該系統主要應用於黑色和有色金屬加工中板帶、箔軋制工藝油的精密過濾。過濾的全過程采用在線進行，微機自動控制，不僅過濾精度高，而且可以達到提高生產率和節約的目的。
主要技術性能：
過濾精度：0.5μm；
過濾流量：600～10000L/min；
過濾介質：以煤油或輕質油為基礎油的軋制工藝油。
乳化液精密過濾系統
該系統用於黑色及有色金屬加工中，對乳化液的精、粗過濾。過濾後的乳化液可重復使用。這樣即可保證加工精度，又可以節約乳化液。
對乳化液過濾精度大於15μm時，壹般可以不加助濾劑，直接選用重力式或真空式平床過濾器。對於對過濾精度要求高，或濾液中雜油含量較多的，可與氣浮除油裝置配合使用，其過濾精度可達15μm。 氣浮法除油裝置是國際上較新采用的水處理技術。
其原理是在壓力下，使空氣溶解於水（乳液）中，然後在驟然減壓的情況下，將溶解的空氣釋放出來，形成大量30～50μm直徑的微小氣泡。這些小氣泡同乳液中的油滴懸浮物吸附在壹起，則增大了懸浮物顆粒的直徑，使其迅速飄浮於水（乳液）面上，達到分離凈化的目的。
重力式平床過濾器又稱正壓式平床過濾器，可提供650～20000L/min，17個規格的產品。該過濾器本體由活動的上箱體與固定的下箱體組成。上箱體與兩個油缸連接，可垂直升降。工作時由油缸或氣缸夾緊。上箱體與下箱體之間夾有濾紙和金屬網帶。金屬網帶有支承和輸送濾紙的作用。過濾器分上下腔，接合處裝橡膠密封件，汙乳液在壹定壓力下經管道進入上箱體，過濾後得到凈化。當濾紙使用壹段時間後，乳液的通過能力將降低，內壓升高到壹定程度時，系統將自動切斷乳液的輸入，通過壓縮空氣，將上箱體中乳液驅除。液壓缸將上箱體升起，過濾網帶作水平移動，輸入新濾紙。然後，上箱體壓下閉合，開始下壹次過濾周期。整個循環過程都是微機自動控制的。
制造溶氣水選取泵前插管吸入法，可節省壓縮空氣的動力消耗，氣浮時間為12分鐘，溶氣缸中溶氣停留時間為3分鐘。氣浮油箱設有刮油裝置，在懸浮物浮上後能及時去除。
軋機自動報警自動滅火系統
我院是國家頒發“自動報警、自動滅火設計許可證”單位，專門從事有色、黑色金屬軋機自動滅火工程的設計。自1984年以來，我院自行研制的固定式自動滅火系統已裝備了國外引進及國內制造的有色和黑色金屬軋機數十臺。運行實踐證明該裝置及工程技術水平已達到目前國外先進水平。
該滅火系統自動化程度高，具有三種控制功能：自動、半自動、手動。滅火劑可采用CO2、1211、1301、蒸氣、高倍數泡沫等。
該滅火系統可實現被保護的不同區域內配置的滅火劑在滅火時互相借用，使每個保護區都可實現壹次、二次，甚至三次滅火。這樣，不僅使軋機安全生產有了保證，而且可不必重復設置滅火劑及備用貯瓶，減少了設備投資。
我院能承接的滅火工程項目： 滅火工程項目 應保護部位（由用戶根據需要確定） 可使用滅火劑種類（根據需要選1～2種） 自動化程度（由用戶根據需要確定）
鋁板軋機 主軋機
冷卻潤滑站
過濾器
液壓站
主電室
計算機 CO2
1211
131 全自動：自動監測火情、自動報警、自動滅火；半自動：人工監測火情、電動報警電動滅火；手動：人工監測火情、手動滅火。
鋁箔軋機 與上同 與上同 與上同
軋鋼機 潤滑站
電纜溝
電纜隧道
換輥溝
主電室
計算機
油 槽 CO2
蒸汽
1211
1301
高倍數泡沫 與上同
軋機油霧凈化裝置
該裝置主要用於有色及黑色金屬軋制過程中工藝潤滑油的煙霧處理，可減少軋制油煙霧對環境的汙染，回收壹定量的軋制油，並可減少發生火災的因素及由此造成的停工損失。
該裝置以碰撞氣濾為原理，主要包括慣性碰撞、截留、布朗運動、氣體吸收、靜電引力和重力沈降等過程。經處理後排放的煙霧可達到環保要求，排放濃度可控制在15～50mg/m3，如用戶有特殊要求也可控制到5mg/m3。
主要規格和參數： 處理風量
（立米/
小時） 全壓
（毫米水柱） 外形尺寸（米）
電機功率（千瓦）
長 寬 高
30000
45000
58000
84000
108000
132000 250
250
250
190
170
180 9
9
10
10
10 2.5
2.8
3.2
3.7
4.0 10
10
10
10
10 37
55
55
75
75
95
軋輥軸承拆裝及清洗設備
該成套裝置是用於軋機軋輥軸承的拆裝和軋輥軸承及軸承座清洗的專用設備。該成套裝置由三部分組成：軋輥軸承座拆裝設備，軋輥軸承座清洗設備和軋輥軸承清洗設備。
軋輥軸承座的拆裝設備：
該設備利用氣墊效應將臺車浮起，再由氣缸輕輕拖動，使軸承座從兩端同時自動拆裝。
軋輥軸承座清洗設備：
該設備對從軋輥上拆下的軸承座由臺車牽引機構拖至清洗室。在清洗室內由回轉噴嘴將壓力油噴向軸承座，進行自動清洗。清洗後用壓縮空氣對軸承座吹噴，除掉存留的清洗油及汙物。洗過的洗油經處理後循環使用。清洗室內油霧由風機抽出，經處理後排放。清洗室容積：3500×3500×4150mm（長×寬×高）
主要技術參數：
適用於拆裝之軋輥最大重量：9520kg。
適用於拆裝之軋輥輥經範圍：φ640～φ800mm。
適用於拆裝之軋輥最大輥長：3810mm。
軋輥軸承清洗設備：
該設備的工作情況與軋輥軸承座清洗設備基本相同，只是在清洗過程中有粗洗和精洗兩個程序，在清洗過程中不但軸承整體旋轉，而且滾動體亦可轉動，從而保證了軸承的徹底清潔。
最大清洗軸承外徑：φ760mm。
本裝置可以成套使用，也可單獨使用，其規格可根據用戶要求進行調整。