壹:垃圾焚燒爐種類
(1)推料式焚燒爐是從爐排下部引入燃燒氣體,拖動爐排使垃圾連續燃燒。適合垃圾的大量處理,廣泛用於大城市的垃圾焚燒。
(2)流化床式焚燒爐是將蓄熱砂作為熱介質瞬時將垃圾焚燒。砂和反應物質(含有高堿物質等)不焚燒,調節工作溫度最高為1000℃以控制砂的燒結為了防止過升溫,可迅速將汙泥等高含水物質焚燒。適合用於中、小城市的垃圾焚燒和下水汙泥、產業廢棄物的焚燒。
(3)回轉式焚燒爐是利用爐內的輻射熱充分將廢棄物焚燒。主要用於汙泥和廢液等產業焚燒廢棄物的焚燒。
二:垃圾焚燒爐用SiC質耐火材料
垃圾焚燒爐處理垃圾的工作溫度壹般不超過1200℃,但焚燒垃圾產生的氣體(CI2、So2、CO等)對耐火材料的化學侵蝕及其嚴重。
焚燒爐用耐火材料大致分為耐火磚和不定形耐火材料。前者主要為粘土磚、高鋁磚、碳化矽磚:後者以粘土質、高鋁質、碳化矽質澆註料和粘土質、高鋁質可塑料為主。隨著垃圾焚燒爐技術大型化、資源大型化,焚燒爐耐火材料也發生了巨大的變化。
焚燒爐燃燒室爐溫高達1000~1300℃:熔渣對側壁耐火磚損傷非常嚴重,常出事故。從使用壽命及抗腐蝕型考慮,采用SiC磚有利。
垃圾中的塑料和氯化鈉等鹽類對管壁的腐蝕很嚴重,為了保護水管,開始使用致密質SiC澆註料,其優點是在中部、上部耐用性良好、施工效率高,缺點是拆卸較難。壹般常用SS-1(SiC85%)、SS-2(SiC40%)、SA-1(AL2O3 53%).使用其SiC質耐火材料主要是熔渣難黏附和抗腐蝕性能好。
根據實驗SiC系爐襯在焚燒爐中的使用可根據①使用溫度:②FeO等金屬氧化物:③H2O、CO2等各種氧化性氣體的使用條件決定SiC含量及材質。另外SiC系爐襯不宜在熔融爐渣線以上的氧化氣氛層使用,在爐底最好限定使用,宜在還原氣氛以下使用。
總結:城市垃圾和工業廢棄物的妥善處理,已成為當代城市管理的緊迫問題。隨意,隨著我國垃圾焚燒爐的發展,開發高效,經濟的焚燒爐用耐火材料成為推廣垃圾焚燒技術的關鍵。