100平方碼有超過45點缺陷的兩或三卷織物可視為不合格。如果當樣品數量為20時，每100平方碼的織物有45個以上的疵點，則應檢查20卷中的第二個樣品的單卷質量。如果第二個樣品中的壹卷或多卷在每100平方碼的織物中有超過45個缺陷，則該批可視為不可接受。質量和個別缺陷的計算如以下公式所示:
每100碼的織物疵點
=(樣品中的缺陷總數*3600)/(織物的合同寬度*檢驗代碼總數)
缺陷應定義如下:
在任何尺度下，缺陷點超過並包含1點的3寸扣。
任何尺度超過3英寸但不超過6英寸的缺陷扣2分。
任何尺度超過6英寸但不超過9英寸的缺陷扣3分。
任何尺度超過9英寸的缺陷扣4分。
每個車場出現以下缺陷，扣4分。
織物外觀:織物散發出令人討厭的氣味，松垮、起皺或波浪狀布，寬度小於規定值，向外拉伸形成寬松、過松或過緊的布邊，不幹凈，圖案設計不符合標準樣品，圖案任何部分的顏色不正確，圖案重復單位與標準樣品不正確。圖案的跳色現象(雜色、顏色不均勻)超過標準樣品，圖案與標準樣品相比有過多的毛刺、噴花；與標準樣品相比，圖案有過多的牙齒暴露；與標準樣品相比，圖案具有過多的光暈和陷阱；整體拒水性不均勻；並且圖案沒有印在織物的正面。
布邊是否合格是通過目測的方法來判定的。每卷樣品必須在驗布架上至少停三次，然後檢查布邊。如果下擺有波浪或明顯的菱形波浪橫過面料的寬度方向，則下擺極度松弛或緊張。
(2).長度視圖
應該檢查每卷樣品的織物長度。如果發現長度小於最小定義長度或標簽上的標記超過2碼，則應視為長度缺陷。如果實際總長度小於標簽上標記的長度，則該批應視為不合格。
(3)顏色深度和外觀的檢查
應檢查每批樣品的顏色深度和外觀。如果任何成分的顏色在任何樣品卷上有顏色暗度的差異，或者與任何樣品卷上的標準樣品沒有相同的外觀，將導致整批的退貨。織物上的名稱、商標或標簽應明確標明預縮工藝。
(4)最終產品的測試
應根據FED-STD-191的方法檢查織物。所有的測試報告都應包含個別數值，以表明最終結果。對於所有理化性能，除尺寸穩定性外，1類織物的樣品長度應為3個連續碼的全幅長度，2類織物的樣品長度應為4個連續碼的全幅長度。如果壹個或多個樣品或每批的平均尺寸穩定性不符合要求的規格，則該批應視為不可接受。最大批量是150000碼。樣本大小如下表7所示:
表7樣本量批量(碼)樣本量(樣本單位)800碼以下2碼超過801碼但包含22000碼3碼超過22001碼但包含150000碼5 (5)。尺寸穩定性測試。
面料樣品的長度應該是2碼的全幅長度。每批尺寸不能超過150000碼。樣本大小應如下表所示。另外，每個測試樣品的尺寸為24英寸*24英寸，測試次數為三次，洗滌後測試經緯方向的尺寸穩定性。尺寸穩定性試驗應配備洗滌輪、洗滌輪設備、預熱罐、離心提取器、幹燥器、沖壓裝置、測量尺、天平等設備。洗滌劑可以是合成洗滌劑、含硫洗滌劑和硬度不超過50PPM的水。洗滌計劃和方法如下表8和表9所示:
表8洗計劃表批量(樣本數)樣本量(樣本數)10000碼以下；代碼5超過10，001碼並包含35000碼；代碼8超過35001碼，包含65438。000碼13表9洗滌方法操作方法成分水量(加侖)水量(英寸)溫度(華氏度)時間(分鐘)1。泡沫合成清潔劑(10克)14.36 100 52。肥皂水合成清潔劑(6克)。9.3 4 14053.沖洗-20.5 8 14034。沖洗-20.5 8 12035。漂洗含硫清潔劑(24g) 20.5 8 100 36。沖洗-20.5 8 100。
最終檢驗報告文件應特別定義如下:
1.本規範的名稱、數量和日期。
2.需求水平，
3.第壹個必需的項目，
4.如有必要，指定模式規格。
5.織物所需的寬度，
6.其他特定長度，
7.儲存和包裝方法。
(6).花紋面積
現已發現，以下配方可用於浸染或印染，並可獲得滿意的圖案效果。在淺綠色354、棕色356和深綠色355中，只有還原染料才能完成令人滿意的印花色調；黑色357可以使用還原染料和硫化染料的組合來獲得滿意的印刷色調。淺綠色354
還原橙2
還原綠1
還原黃硫化黑6
還原藍20
還原棕3
還原黑11棕色356
還原棕57
還原棕3
還原黃2
還原綠1深綠色355
還原棕3
還原綠1
還原黃2底色
酸性藍258
還原綠1
還原黃2