經過幾十年的不斷研究和發展，大口徑高密度鎢合金穿甲彈已成為主戰坦克和大口徑反坦克炮的主要彈種，但隨著各國主戰坦克裝甲防護水平的不斷提高，新型反應裝甲已具備了壹定的反穿甲彈的能力，特別是超高速動能彈的出現和應用，對高密度穿甲彈彈芯材料的力學性能提出了越來越高的要求。
多年來，國內外在想方設法提高鎢合金彈芯性能的同時，也開展了各種復合材料彈芯的研究和探索，試圖通過用高密度絲或纖維制備的各種復合材料來進壹步提高穿甲彈的強韌性，而其中研究最多的是用鎢絲束制備高密度的復合穿甲彈彈芯。
這些研究主要有以下兩個方面：壹方面，在現有合金系和工藝條件下，通過優化合金成分和工藝參數來獲得最佳的穿甲性能，或者是通過設計新的合金系，添加合金元素或開發新的工藝來獲得更高性能的合金。
另壹方面，國內外還對鎢合金的形變強化和預應變時效等進行了內容廣泛的研究工作，其中旋轉鍛造工藝已經廣泛地用於大口徑彈芯的生產，而且將液力擠壓技術用於小口徑彈芯，取得了令人滿意的效果。
預應變時效可大幅度提高鎢合金強度的同時保證材料具有良好的韌性，但由於其強韌化機理的研究壹直沒有突破，且處理性能不夠穩定，並未在制式武器上應用。
此外，有人還對鎢合金的強韌化開展了多種新工藝方法的研究：如等離子熔化-快速凝固法，濕法冶金-等離子熔化法和活化噴霧熱分解法，這幾種方法都可以制得非常均勻的預合金粉末，用這些“預合金粉末”燒結高密度鎢合金時可以降低燒結溫度，縮短燒結時間，從而使合金同時具有較高的強度和較好的韌性。
綜上所述，雖然經過了幾十年的不斷研究，高密度鎢合金的強度和韌性有了很大的提高，但對於未來超高速動能彈或要求大穿深的穿甲彈，其強韌性不足的問題並未從根本上得到解決，為此開發其它高密度材料的穿甲彈芯，特別是研制高密度復合材料穿甲彈彈芯便引起了各工業發達國家的高度重視，而且研究也越來越廣泛和深入。
英國皇家兵工廠對用某些鎢合金絲作增強相。用於穿甲彈進行了可行性研究，實驗表明，有必要在合金絲表面塗履壹些氧化物，來防止燒結過程中增強相與基體發生反應。
德國曾進行了絲束制造穿甲彈的研究，其方法是在重金屬絲上沈積粘結相金屬後集束燒結，再經鍛造或軋制。另外還進行了將重金屬絲裝入燒結鎢合金管中鍛壓進行機械復合工藝方法的試驗研究。
日本制鋼廠研制絲束復合穿甲彈的工藝方法是將多種粘結相元素鍍在絲上，再進行液相燒結制成穿甲彈彈芯毛坯。
國內壹些研究所和院校也曾進行過多種鎢絲束。
美國海軍的壹項專利公布了壹種較為經濟的用鋼—鎢復合的穿甲彈制造工藝。該工藝方法是將壹定細直徑的鎢合金增強絲用線束準直儀均勻地平行分布，把準直儀和增強絲壹起放入橡膠包套內，再加入預先混入-203石墨粉的B0鋼粉末。
封閉膠套並進行冷等靜壓，去掉包套和準直儀後將壓制件在氫氣氛中燒結，使坯件的致密之後，坯料再經模鍛後的鎢絲排布會發生壹些變化，絲與絲之間的距離將減小，但絲的外形尺寸基本沒有變化。將毛坯體化，淬火後，在回火，其硬度可達很高程度。