當松散的纖維穿過位於型材L側的陽極篩網時，型材將穿過陰極篩網。保持陽極屏電壓高於陰極屏電壓Levin -801和y，在電場中，纖維(有極性)在電場的作用下自行排列並加速向型材運動，以每秒1-2米左右的速度垂直沖向型材表面。
纖維自動嵌入塗有粘合劑的表面，並在下降位置粘合。在典型的纖維進給室中，安裝旋轉刷以向陽極篩網提供纖維。沒有枯萎到橡膠表面的纖維可以再循環到進料室。
植絨工藝的重要控制因素是:(1)使用合適的粘合劑(必須能與椽子和纖維粘合)；(2)正確使用粘合劑(3)從回收纖維中除去雜質；(4)寸寶制作的動力室濕度；(5)控制靜電室的溫度。壹條標準生產線大概300-35。(總計701)35英尺長。
加工效率為每分鐘30-100英尺。比利時植絨技術。新彈性體有限公司開發了壹種熱塑性彈性體合金(EATPE)。
植絨型材生產技術。EATPE .植絨工藝包括以下步驟:擠壓型材，塗底漆，冷卻至12。向下；脫水；塗布粘合劑和靜電植絨；加熱至250華氏度，冷卻至室溫；脫水並靜置七天(以完全硫化)。
使用傳統方法時，第壹步是擠壓型材。當型材離開擠出模頭時，立即用溶劑稀釋的反應性底漆膠漿噴塗。在標準擠壓溫度(370，390°F)下，溶劑迅速揮發，使底漆在型材上熱熔。
用的底漆層很薄，只有2-5 cm。用水浴將塗有底漆漿料的型材冷卻至230℃左右。然後用氣流幹燥表面，塗上壹層單組分聚偶氮醋酸酯膠。
壹般情況下，這種膠可以在較低的溫度下硫化。粘合劑可以通過噴塗、刷塗或其他塗覆技術來施加。在300F左右塗覆粘合劑時，粘合劑中的溶劑迅速揮發，粘合劑本身軟化，使纖維易於植入。EATPE .植絨工藝與壹般熱固性橡膠基本相同。植絨是在靜電室中進行的。當松散的纖維從陽極篩網落下時，擠出的型材通過陰極篩網。
在該工藝中，擠出型材位於陽極屏下方約8英寸處，陽極的電壓控制比陰極高70KV。如果生產線上使用兩個或兩個以上系列的植絨設備，可以適應快速生產。然後植絨型材通過加熱爐，當加熱到250F時，粘合劑部分固化。
如果膠層溫度過高，在型材下吹冷風是非常重要的，這樣才能保證材料整體溫度不超過212F。加熱爐內合適的加熱時間為2-3分鐘。在此期間，盡管粘合劑層沒有完全固化，但它提供了足夠的時間來保持光纖就位。
792個夜晚的總損失是在環境溫度下再停留7天，以達到完全固化。在被加熱爐加熱後，型材再次通過水浴以將其溫度降低至環境溫度，然後通過氣流幹燥。當材料停放在環境溫度下時，認為粘合劑已經完全固化。
停車期間，溫度應保持在50%。最終固化大約需要壹周時間。工作特點EA型材的植絨生產效率略低於傳統花椒膠，每分鐘產量較少。
影響因素有:型材的形狀和體積、使用的專用膠、膠的合適用量、加熱爐的溫度和長度、投入生產的植絨設備數量。從現有的生產來看，EA材料典型的植絨生產線是125到210英尺，比傳統生產線短很多。還包括擠出機和輔助設備。
目前可以生產各種不同截面的EA型材。這些剖面可用於現有的EATPE。纖維和粘合劑生產。
在這些植絨型材中，纖維對EA的粘合強度可以達到與傳統橡膠相同的要求，並通過了以下合格測試:(1)纖維遷移測試。在型材表面只有少量的纖維遷移。(2)標準蠟剝離試驗。
將植絨型材嵌入纖維的壹側放入熔化的蠟中。冷卻後，使用180的a-拉伸測試儀。剝離角將橡膠從植絨表面剝離。分別測試停放的和未鋪設的樣品。EA樣品的剝離強度大大超過了要求的最小剝離強度。測量值受限於橡膠本身的撕裂強度。(3)環氧樹脂剝離試驗。除了使用雙組分環氧樹脂外，其他測試程序與標準蠟剝離測試相同。還需要註意的是，環氧樹脂只允許塗在光纖上，不允許塗在膠層或橡膠上。環氧樹脂固化後，與90混合。還有180。剝離測試在剝離角度為時進行。EA材料的剝離強度再次超過了要求的最小剝離強度，性能非常接近傳統彈性體。(j)玻璃滑槽試驗。在規定的載荷下，車窗玻璃沿波絨玻璃導槽表面反復來回移動。在規定的往復次數(30000次)後，檢查導向槽的磨損情況。e .樣品經檢驗合格。測試結果表明，E-8 TPE:具有與傳統橡膠相同的性能和外觀質量。E8材料的特點之所以用EA材料，主要是因為它在很多情況下比傳統橡膠有很多優點:(1)易加工。事實上，每個人都註意到，加工塑料比加工熱固性彈性體更容易和簡單，尤其是在擠出過程中。雖然每磅EA材料的價格高於大多數橡膠，但由於EA材料密度低、加工成本低的優勢，最終可節省化工產品成本O、30個工人、00美元。(2)重量輕。如上所述，EA材料的密度遠低於大多數傳統橡膠。(3)尺寸控制。熱塑性彈性體，包括EA材料，在直尺-d繪圖和保持高精度尺寸方面具有明顯的優勢。公差範圍可以比傳統橡膠低三倍。這允許在設計零件時使用不同的公差。(4)色彩。除非妳真的喜歡黑色，否則傳統橡膠的顏色是有限的。EA材料幾乎可以滿足任何所需顏色的要求。(5)耐久性。EA材料具有優異的耐氧氣、臭氧老化和腐蝕性能。此外，它還具有優異的耐疲勞性和耐撓曲失效性。植絨材料所用的粘合劑如何匹配EA材料的特性還沒有確定。(6)***擠壓。EA材料可以與其他EA彈性托或其他塑料壹起擠壓。這樣可以進壹步簡化加工工藝，生產出上層硬下層軟的植絨EA復合產品。結論綜上所述，已經明確證明熱塑性彈性體合金完全可以滿足汽車使用要求。生產所需的所有設備在市場上都很容易買到。用於傳統橡膠的植絨設備也適用於TPE材料，也證明了使用TPE材料有很多先天優勢。本文證明了植絨產品的可行性，這種化工產品有望在不久的將來獲得很大的發展。翻譯自。黃祖昌翻譯的雷玉民學派(上接42頁)有壹些不同，所以考慮它對各種用途的三五適應性，如何滿足用戶的需求是非常重要的。預計沈澱二氧化矽的需求將主要增加在輪胎、工業用品、矽橡膠等領域。，但作為廠商，必須有相應的、具體的對策。氣相自炭黑的主要應用是在矽橡膠、聚酷和家用，但拓展其應用領域和開發低成本、表面處理等特殊牌號非常重要。總之，炭黑增強的填料要想成為國際商品，那麽就要有成本競爭力和技術能力才能生存。