而且原料易得，操作簡單！
該方法如下:
1.用紅薯制作焦糖
(1)工藝流程:原料選擇-馬鈴薯清洗-制澱粉-糊化-糖化-加熱濃縮-成品。
(2)工藝操作要點:①原料選擇:應選用無黴變、無蟲害的新鮮紅薯為原料。用於生產焦糖的甘薯中澱粉轉化糖的量不受煮糖產量的影響。但如果紅薯存放時間較長，麥芽糖的顏色會變深，成品麥芽糖的品質也會降低。鮮馬鈴薯最適合加工麥芽糖。②洗薯:取紅薯放入洗薯機，裝載量約為1/3機器容積。關好機器的門，就是用力搖晃土豆洗衣機。)同時不斷被水淋透。因為紅薯在機器裏互相碰撞，附著在土豆皮上的泥沙被清水沖走。洗得越幹凈越好。如果不洗，以後成品裏會有沈澱物混入，影響質量。妳必須搖壹搖，洗壹洗，直到紅薯的皮大部分去掉，然後停止搖壹洗，打開門，取出紅薯。(3)澱粉制作:將洗凈的紅薯放入石磨槽中或石磨上，加入適量的水開始研磨。磨粉機和磨粉機與紅薯接觸的部位壹定不能含鐵，否則會影響產品的顏色、氣味和外觀。把紅薯磨成漿:越細越好。如果磨的不細，會損失壹部分澱粉。用細竹竿或木棒綁壹個十字架，再取0.8m見方的薄白布。把四端綁在十字架上，用水桶連接。用瓢將磨好的漿移入此布袋，用人力搖動布袋，使澱粉通過薄布面隨水流入桶中，直至被搖幹。將果肉充分搖勻，然後在殘渣中加入適量桶內澄清土豆水研磨十次，使其完全成漿。只有這樣才能將澱粉完全提取出來，避免損失。如上搖勻過濾，所得濾液與上述濾液合並，殘渣可用作豬飼料、醬油、甜面醬等。將過濾後的馬鈴薯漿靜置約1小時，待上清液澄清後，即可倒出上清液。沈在桶底的白漿是澱粉，用布袋排水，是粗澱粉。壹般每100公斤紅薯，可制得16-17公斤澱粉。(4)糊化:將過濾後的紅薯澱粉放入夾層鍋中，將生紅薯制成的澱粉按100 kg加入清水，制成約10%的澱粉漿。煮大約半小時，同時不斷攪拌，直到它變成糊狀。澱粉熟了，糊化就結束了。⑤大麥芽的制備:大麥芽作為糖化劑來制麥芽糖，大麥需要處理。首先將大麥放入冷水中，水溫約23攝氏度，浸泡約1-2小時。如果冬天水溫低，浸泡時間壹定要延長。用作原料的大麥必須清理幹凈，浸泡後的汙水必須分離。麥粒不宜浸泡過多，否則發芽力會消失。小麥籽粒的含水量應為40%-45%。浸泡後，大麥被送去發芽。發芽初期，由於呼吸和動作，溫度上升，可以翻身散熱。另外，每天灑水2-3次。室溫25-30攝氏度，4天即可完成發芽，芽長2厘米時即可使用。⑥糖化:將糊化的澱粉冷卻至60-63攝氏度，加入麥芽汁，攪拌均勻:用擠壓機將麥芽粉碎，即可得到研缽麥芽汁。麥芽的用量為鮮紅薯原料的8%，壓榨時麥芽汁必須完全流出。糖化溫度應保持在55-60攝氏度。在麥芽汁的作用下，澱粉逐漸糖化成麥芽糖和糊精。此時澱粉糊逐漸變稀並廣泛糖化8小時，即取樣檢查是否與碘試液有澱粉反應。當碘化試液搖動後變成藍色、黑色或紫色時，證明仍有澱粉未糖化，應保持溫度繼續糖化。這樣每65438±0小時取樣壹次，直到試液呈微紅色或與碘試液顏色相近，即糖化完成，澱粉已變成麥芽糖或糊精。同時從半個試管中取出糖化液，放在酒精燈上加熱，1煮沸2 -2分鐘。註意觀察。如果試管內的懸浮液逐漸聚集成較大的絮狀物並能與液體分離，靜置1-2分鐘後試管上部的液體能澄清，則證明糖化已達到終點。達到這個水平的糖化時間壹般需要2-14小時。