硬質泡沫的形成方法主要有澆註法和噴塗法。
板材生產工藝及註意事項
硬質聚氨酯泡沫塑料板材重量輕、強度高、保溫效果好，是壹種理想的建築材料，用於屋面保溫、冷庫等。這種板材多為表層覆蓋，所以是以硬質泡沫為芯材的夾芯板或復合板。表面層可以由軟材料和硬材料制成。軟性材料包括牛皮紙、聚乙烯塗層牛皮紙、瀝青紙、玻璃纖維織物、瀝青玻璃纖維織物、鋁箔等。硬質表面材料包括鋼板(平板和型材、碎木膠合板、粗紙板、石膏板、強化水泥板、礦棉板、珍珠巖板、石膏板等。
復合板的加工方法大致可分為連續復合成型法、不連續復合成型法、硬質泡沫塊切割法等。
連續法是壹種勞動力成本低、節能的先進方法。
聚氨酯硬泡夾芯板的生產主要分為兩種方式:
1.間斷生產
2.連續生產
間歇生產大多數工藝采用單孔壹次註塑成型。
適用於生產率低的厚大尺寸復雜板材的加工。
生產工藝:預組裝→模板進入層壓機→模板鎖緊→澆註→模具加熱固化→開模→取零件清理→轉入下壹個循環。
產品規格:
長度:1.8m—12m厚度:80mm—300mm
連續建築夾芯板(鋼板夾芯板)生產
生產技術:預熱
開卷成型、澆註PU(通過分配管在上下兩層之間澆註原料)、成型(用恒溫雙軌壓機固化碾壓成型)、切割(用切割機組將固化成型的板材切割成型)、包裝入庫。
在連續生產的過程中，PU澆鑄的過程更為重要。不同生產線的PU澆註壹般分為:雙組分澆註(組合多元醇+異氰酸酯)；四組分澆鑄(多元醇+發泡劑+催化劑+異氰酸酯)
影響泡沫質量的潛在因素
原料
反應時間:太快，泡沫表面會有更多氣泡，附著力變差；如果太慢，脫模時間太長，生產效率降低，附著力變差。
流動性:影響泡沫和廢氣的密度分布。
打泡機
測量:如果測量不標準，泡沫會太軟或太脆。
進料溫度:過高，反應會更快，進料流動性變差，氣泡多；太低的話反應會慢，脫模時間會延長。
夾具溫度:35-45℃過低，附著力變差；太高的話反應會更快，物料流動性變差，氣泡會更多。
環境溫度:溫度太低，反應慢，脫模時間長。
表面材質:表面處理不好或不幹凈或有水汽，附著力差。表面應幹燥，沒有霜、冰、油脂、油以及松散的碎屑和灰塵。表面不能有溶劑。如果底漆已經打好，壹定要有足夠的時間讓它幹透。
脫模時間:太短會造成變形。
其他:如果排氣不好，泡沫表面的氣泡會比較多。
噴塗硬質聚氨酯泡沫
噴塗的泡沫直接粘附到基底上，形成連續的無縫塗層。
泡沫質量
當混合物離開噴槍的噴嘴時，應形成扇形霧化效果。空氣的濕度和溫度以及基材本身的溫度對泡沫的最終質量有很大的影響。
溫度
當泡沫噴在凍結的基質上時(即10℃以下)，冷表面可能起到散熱的作用，吸收壹部分使發泡劑完全蒸發所需的熱能，降低聚合反應速率。導致表面形成壹層又厚又脆的泡沫皮，導致附著力差，後期還會形成泡沫氣泡。
如果將泡沫噴塗在熱的基材上，由於發泡劑的損失，泡沫密度會增加，還會形成所謂的針孔。因此，對於溫度高達50℃的基材，需要選擇乳白色周期長的特殊體系，必要時增加發泡劑的用量。
水分/濕度
最重要的是在幹燥的表面噴塗聚氨酯泡沫，水分會與異氰酸酯成分發生反應，導致泡沫與基材的附著力低，還會形成脆皮。
噴塗條件
在以下情況下，不應進行室外噴塗:
雨
濃霧
吹
可見的水滴
濕度超過80%
表面含水量超過10%(用濕度計測量)
風
如果風速超過25 km/h，很難噴到均勻的泡沫層。風的冷卻作用會降低泡沫的表面質量，因為表層不能正常固化。在寒冷的氣候下施工可能是個問題。
操作員技能
能夠生產出合格的泡沫表面紋理，即表面光滑、厚度均勻。操作人員應接受全面培訓。這兩個特性對成本，進而對利潤有很大的影響。
設備的調整
如果溫度略低於建議溫度，可以調整各部件的壓力。異氰酸酯過量會形成脆或脆的泡沫，其特點是顏色深黑，結構光滑堅硬。
如果多元醇過量，會形成顏色較淺、“粗桔皮”質地、有針孔的軟質或海綿狀泡沫。