鉆探工程必須嚴格按照《煤田鉆探規程》的規定，開工前要編制“鉆探工程施工設計”，竣工後要嚴格按照《煤田地質勘探鉆探工程質量標準》進行驗收。鉆孔質量要求達鏢、A級，可采煤層質量優良，合格率100%。以提高鉆孔質量。特殊要求如下:
(1)煤取芯
從目標煤層的3 #煤層中取煤芯樣和氣煤樣，煤芯長度回收率不低於75%，重量回收率不低於60%。
(2)取芯
取芯控制Q底界，Q底界至J，底界面之間每隔50m取芯，煤層頂底板取芯，取合適的巖心測量巖石傾角。平均巖心采取率滿足以下要求:含煤地層采取率≥ 70%，非含煤地層采取率≥ 60%。
(3)最終鉆孔層位
鉆至3 #煤層底部20米時方可停止。
(4)鉆孔和密封
鉆孔封孔應嚴格按照《鉆孔質量標準實施細則》的要求進行。從3 #煤層頂板以上200米至最終孔位，完全封閉，Q和above樂隊(E)上下界面封閉30米..封孔水泥的數量不得低於R32.5，水泥、砂和清水的質量比為1: 1: 0.65。將砂漿泵送到封閉段，並對砂漿頂面取樣檢查。如果砂漿表面低於設計要求5m，必須密封，並埋好孔口標記。
(5)孔深的驗證
每鉆進100米和煤層頂底板及終孔時，應測量鉆具總長度並合理調整。
(6)孔斜測量
鉆孔盡量保持平直，符合《煤田勘探鉆探工程質量標準》特級、壹級標準。
(7)簡單的水文觀測
做好簡易水文觀測。鉆孔過程中如遇湧水、漏水、溶洞，應及時記錄孔深，觀察湧水、漏水情況。
(8)鉆孔原始記錄
班級報告要求記錄及時、內容完整、數據準確、填寫清楚、保存完整。
(9)鉆井要求
鉆孔為直孔，最終孔徑為93毫米。
(10)煤樣采集
所有可采煤層均應按規範要求取全厚煤芯樣和氣煤樣。所取的煤芯樣和氣煤樣不得含有混合、汙染和燒結的物質。
(11)常規測井
進行常規數字測井、簡易測溫和聲波測井。
4.2.2.2鉆井施工流程
1)2008年165438+10月29日，用直徑為φ91mm的三翼無心鉆機鉆孔至孔深329.47m，已過基巖界面。然後用89mm圓直徑取心鉆頭或φ91mm金剛石無心鉆頭鉆進到孔深921.68m時，出現了溝槽。溝槽整平後，於2008年6月5日+2月36日進行了常規測井。用直徑為φ168mm的擴孔器將孔圍至315.19m後，下放φ127mm護壁管，用1: 0.6水泥漿封堵套管與孔壁的環形間隙，封堵間隔為0 ~ 315.65438+。靜置70小時，等待水泥漿凝固。
2)下鉆至原孔深921.68米後，使用φ91毫米金剛石無心鉆頭或φ73毫米肋骨取心鉆頭繼續間歇取心鉆進至孔深1384.77米，因設備能力不足，鉆機於2009年3月6日改為XB -1600。φ91mm金剛石無心鉆頭或73mm肋骨取心鉆頭間歇鉆進至1449.90m時發生事故，事故處理時間為2009年3月10至3月26日。
3)繼續用φ91mm金剛石無心鉆頭或φ 73mm肋骨取心鉆頭鉆進至井深1606.57m，第二次常規測井後，封堵後鉆進至井深1670.09m時出現總漏，繼續鉆進至最終井深1781.50m..其中，在孔深1737.87m和1753.38m處兩次見煤，采用89mm長雙筒進行抽煤鉆孔。
4)2009年5月11進行常規測井，2009年5月12停終孔，根據封孔設計進行封孔(封孔見下圖)。