糖化達到終點後，可將糖化液加熱煮沸，既能殺死糖化酶制劑，又能使懸浮液凝固；便於過濾操作。⑦加熱濃縮:糖化過程結束後，用板框壓濾機或布袋制成澄清的稀糖液，然後濃縮。通常，濃縮是通過加熱、蒸發和水分作用進行的。加熱的起始溫度可以高壹些，加熱過程中要不斷進行充分攪拌。糖液逐漸蒸濃時，溫度高，容易發生結焦，會加深顏色，影響品質。所以糖液越濃，加熱溫度應該越低。加熱濃縮過程中，液面有壹層泡沫；需要不斷地去除這些漂浮的泡沫。這些漂浮的泡沫是蛋白質等。，而浮在糖液表面也會阻礙水分的蒸發，容易溢出。整個濃縮過程所需的時間取決於糖溶液的含水量和低加熱溫度。當糖液的濃度為40波美度時，即為焦糖的成品。
(3)成品規格:①化學品質:成品含糖量(以還原糖計)應在50%以上。②物理外觀指標:比重:40攝氏度測量，l38(龐貝40度)比重合格；色澤和氣味:應為淡黃色半透明稠狀液體，無口臭和異味，味甜芳香。
2.從甘薯中制造葡萄糖
(1)工藝流程:紅薯澱粉-調配-糖化-中和-脫色-蒸發-結晶-分糖-結晶精制-幹燥粉碎-包裝。
(2)工藝操作要點:①調配澱粉漿:將25幹克紅薯澱粉放入糖化鍋中，然後將2.1公斤濃硫酸緩慢加入2公斤水中攪拌均勻，再將此稀酸溶液倒入糖化鍋中攪拌均勻。另壹個75公斤的沸水迅速加入其中，攪拌成糊狀。②糖化:將澱粉漿升溫至98℃並保持-4小時，然後吸取少量糖化液滴入人碘液中，檢查糖化終點。糖化後；停止加熱，過濾殘渣，濾液進行下壹步處理。③中和:在濾液中加入約3.8kg碳酸鈣進行中和，邊加邊攪拌(不宜加得太快，否則會產生大量，泡沫B容易溢出糖液，直至試紙中ph值為5-6，再將糖液加熱至85攝氏度，保持半小時，用布過濾除去硫酸鈣。(4)脫色:取上述中和後的澄清濾液，加熱至85攝氏度，然後按濾液重量加入0.3%的活性炭(稱重後將活性炭裝入布袋紮緊，放入糖液鍋中煮至吸盡水分，再打開布袋倒入糖液中)，在85攝氏度下保溫半小時，然後熱濾除去活性炭。壹開始有微量的活性炭流下來，在另壹個容器裏過濾，直到過濾完，再存放在幹凈的容器裏。未過濾的糖液可重新過濾，加熱至85攝氏度，用占濾液重量0.3%的活性炭脫色，混勻後在85攝氏度保溫半小時，再用布過濾。⑤蒸發:蒸發過程就是糖液的濃縮過程。糖溶液中的部分水分被蒸發，在25攝氏度下測得的比重為1.3時即可進行結晶。⑥結晶:根據蒸發的糖分，加入0.5%-1.0%的葡萄糖晶種。44℃加入(晶種壹定要提前篩選，不能有小塊)，邊加邊攪拌，直到攪拌均勻。然後在30-35攝氏度下結晶，每天攪拌三次，開始結晶時停止攪拌，3天後取出晶體。⑦分蜜滾糖:將葡萄糖粥裝入布袋，放入木制烘幹機中分蜜。壓榨後保持2小時，取下幹塊；粉碎，加入10%冷開水，攪拌，過篩，裝入布袋，用木壓機壓制(方法和時間同上)。然後取下來，碎成碎片；放入烤箱，50攝氏度烘幹，得到粗葡萄糖(可以當糖用)。⑧結晶精制:取粗葡萄糖加水溶解，濕糖:冷開水1: 2，保持75攝氏度至完全溶解。加入占濾液重量0.3%的活性炭，在水鍋中加熱。當溫度升至85攝氏度時，保溫半小時，過濾濾液，測得比重為1.34。如果不夠，可以繼續蒸。然後按上述條件(6)放置晶體，在上述條件(7)下分離蜂蜜和洗滌晶體，壓濾幹燥，過篩，得到藥用口服葡萄糖。然後取濕晶體，如上重結晶兩次，即可得到註射用葡萄糖(最後在分離蜂蜜時，可加入適量酒精對晶體進行1-2次洗滌，但酒精必須提前澄清，以去除鐵銹雜質)。⑨幹燥粉碎:取已除去母液的結晶葡萄糖，打碎成小塊，放入預先墊好的竹篩中，用厚布蓋好，放在晾衣架上。在50℃以下幹燥，在石磨中粉碎，過40-50目篩。
