2.裝卸工件時，搖臂要側轉，根據工件的重量和形狀選擇安全吊具，輕擡輕放時不要碰撞設備。
3.安裝變徑套和鉆柄時，錐度必須符合標準，錐面必須清潔無傷痕。
4、搖臂在工作中的高度應適當調整，不宜過高。
鉆孔前，搖臂柱和主軸箱必須鎖定。
5、工件和刀具必須夾緊牢固可靠，小件鉆孔必須用夾具，工件鉆孔必須嚴謹。
6、薄板、大型或長工件垂直鉆孔時，必須壓牢，嚴禁用手加工。
7.鉆通孔時，底面必須墊上墊塊，設備工作臺不得被鉆傷。鉆通孔時，工件應緩慢減壓，以防平臺受損。
8、鉆孔作業必須慢速進給，防止卡鉆造成鉆頭和機床損壞，造成鉆孔不垂直和同心。
9.用自動進給鉆通孔。鉆透時，自動進給應改為手動進給。
10.調整鉆孔深度自動進給時，應先使鉆頭與工件接觸，然後將進給凸塊調整到要求的深度值並鎖緊。
11.卸鉆夾具(刀具)時，主軸應退到主軸箱端面，然後用標準斜鐵和錘子輕輕敲擊。不要觸摸鉆桿。
12，鉆孔時壹定要時刻註意清除鐵屑。當鉆頭上有長屑時，我們應該停下來清除它們。禁止用手隨風拉它們，我們應該用刷子或鐵鉤清除它們。鉸孔時不要使用偏邊鉆具。
13，註意工作中的過載現象，如有異常噪音立即停止自動送料，消除過載原因。
14.攻絲時，控制主軸正反轉，但註意手柄要放在固定槽內。
15，開車禁止換擋。如果掛輪手柄不到位，應先慢慢移動再換，但不允許用力拉手柄。
16.鉆孔時，鉆頭在離開工件前不得停止。
嚴禁用手停止旋轉的鉆頭。倒車時，必須等主軸停止後再啟動。
17、嚴禁在設備上焊接或矯直工件。
18.加工時註意鉆頭和刀具的鋒利度，不鋒利的鉆頭和刀具不能再使用。
19、鉆孔時使用機床冷卻液進行冷卻，不要使用清水進行冷卻。
20、當設備出現異常現象時，如油路不通、聲音異常、局部溫度升高等。不得強行使用，不能排除的應立即通知維修人員處理。
21、機床出現故障或危險情況時，應先按下緊急停止按鈕，然後切斷主電源開關；故障排除前，禁止送電操作。
22、打開機床電器的門時，必須切斷總電源開關。
23、當設備發生事故時，應保持現場並立即向部門負責人報告。
24、設備啟動時，嚴禁操作人員擅離崗位或委托代管。
25.工作結束後，必須取下鉆頭，並將各手柄置於非工作位置。車頭應停在立柱附近，適當降低搖臂並剎車，然後切斷電源，以防發生意外。
擴展數據日常維護
65438+清潔導軌表面，去除工作臺上的毛刺。檢查螺絲、手球、手板，檢查各手柄的靈活可靠性。
2.搖臂鉆床主軸進給箱的保養:檢查油質，保持良好狀態，油量符合要求。去除主軸錐孔的毛刺。清潔液壓傳動系統和濾油網，並調整油壓。
3.搖臂鉆床搖臂和升降夾緊機構的檢查:檢查並調整升降機構和夾緊機構，使其靈敏可靠。
4.搖臂鉆床潤滑系統的檢查:清洗油氈，要求油杯完整，油路暢通，油窗光亮。
5.搖臂鉆床冷卻系統的檢查:清洗冷卻泵、過濾器和冷卻液箱。檢查冷卻液管道，確保沒有漏水。
6.搖臂鉆床電氣系統的檢查:清潔電機和電箱內外的灰塵。關閉電源，打開電氣門蓋，檢查電氣接頭和電氣元件是否松動和老化。檢查限位開關是否正常工作。開門斷電是否管用。檢查液壓系統是否正常，是否漏油。所有電器的控制開關是否正常。
7、檢查油質，保持良好，油量符合要求。
8、去除主軸錐孔毛刺。
9、清洗液壓傳動系統、濾油器，調整油壓。
10，去除主軸上的雜質，給主軸上油，保證主軸潤滑。
機構檢查
檢查並調整升降機構和夾緊機構，使其靈敏可靠。
潤滑系統檢查
清洗油氈需要油杯齊全，油路暢通，油窗明亮。
電氣檢查
1，清理電機及電箱內外灰塵。
2.關閉電源，打開電器的門蓋，檢查電器接頭和電器元件是否松動、老化。
3.檢查限位開關是否正常工作。(需要通電檢查，註意安全)
4.開門斷電是否會起到作用。
5.檢查液壓系統是否正常，是否漏油。
6、電氣控制開關正常。
參考:百度百科-搖臂鉆床