國產貼片機最大的壹家是北京的奧宇可鑫。在08年09年的時候是工模貼片修復機最鼎盛時期，當時的貼片機剛剛上市小小機器竟售出了高達10多萬的天價。它的焊槍是壹根銅棒，原理是在金屬產品缺陷位置放置壹塊大小合適的鐵片，再用銅棒與工件之間短路打火在鐵片上來回滾動試圖蓋住缺陷位置。優點就在於操作簡單不需要什麽技術。其弊端就在於工作效率慢、貼片牢固度不高（在鐵片的壹角可以用銼刀撬開）、不能從根本上修復金屬產品的缺陷（只做表面貼片修復，鐵片底下的氣孔依然存在！）、對於不規則工件表面修復效果不佳。所以說這種修復方式其實是失敗的。?
金屬修復必須使焊材與產品完全融合，否則達不到產品在使用過程中所需要的耐磨性、耐腐蝕性、抗沖擊性等等。現在有壹款仿激光焊（精密補焊機）又稱模具修復機，相對貼片式修復機它依然使用焊接的方法將焊材與母材融化融合，從根本上解決問題。其原理是將冷焊技術運用到脈沖電弧上，實現了對金屬產品的低溫焊補與焊接。該焊機采用了微電腦芯片控制，實現了脈沖電壓（1~99）和時間（1~99）的可調，從而使得可以根據焊補缺陷特點調節到最佳到焊補功率，使焊機的焊補精度可以達到甚至超過激光焊機的焊補精度（可用最細0.2mm焊絲），同時又兼有氬焊的速度、靈活性。
由於該焊機可在幾十毫秒（1秒=1000毫秒）內完成焊絲與工件的熔接，相對氬焊來說其傳導到工件的熱量較少，焊點以外基體區域升溫小，因此基體不會產生退火、變色、咬邊等問題。搭配特殊的鎢針使用時，每個焊接脈沖產生的熔池小於0.5㎜?，所以基體應力產生也較小。雖然壹個焊點需很多熔池產生，但焊點的應力方向分散，工件受到的集中應力也較小，所以焊補後工件變形很小。