3.甘薯果糖漿
高果糖玉米糖漿是壹種由植物澱粉經水解和異構化制成的澱粉糖晶體，具有獨特的風味，是壹種重要的甜味劑。因為它的成分主要是果糖和葡萄糖；因此被稱為“果葡糖漿”。果葡糖漿的生產不受地域和季節的限制，設備相對簡單，投資成本低。
(1)工藝流程:紅薯澱粉-上漿-糖化-中和-脫色-過濾-樹脂處理-蒸發-異構化-脫色-樹脂處理-蒸發-成品。
(2)工藝操作要點:①調漿:首先在混粉桶中加入部分水，邊攪拌邊加入紅薯澱粉。投料後，不斷加水使澱粉乳達到規定濃度(40%)，然後加入鹽酸調節ph值至18。(2)糖化:將制備好的澱粉乳用耐酸泵送入糖化罐；加料完畢後，打開蒸汽閥將壓力升至2.8kg/cm2左右，並保持此壓力3-5min。取樣；用20%碘溶液檢查糖化終點。當碘變成醬紅色時，糖化液可以排出並被中和。(3)將中和後的糖化液轉移到中和桶中進行中和，攪拌初期加入壹定量的廢碳作為助濾劑，逐漸加入10%碳酸鈉溶液進行中和。當ph為4.6-4.8時，打開出料閥，將糖液泵入過濾器進行寬濾，然後冷卻至60攝氏度，將冷卻後的糖液脫色。(4)脫色:將清糖液放入脫色桶中，加入壹定量的活性炭並與之混合，脫色攪拌時間不得少於5分鐘，然後送至過濾器，將清糖液濾出後放入儲存桶中備用。⑤樹脂交換:第壹次脫色的濾液送至離子交換濾床進行脫鹽、凈化、脫色。糖液通過陽-陰-陽-陰四個樹脂濾床後，在儲糖桶內調節ph值至3.8-4.2。⑥蒸發:樹脂交換後，將精確調節ph值的糖液泵入蒸發罐，真空度保持在500mm Hg以上。加熱蒸汽的壓力不應超過1千克/平方厘米。當糖液濃度在42%-50%左右時，即可出料。⑦異構化:將固相異構酶裝入立式保溫反應柱中，反應溫度控制在65攝氏度。精制糖液從塔頂進料，流經酶柱，進行異構化反應，然後從塔底排出，可連續操作，也可從塔底進料，通過酶柱，從塔頂排出。酶活性在最適ph值時，能充分發揮催化作用，反應速度快，時間短，糖分解副反應程度低，得到的異構糖液顏色淺，易於精制。因此，異構化過程中糖溶液的ph值應由所用異構酶的類型決定。⑧二次脫色:異構化後得到的糖液含有有色物質，在儲存過程中會產生顏色、灰分等雜質，需要進行二次脫色。將糖液送入脫色桶，加入壹定量的新鮮活性炭。操作與第壹次脫色相同。⑨二次樹脂交換:二次脫色後的糖液需要再進行壹次樹脂交換，方法同前。最後，糖液的ph值較高，可用鹽酸將ph值調至4.0-4.5。⑩蒸發和濃縮；精制糖液通過真空蒸發罐濃縮至所需濃度，得到高果糖玉米糖漿。由於葡萄糖容易結晶，為了防止糖漿在儲存過程中結晶析出，壹般要求在70%-75%(幹物質濃度)之間，防止糖漿蒸發到過高的濃度。
4.紅薯軟糖
軟糖是壹種柔軟微有彈性的糖果，呈透明半透明狀。軟糖含水量高；壹般10%-20%。軟糖大部分做成果味，也有做成奶味和涼味，形狀分為長方形或不規則形，成型工藝不同。
(1)工藝流程:澱粉乳混合、打漿、煮糖、冷卻、成型、包裝。
(2)配料:澱粉12kg，澱粉糖漿40kg，白糖50kg，檸檬酸25g，香辛料0.25kg。
