:s'_VIPao未反應的乙烯從最後壹個1吸收塔排出，經堿洗後用作燃料氣或返回乙烯裝置進料。
系統。
' b '水解。吸收液和水進入水分解器水解硫酸二乙酯。工作溫度so-} o，
在這個溫度下，硫酸氫乙酯的水解很慢。水解器的接觸時間約為2分鐘。加入到水解器中的水量約為100%。
將1-1.4倍(重量)的乙酸二乙酯水解後，將水解混合物加熱至}s0}並恒溫1小時，使之簡單。
苯酚水解。汽提塔本質上相當於汽提塔中的第二個水解器開口，用汽提使乙醇和乙醚稀釋。
用酸蒸出來。堿洗冷凝後送至精餾段。塔底的稀酸被送至酸濃縮工段。
C.整改。乙醚在乙醚塔中分餾後，乙醚塔底液送至提純塔，從提純塔頂部蒸餾出9pa(體積)。
乙醇產品。
D.稀酸濃度。稀硫酸的濃縮是壹項昂貴的操作，也是設備腐蝕的主要原因。稀硫酸
經兩級真空蒸發系統送至再沸器，酸濃度升至9U Pa，然後與1U3庚發煙硫酸混合，使
硫酸含量達到86-88%，
水解‘蒸餾和稀酸濃縮都有設備} }’，問題是壹般設備材料都是低碳鋼內襯綠鉛和成祖。
凈化。稀乙基1}溶液進入脫輕組分塔中部，塔頂加水，洗滌稀乙醇蒸汽，塔頂流動。
乙醛、醚和循環氣體都進入水合系統以抑制醛和醚的生成。塔底的稀乙醇溶液導出後，壹
壹部分汽化返回脫輕塔，壹部分送至精餾塔。合格的乙醇從蒸餾塔的上側線抽出並冷凝。
送至成品罐。
高沸物進入輔助精餾塔，乙醇完全蒸發後，從塔底排出，集中處理。
蒸餾塔廢水從塔底抽出，壹部分作為洗滌塔和輕組分塔的洗滌水，另壹部分排入水中。
陶。
精餾得到的乙醇最高濃度只能達到95.fiojo，是乙醇和水的* * *沸騰混合物。在實驗室裏
制備無水乙醇時，可將95.fi腸乙醇和生石灰(CA0)加熱蒸出ss.s}o乙醇，再用鎂。
原理，去除微量水分，得到”，95腸乙醇。工業無水乙醇的制備方法如下:加入95。菲瓜的乙醇。
將壹定量的苯蒸餾，得到苯、乙醇和水的三元沸點物質(沸點:64。85’)首先被蒸餾。
74.e腸，B醉15.5腸，水7.4腸)，然後蒸餾苯和乙醇的二元* * *沸點物質(沸點8}.25)，乙醇。
32.41腸，苯67.59腸)，最後無水乙醇(沸點78.3 0，
(c)工藝條件
①溫度。最佳溫度是乙醇產率達到最大，溫度過低:乙烯轉化率受催化劑影響。
溫度太高，反應受平衡限制。、
②壓力。增加壓力會提高乙醇生產的速度，但也會加速聚合物的形成，從而增加壓力。
有壹定的限制。
③乙烯與水的比例。乙烯與水的高摩爾比有利於乙烯的轉化。
④隨著空速和體積空速的增加，乙醇的產率也會增加，但相對而言，循環操作成本也會增加。
另外。
⑥原料的乙烯濃度，乙烯濃度越高，反應越好。聚合級純度乙烯通常用作原料，但是
考慮到經濟性，8}乙烯也可作為原料。
以上節選自有機化學原料第二卷。
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