超聲波清洗機的基本原理
超聲波清洗機是基於超聲波空化的基本原理。當超聲波形成的氣泡突然破裂時，也會產生1000個大氣壓以上的壓力。這種持續強烈的微爆和沖擊波會代替人工，使被清潔物體表面的汙漬被破壞，立即剝落。
在規範超聲波清洗機的使用之前，操作人員必須了解設備的價值。壹般情況下，超聲波有三種，分別是次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率在20Hz以下，聲波的頻率在20Hz-20kHz之間，超聲波的頻率在20k Hz以上。
其中次聲波和超聲波壹般是人耳聽不到的。超聲波由於頻率高，波長短，指向性好，穿透能力強，這是設計制造超聲波清洗機的主要原因。
超聲波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發生器組成。超聲波清洗槽堅固、彈性好、耐腐蝕，底部裝有超聲波換能器振子。超聲波可以通過電纜連接線傳輸到換能器，換能器和振動板產生高頻振動，使罐體內的有機溶劑被超聲波清洗幹凈。
操作過程
使用本設備時，操作人員必須嚴格執行以下標準進行分階段操作。
首先，連接罐體和發電機之間的電纜；
其次，將清洗液倒入罐體。需要註意的是，當要清洗的物體放入時，倒入的清洗液的量約為整體的四分之三。然後把要清洗的物體放入槽體內，再插上電源插頭；
最後，在啟動機器前設定清洗時間。
使用設備時，有幾個問題需要註意:
壹、超聲波洗瓶機和電加熱器的電源必須有良好的接地裝置；
其次，超聲波洗瓶機禁止在沒有清洗液的情況下啟動，換句話說，在清洗缸內沒有加入壹定量的清洗液的情況下，超聲波開關無法關閉；
三、帶加熱設備的清洗設備，禁止在無液體時打開加熱開關；
第四，不允許用重物撞擊清洗筒底部，以防換能器芯片損壞。
清潔不令人滿意的主要原因
壹、超聲波洗瓶機的槽內清洗液液位不好，也會造成清洗不理想。需要調整清洗機的級別來改變清洗效果。
其次，如果超聲波頻率協調沒有調整好，很容易看出超聲波清洗機的清洗不盡如人意，必須重新調整。
再次，如果槽內液體溫度過高，也會造成清洗不理想，所以需要控制清洗液的溫度。
第四，清洗液使用不當也是超聲波清洗機清洗不理想的壹個原因，壹定要選擇適合自己的清洗液。
其實超聲波的高速振蕩可以對被清洗物品的表面進行清洗和殺菌，空化效果明顯，清洗效率遠高於人工清洗，沒有清洗盲區和破壞。但這些效果都是建立在正確的操作流程和合理有效的生產環境之上的。因此，為了達到更好的清洗效果，操作人員必須註意壹些操作事項。
日常維護和保養
1.保持設備工作場所的通風、幹燥和清潔，有利於設備的長期高效運行和工作條件的優化；
2.當清洗液過臟時，應妥善處理，按時清洗槽體和儲液槽內的汙漬，保持清洗槽內外的清潔，有助於提高清洗槽的耐久性；
3.電氣控制箱和設備通風口應遠離水蒸氣、腐蝕性物質和灰塵，附著的灰塵應及時用壓縮空氣清理幹凈；
4.按時測試設備絕緣性能，定期檢查老化電器元件，檢查接地線，確保設備接地良好。這個項目需要有專業經驗的電工來進行；
5.按時測試電源，確保符合設備的供電電壓要求，避免在過高或過低的不穩定電源下長時間工作；
6.對於有過濾裝置的設備，及時更換濾芯；
7.有了傳動機構，應按要求按時加註黃油、機油等潤滑劑，及時更換減速器齒輪油，保證運動部件在良好的潤滑條件下工作。
超聲波清洗機的維護要點
1.在清洗過程中，人們要註意的地方很多，特別是禁止從超聲波控制櫃頂部的進氣口濺出導電液體(如水)，否則會嚴重影響清洗機的電路系統；
2.機器放置時始終保持清潔，不能使用時關閉電源；
3.清洗機設備不是防碰撞產品，使用時壹定要避免對機器的碰撞或劇烈震動；
4.機器在高溫下對電子元器件和電路不好，壹定要遠離熱源；
5.遠離此熱源，防止機器置於潮濕環境中；
6.機器連續運行時間不能超過4小時。如果連續運行時間過長:
7.清洗機長時間運行後，應先將電源旋鈕調至零再停機，工作3 ~ 6分鐘後關閉風扇，保證電源內部的熱量散發；
8.清洗液應及時沈澱、過濾或更換，以保證清洗效果。
要使系統清洗機長期正常運行，除了避免不規範操作外，還需要定期對清洗機進行檢查維護，做好以下幾個方面的工作:
①定期清理儲油箱中被汙染的清洗液。
(2)讓油泵按時運轉壹次，每次至少在10分鐘。
(3)清洗機用完後，用蓋子蓋好，防止汙染和受潮。
以上是關於超聲波清洗機的日常操作、維護和保養的要點。綜上所述，和其他設備維護沒什麽區別，但是在使用的時候有很多不可忽視的問題，需要大家特別註意。只有用好超聲波清洗機，才能保證超聲波清洗機正常工作。
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