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電動往復鋸的工作原理

1.鋸片往復運動的實現:傳動采用最常見的曲柄連桿機構,將曲柄的旋轉轉化為往復桿的直線往復運動。軸承和大齒輪構成曲柄,連桿的壹端通過萬向節與往復桿連接,連桿的另壹端與曲柄連接;電機帶動大齒輪轉動,通過連桿帶動往復桿來回往復運動。為了平衡動作,安裝了壹個平衡塊,它由偏心輪驅動,同時與往復桿壹起往復運動。

其次,鋸片的擺動運動是通過壹個杠桿機構實現的。提刀支架上安裝有復位彈簧,復位彈簧的壹端與活動塊連接,往復桿穿過活動塊,另壹端與提刀鉤鎖定。往復運動時,提刀鉤同時前後運動,提刀支架被鉤鉤住壹起運動,從而帶動活動塊和往復桿上下擺動。提刀軸上有不同的端面,通過調節吊鉤,提刀支架可以上下移動。

三、鋸片夾緊機構:它通過壓板和固定螺釘夾緊鋸片,並固定在往復桿的頭部。往復桿的端面上有壹個定位銷,用來鉤住鋸片,防止鋸片脫出。鋸片卡盤裝置有普通型和快速型兩種。通用快速夾緊機構已被壹些知名品牌公司申請專利。如果要用,就必須考慮專利問題。

行程長度對機器切割的影響:行程長度是指機器切割時鋸片來回移動的最大距離。行程長度對機器的切割效率有很大影響。如果用同壹把鋸片在相同的往復次數下切割材料,不同行程長度的切割效率不同:行程長度越長,鋸片在每次往復切割過程中參與的齒數越多,切割速度越快;行程越短,參與切割的齒數越少,切割速度越慢。

鋸片:鋸片對機器切割性能的影響非常重要。鋸片鋸齒的形狀、鋒利度和耐磨性是機器切割性能的決定性因素之壹。常用的鋸片材料壹般有高碳鋼和高速工具鋼。對於不同的切割對象,鋸齒的硬度要求是不同的。

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