1、灌漿材料選擇
裝配式建築鋼套筒灌漿連接壹端采用螺紋連接，另壹端有多個半灌漿接頭。填充灌漿材料以水泥為基礎，配以適當的細骨料、外加劑和其他材料。與水混合後，應具有良好的流動性、早期強度、高強度和微膨脹。鋼筋套筒灌漿連接所選用的灌漿材料應與鋼筋套筒的性能相匹配，抽取的對中連接接頭的檢驗應符合《鋼筋機械連接技術規程》(JGJ 107—2016)中I級接頭的要求。灌漿材料的各項指標應滿足JG/T 408—2013《鋼筋連接用套筒灌漿材料》和GB/T 50448—2015《水泥基灌漿材料應用技術規範》的要求。
2、灌漿材料的儲存
灌漿材料進場時應有產品合格證、出廠檢驗報告和復檢報告，合格後方可用於工程。灌漿材料的儲存期為3個月，應設置專門的儲存倉庫，倉庫應防潮、防雨、防曬、通風。庫房內應設置灌漿材料存放架(離地面不小於200米)。Mm)，以便灌漿材料堆放在陰涼幹燥的地方。隨時檢查灌漿材料的入庫日期，先進材料優先使用。應測試超過儲存期的灌漿材料，以確定其是否可以再次使用。
3.混合灌漿材料
(1)灌漿材料和機具的準備:灌漿材料和清水；攪拌機、空氣壓縮機、儲漿罐、天平、溫度計、水桶、流動性檢測錐形模和玻璃板、鋼直尺或卷尺等。，應配備相應的應急發電機，以防止灌漿過程中突然停電。
(2)灌漿材料的準備:打開灌漿材料包裝袋時，應檢查產品的外觀。粉末和骨料混合均勻，無因水分或其他異常而結塊後，應按要求稱重，裝桶或袋中存放。將混合好的水儲存在盛水容器中，按相應的配合比稱量，然後將灌漿材料倒入攪拌機中，啟動攪拌機，慢慢加水，攪拌均勻7-8？Min，讓它站2~3？最小消除氣泡。
5.預防措施
(1)預制墻與混凝土的接觸面應無灰塵、油汙和雜物。預制墻吊裝前，從上部灌漿孔將細鋼絲插入套管。如果能從底部伸出，從下部灌漿孔能看到鋼絲，就清楚了；如果細鋼絲不能從底部伸出，說明套管內有雜物，需要清除，直至通暢。
(2)灌漿前用水濕潤灌漿孔，以減少因混凝土吸水導致灌漿強度達不到要求，與灌漿孔連接不可靠的現象。
(3)在溢流孔處鋪設墻底等隔離材料，防止泥漿溢流汙染地面。灌漿作業完成後，應及時清理墻面和地面上的余漿。灌漿部位應澆水，並保持含水量不低於7？d .
(4)灌漿結束後，立即用清水清洗灌漿機和攪拌設備。24?h不得對墻板施加任何振動或沖擊，72？h後方可安排拆除預制混凝土墻的臨時斜支撐，然後用於循環使用。
(5)裝配式建築鋼套筒灌漿可在5~10？對於在℃環境下作業，不宜在炎熱天氣、冬季和雨天施工，否則應采取相應的降溫、保溫和防雨措施。
鋼套筒灌漿施工過程是裝配式建築安裝施工質量控制的關鍵環節，也是工程質量控制的重點。只要施工單位科學管理，精心操作，責任到人，環環相扣，嚴格把關，就能為裝配式建築的施工質量提供有力保障，確保工程質量百年不倒。