矽鋼
矽含量為0.5% ~ 4.8%的鐵矽合金。它是壹種廣泛應用於電氣領域的軟磁材料。電工用矽鋼常被軋制成標準尺寸的大片或長條，俗稱矽鋼片，廣泛應用於電機、發電機、變壓器、電磁機構、繼電器電子器件和測量儀器等。
矽是鋼的良好脫氧劑，它與氧結合，將氧轉化為不被碳還原的穩定的SiO2 _ 2，從而避免了鐵因氧原子摻雜而產生的晶格畸變。當矽在α-鐵中變成固溶體時，它增加電阻率並有助於分離有害雜質碳。因此，壹般含雜質的鐵在加入矽後，可以提高磁導率，降低矯頑力和鐵損。但矽含量增加會使材料硬而脆，導熱性和韌性下降，不利於散熱和加工，所以壹般矽鋼片的矽含量小於4.5%。
矽鋼片分為冷軋和熱軋兩種，冷軋矽鋼片應用廣泛。冷軋矽鋼片沿軋制方向具有優異的磁性能，不僅在強磁場下具有高飽和磁通密度和低鐵損，而且在弱磁場下具有良好的磁性(大的初始磁導率)。這是因為冷軋工藝降低了鋼板中的雜質含量，造成鋼板晶粒粗大，導致磁導率增加，磁滯損耗降低。
矽鋼分類:
熱軋矽鋼片:
熱軋矽鋼片是通過在平爐或電爐中熔化鐵矽合金，反復熱軋成薄板，最後在800-850℃退火制成的。熱軋矽鋼片主要用於制造發電機，所以又叫熱軋電機矽鋼片。
但可用性低，能耗大，近年來相關部門強烈要求淘汰。冷軋無取向矽鋼片:冷軋無取向矽鋼片主要用於發電機制造，所以又叫冷軋電機矽鋼。其矽含量為0.5%-3.0%，冷軋至成品厚度，供貨狀態多為0.35mm、0.5mm厚鋼帶。冷軋無取向矽鋼的Bs高於取向矽鋼；與熱軋矽鋼相比，厚度均勻，尺寸精度高，表面光滑，從而提高了材料的填充系數和磁性能。冷軋取向矽鋼片；
冷軋取向矽鋼帶主要用於變壓器制造，所以又叫冷軋變壓器矽鋼。與冷軋無取向矽鋼相比，取向矽鋼的磁性具有很強的方向性；在易磁化的軋制方向具有優異的高磁導率和低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3，磁導率的比值為6: 1。鐵損約為熱軋帶鋼的1/2，磁導率是後者的2.5倍。矽鋼片品牌的表示方法:
DR510-50代表鐵損值...從標稱厚度(擴大100倍)+代碼A+鐵損保證值(將鐵損值在50HZ頻率和最大磁通密度1.5T擴大100倍得到的值)。
DR510-50代表熱軋矽，鐵損為5.1，厚度為0.5毫米...特點:鋁的密度低，比重為2.7，約為銅的1/3；具有良好導電性、導熱性、塑性和冷韌性的冷軋無取向矽鋼帶(片)
表示方法:DW+鐵損值(頻率為50HZ時，正弦波形的磁感應峰值為1.5T)。)100倍+100倍厚度值。比如DW470-50代表冷軋無取向矽鋼，鐵損4.7w/kg，厚度0.5mm，現在新型號代表50W470。
(2)冷軋取向矽鋼帶(片)
表示法:DQ+鐵損值(在50HZ的頻率下，正弦波形的磁感應峰值為1.7T，單位重量的鐵損值。)100倍+100倍厚度值。有時在鐵損值後加g表示高磁感應強度。比如DQ133-30表示冷軋取向矽鋼帶(片)，鐵損值1.33，厚度0.3mm，現在新型號表示為30Q133。
(3)熱軋矽鋼片
熱軋矽鋼片用DR表示，按矽含量分為低矽鋼(矽含量≤2.8%)和高矽鋼(矽含量> 2.8%)。
表示:DR+鐵損值(最大磁感應強度為65438+50HZ重復磁化後0.5T時的單位重量鐵損值)+100倍厚度值。例如，DR510-50表示鐵損值為5.1且厚度為0.5 mm的熱軋矽鋼板..
家電用熱軋矽鋼片的品牌用JDR+鐵損值+厚度值表示，如JDR540-50。
2、日本品牌的表現方法:
(1)冷軋無取向矽鋼帶
公稱厚度(擴大100倍)+代碼A+鐵損保證值(頻率為50HZ，最大磁通密度為1.5T時擴大100倍)。比如50A470表示冷軋無取向矽鋼帶，厚度為0.5mm，鐵損保證值≤4.7。
(2)冷軋取向矽鋼帶
標稱厚度(擴大100倍)+代碼G:表示普通材料，P:表示高取向材料+鐵損保證值(頻率50HZ，最大磁通密度1.7T擴大100倍鐵損值得到的值)。比如30G130代表冷軋取向矽鋼帶，厚度為0.3mm，鐵損保證值≤1.3。
塗層:
取向矽鋼表面的絕緣塗層可分為三類:有機塗層、無機塗層和半無機塗層。無機塗層的基本成分是磷酸鹽塗層和磷酸鋁塗層，含有膠體二氧化矽、氧化鎂和硼酸。無機塗層具有良好的耐熱性和焊接性能，但沖壓性和附著力不好。半無機塗層的基本成分是磷酸鹽、鉻酸鹽、乳膠樹脂溶液、分散促進劑和表面活性劑，其中分散促進劑和表面活性劑對塗層質量起著重要作用。半無機塗層具有良好的沖壓性和附著力，但耐熱性和可焊性不如無機塗層。
壹種塗層
a塗層為半有機薄塗層，具有優異的沖壓性、耐腐蝕性、耐氟利昂性和耐高樓性，尤其是焊接性能，適用於中小型電機和家用電器。
電機和小型變壓器的EI鐵芯相當於川鐵的A1塗層和WISCO的T4塗層。H塗層H塗層是壹種半有機厚塗層，具有優異的沖壓性、耐蝕性、耐氟利昂性和耐高樓性，適用於中小型電機。相當於川鐵的A1塗層和WISCO的T4塗層。
d塗層
d塗層是壹種無機塗層，具有優異的可焊性和耐熱性，適用於中小型電機，尤其適用於較高溫度下的去應力退火。相當於AISI的C-4塗層和WISCO的T3塗層。
除非另有規定，鋼級設計的表面絕緣塗層為塗層。鐵芯引起的變壓器能量損失稱為鐵損，它包括兩部分，磁滯損耗和渦流損耗。磁滯損耗是鐵芯反復磁化過程中“內耗”造成的損耗，與鐵芯有關。
材料的性質(磁導率、矯頑力)是相關的。渦流損耗是由鐵芯中感應電流產生的焦耳熱引起的。使用塗有絕緣漆的薄矽鋼片疊壓而成的鐵芯可以大大降低渦流損耗。
鐵損的大小不僅與鐵芯本身有關，還與電源電壓有關。當電源電壓壹定時，鐵損基本不變，與負載電流的大小和性質無關，所以鐵損基本等於其空載損耗。