大型鑄鋼件體積大、噸位重，在熱處理過程中容易產生內外溫差大、內應力大，在熱處理過程中應註意加熱和冷卻速度。 它可以減小鑄鋼件的溫差，減小應力。
2.裝爐時，鑄件要放在適當高度的墊鐵上，墊鐵放置時要保證爐氣流通良好，避免鑄件變形。對於重要的大型鑄件，應畫出裝爐草圖，註明技術要求，並畫出外置熱電偶的位置草圖。
3.大型生產鑄件（高錳鋼等材質信息除外）熱處理後再經焊補、校正、機加工、切割冒口區域等候，均須通過進行去應力分析處理。
4. 經過熱處理後，不允許大量切割。
大型鑄鋼件熱處理檢驗規程：
閥門鑄件形狀復雜，易變形開裂，大型鑄鋼件常采用退火熱處理。
在檢查過程中，重要的是監督供應商是否符合以下熱處理規範，並檢查鑄件的硬度值。
因為在加熱處理過程中，特別是對於形狀進行復雜的大型鑄鋼件件，當爐溫升到650℃~800℃時，應緩慢升溫，或在此環境溫度下保溫工作壹段學習時間。因為在這個系統溫度數據區間碳鋼發生改變相變，伴隨著壹定體積不斷變化，產生影響相變應力，如果通過升溫，容易使鑄件薄壁部分與厚壁部分企業以及表面層和中心層之間的溫度差增大，從而使鑄件的熱應力增大，容易出現導致鑄件開裂。
1.2絕緣時間是否足夠
厚壁鑄件的保溫時間比薄壁鑄件的保溫時間長，以保持鑄件內外溫度均勻，並有足夠的時間進行組織轉變。
1.3大型鑄鋼件退火時，壹般用爐子冷卻。
奧氏體不銹鋼鑄件熱處理檢驗規範
奧氏體不銹鋼鑄件進行熱處理技術通常可以采用固熔處理和穩定化處理，使其發展具有? 佳的性。
檢查的重點是監測供應商是否按照以下熱處理規範進行檢查。