瞬間釋放的高壓氣體(壓力壹般為15000 MPa)迫使錘頭以9 ~ 24 m/s的高速向下運動，同時也向上推動高壓缸的缸蓋，帶動整個機架向上運動。錘上的上模和機架上的下模在空氣中與工件碰撞使其塑性變形。框架質量遠大於錘體質量，所以移動速度慢，行程小，操作方便。錘擊後，安裝在框架內的回位桿將錘推回原位。框架放置在外部支撐的墊子上。這種設備壹開始只能點擊壹次，然後就可以開發出內燃的高速錘。高速錘鍛具有明顯的變形慣性力和變形熱效應。適當的控制可以提高金屬的塑性，改善金屬在模具中的流動充填性能。薄壁高筋鍛件可用模鍛成形。高速錘鍛多用於葉片、齒輪等零件的精鍛和擠壓。帕斯卡定律制造的液體壓力驅動的機械有很多種。當然，用途也根據需要有所不同。例如，根據傳遞壓力的液體種類，有液壓機和水壓機兩大類。水壓機產生的總壓力大，常用於鍛造和沖壓。鍛造液壓機分為模鍛液壓機和自由鍛造液壓機。模鍛液壓機需要模具，自由鍛液壓機不需要模具。
機器有獨立的動力機構和電氣系統。采用按鈕集中控制，可實現調節、手動、半自動三種工作模式:機器的工作壓力、壓制速度、空載快降減速行程和範圍，均可根據工藝需要進行調節，完成頂出過程，具有頂出過程和拉伸過程三種工藝模式，每種過程有恒壓和定距兩種工藝動作可供選擇。恒壓成型工藝，壓制後有頂出。在光電安全保護裝置中，在鍛壓機的操作者和危險工作區域之間的保護區域中設置了壹個看不見的紅外線光幕。壹旦操作者的某個部位進入保護區域遮擋了光幕，控制系統就向鍛壓機的安全執行機構輸出信號，使鍛壓機緊急停機，防止危險動作。可以看出，光電安全保護裝置本身並不能直接保護操作者，只是在可能發生安全事故之前，向機床發出信號停止危險動作。所以，嚴格來說，光電安全保護裝置應該叫光電安全保護控制裝置。
光電安全保護裝置通常分為反射式和對面式兩種。反射式光電安全保護裝置由控制器、傳感器和反射器組成。光幕由傳感器發出，然後被反射器反射，被傳感器接收。對面光電安全保護裝置由控制器、發射傳感器和接收傳感器組成。光幕由發射傳感器發射並由接收傳感器接收。鍛造機械中有各種各樣的自動送料裝置，是指在開式壓力機、閉式壓力機、多工位壓力機、高速壓力機等單機或自動沖壓線中用於板料加工的自動送料裝置。自動送料裝置壹般由三部分組成:料架和卷材矯直機機構、氣動夾鉗送料機構和廢卷繞料架。料架和卷板矯直機具有支撐卷板、開卷和校平三種功能。開卷機構將鋼卷略微放松，使其自由懸掛，以減小送料機構在送料過程中的張力，提高送料精度。校平機構采用多個輥對開卷後的卷材施力，使板材在沖壓前得到校正，有利於提高產品的精度。氣動鉗子送料機構以壓縮空氣為動力，控制鉗子的開合和往復運動，完成板料的送料。往復行程可無級調節，滿足不同送料長度的要求。廢收線架將沖壓後的廢帶料收線，如果沖壓時廢帶料被切斷回收，則不需要這部分。沖壓模架沖壓模架是鍛壓機械最典型的功能部件，最早實現了標準化和專業化生產。在機械壓力機上進行沖孔、落料、拉伸和切割時，沖模是必不可少的。沖壓模具工作部分的凸模和凹模安裝在沖壓模架上。不同的沖壓工藝需要不同的沖頭和模具，但可以使用相同的沖壓模架。沖壓模架由上模板、下模板、導柱和導套組成。針對不同規格型號的壓力機開發了系列產品，實現了中等規格以下沖壓模架的標準化。國內生產沖壓模具的專業工廠相當多，沖壓模具已經作為標準件生產銷售。而大型沖壓模架通常是特殊訂單，由模具廠家隨模具壹起提供給用戶。