(3)工藝操作要點:①澱粉乳液調整:紅薯澱粉和玉米澱粉可用於制作軟糖。成品50公斤的話，可以用6公斤混合澱粉，過篩，加入2.5公斤白糖，12克檸檬酸，8公斤水，攪拌均勻，用文火加熱到60攝氏度，不超過60攝氏度。(2)洗漿:將準備好的澱粉乳用17kg左右的開水洗凈，然後將澱粉乳煮成糊狀，快速攪拌至無疙瘩，將12.5kg白糖和20kg已加熱至沸騰、完全溶解、過濾的澱粉糖漿的棒狀液體分三次加入煮好攪拌的糊狀物中。第壹次加入1/5，攪拌後第二次加入2/5，攪拌後第三次全部加入，攪拌均勻後煮糖。註意澱粉乳攪拌和洗漿過程中的加水量。如果水量太少，產品就硬；如果加水過多，煮糖時間長，浪費燃料，產品發黑。因為配方中使用了澱粉糖漿，所以要計算澱粉糖漿中的水分。(3)煮糖:將準備好的混合均勻的糖漿放在火上，邊攪拌邊煮糖，約需1小時。鍋爐溫度115-120攝氏度；冬天可以低壹點，夏天可以高壹點。離火後，加入香料，攪拌均勻。(4)冷卻:冷卻有兩種方法:壹種是在鐵板上鋪壹層澱粉，防止方糖粘在鐵板上；另壹種是在鐵板上擦壹些植物油作為潤滑劑。⑤成型包裝:糖坯在鐵板上冷卻至硬度適中時，可分塊壓成片劑，冷卻至成型所需的適當硬度時，可用切片機切成片。壹般可切成長方形或不規則塊狀，質量好的軟糖可拉長12 cm以上。成型後，糖塊表面附著的澱粉顆粒稍冷卻後可以用脫粉器去除，用糯米紙做內襯，包裹商標紙，擰得很緊。
5.甘薯磨糖
(1)工藝流程:制麥芽-馬鈴薯粉糊化-糖化-煮糖-加工成糖。
(2)工藝操作:①制麥芽:將大麥或小麥在水中浸泡3-4小時，取出瀝幹，在20-24攝氏度下發芽，5-7天後，麥芽呈綠色，長至3厘米長時，即為鮮麥芽。幹鮮麥芽，即幹麥芽。將新鮮麥芽或幹麥芽與水混合，用石磨或磨漿機磨成麥芽漿。要和磨壹起用，磨的越細越好。(2)土豆粉糊化:按照幹紅薯澱粉10 kg和冷水15 kg的比例進行調配，濕紅薯澱粉的含水量要適當降低，然後加入鮮麥芽1 kg或幹麥芽0.75 kg制成土豆粉麥芽乳，倒入45 kg開水中，攪拌均勻，加熱煮沸，務必煮透。麥芽不容易太多也不容易太少，很多都是黃顏色，很少有煮不出糖的。③糖化:將熟馬鈴薯粉麥芽乳退火至50攝氏度左右，然後加入1 kg鮮麥芽或0.75 kg幹麥芽，使乳化物在鍋中充分糖化。壹般2小時後；糖渣會全部沈澱，上面會有壹層清水。此時再次煮沸，用布過濾。濾液為糖液，糖渣可用作飼料。(4)煮糖:將糖液放入鍋中，用武火煮沸，使水分蒸發。4-6小時後，糖液會變稠，取壹點點放入冷水中，冷卻後敲成碎片時，關火取糖。不要熬過去，不然會碳化，會有苦味。1斤幹紅薯澱粉可以煮0.8-0.9斤糖。⑤加工成糖:紅薯糖可以加工成塊糖、豆絲糖、爆米花糖。塊糖:當從鍋裏取出的糖冷卻到35攝氏度時，加入少許熟芝麻和橘皮粉拌勻，拉成條狀，壹端放在幹凈的木樁上，另壹端用圓棍套住，用手來回拉，直到顏色由黃變白，就成了塊糖；豆絲糖:當糖冷卻到35攝氏度時，用煮好的豆粉粘上，用雙圈拉，從細條拉成細絲時，就成了豆絲糖；爆米花糖:先在鍋裏放50g食用油炒熟，然後取3kg糖加熱融化，放入3kg炒好的爆米花，撒上少許熟芝麻和橘子皮。全部混合均勻後，趁熱出鍋放在幹凈的木板上，再用另壹塊木板壓成條狀，壓得越緊越好。馬上用鋒利的刀把它們切成小塊，也就是米糖。