問題2:零件加工工藝分析包括哪些內容？1)鍛造毛坯:熱模鍛仍是汽車齒輪零件廣泛使用的毛坯鍛造工藝。近年來，楔橫軋技術在軸加工中得到了廣泛的應用。該技術特別適用於復雜階梯軸毛坯的制造，不僅精度高，後期加工余量小，而且生產效率高。自2002年起，公司與山東萊蕪楔橫軋廠合作，近年來已實現批量生產。現在生產的軸類零件都是用這種技術制造的。(2)正火:該工藝的目的是獲得適合後續切齒的硬度，為最終熱處理做準備，從而有效減少熱處理變形。公司使用的齒輪鋼材料通常為20CrMnTi。由於受人員、設備和環境的影響較大，工件的冷卻速度和冷卻均勻性難以控制，導致硬度離散較大，金相組織不均勻，直接影響加工和最終熱處理。熱變形大且不規則，零件質量無法控制。因此，采用等溫正火工藝。實踐證明，這種等溫正火有效地改變了壹般正火的弊端，產品質量穩定可靠。(3)車削:為滿足高精度齒輪加工的定位要求，齒輪毛坯全部采用數控車床加工，采用機械裝夾和非磨削車刀，使孔徑、端面和外徑的加工在壹次裝夾下同時完成，既保證了內孔和端面的垂直度要求，又保證了齒輪毛坯批量生產的尺寸分散性小。從而提高齒輪毛坯精度，保證後續齒輪的加工質量。此外，數控車床加工的高效率也大大減少了設備數量，具有經濟性。(4)滾齒機/插齒機:普通滾齒機和插齒機仍廣泛用於加工牙齒。雖然調整維護方便，但生產效率低。如果實現大容量，則需要同時生產多臺機器。隨著塗層技術的發展，可方便地對磨後的滾刀和插齒刀進行重新塗層，塗層刀具可明顯提高耐用度，壹般可提高90%以上，有效減少換刀次數和刃磨時間，效益顯著。目前這項技術已經在公司推廣。(5)剃齒:徑向剃齒技術因其效率高、易於實現齒廓和齒向修形要求等優點，廣泛應用於汽車齒輪的批量生產。公司自1995購買意大利公司專用徑向剃齒機以來，技術應用成熟，加工質量穩定可靠。(6)熱處理:汽車齒輪要求滲碳淬火，以保證其設計所要求的良好機械性能。對於加熱後不再研磨的接觸產品，穩定可靠的熱處理設備是必不可少的。公司引進了德國勞氏公司的連續滲碳淬火生產線，獲得了滿意的熱處理效果。(7)磨削:主要是對熱處理後的軸的內孔、端面和外徑進行精加工，以提高尺寸精度和形位精度。采用節圓夾具對齒輪進行定位夾緊，可有效保證齒的加工精度和安裝基準，獲得滿意的產品質量。(8)修整:這是為了在裝配變速驅動橋齒輪前檢查並清理凹痕，以消除裝配後由此產生的噪音和異響。通過聽單雙嚙合的聲音或在綜合測試儀上觀察嚙合偏差。制造公司生產的變速器中間殼體零件包括離合器殼體、變速器殼體和差速器殼體。離合器殼和變速器殼是承重零件。壹般由壓鑄鋁合金通過專用模具制成，形狀不規則復雜。總的工藝流程是銑結合面→加工工藝孔和連接孔→粗鏜軸承孔→精鏜軸承孔和定位銷孔→清洗→試漏。目前使用的是兩條由組合機床和專機組成的剛性生產線和兩條以加工中心為主的柔性生產線。這四條生產線的年生產能力達到22萬件。兩條剛性生產線產能達到654.38+0.2萬件，但只能加工兩種外殼。差速器殼體是壹個運動部件，使用的材料壹般是球墨鑄鐵，看起來像個球，內外表面都需要加工。壹般工藝流程是壹端半精加工→另壹端精加工→壹端精加工→加工工藝孔和連接孔→加工內球面→清洗→檢驗。
問題3:分析零件的工藝時看不清圖紙。我只能說說我的盤片零件的加工工藝。有同軸度要求的，壹般壹次加工成型，粗車。完成轉彎。壹般有同軸度要求的端面都有跳動要求。只要車削完了，其他的孔就都加工完了，無非就是銑特殊的地方和不能加工的孔系。
問題4:機械加工工藝怎麽寫？(1)根據零件的生產程序確定生產類型。
(2)分析零件加工的工藝性。
(3)選擇毛坯的類型和制造方法。
(4)擬定工藝流程(5)工藝設計
(6)編制工藝文件。
制定工藝路線時要解決的主要問題是:
選擇每個加工表面的加工方法；
劃分加工階段；
合理安排各工序的順序；
確定過程的集中程度和分散程度。
1)所選擇的加工方法要考慮每種加工方法的加工經濟精度範圍要適應被加工表面的精度要求和表面粗糙度要求。
2)選擇的加工方法能保證加工表面的幾何尺寸精度、形狀精度和表面相互位置精度。
3)選擇的加工方法應與零件材料的可加工性相適應。
4)選擇的加工方法應適合零件的結構形狀、尺寸和工作條件。
5)加工方法應適合生產類型。
6)選擇的加工方法應與企業現有的設備條件和工人的技術水平相適應。
熱處理工藝安排
熱處理的目的是改變工件材料的性能，消除內應力。熱處理的目的不同，熱處理工藝的內容及其在工藝中的地位也不同。
1)預備熱處理:加工前。
2)改善機械性能的熱處理:精整前。
3)時效處理:粗加工前後
4)表面處理:最後
檢查和檢驗程序:
(1)零件加工完成後；
②從壹個車間轉移到另壹個車間之前和之後；
③長時間工作或重要關鍵工序前後。
去毛刺:切割後
平衡:過程的最後階段
清潔過程:進入裝配前
淬火是高溫奧氏體化後快速冷卻的過程，組織轉變為馬氏體。
調質是加熱到壹定溫度後，馬氏體轉變為回火索氏體的過程。由於回火溫度不同，性能可在壹定範圍內調整。
壹般回火就是高溫回火。
問題5:老師要過程報告。寫了壹篇軸類零件的報告，不知道寫什麽，工藝尺寸計算怎麽寫。有例子嗎？壹個零件需要壹個生產過程文檔才能知道。總的想法是壹個軸。從毛坯到尺寸通過加工，加工時需要註意哪些關鍵尺寸，加工後是否需要熱處理，這些都是工藝內容。
問題6:這個圖紙的加工工藝分析怎麽寫，需要細節。感謝100積分。這看起來像壹個鋁零件。
1鋁條切割
2車床下端和倒角孔。
3加工中心成型凸臺
4在專用夾具上加工中心孔倒角