2.安全源的分類根據選礦廠帶式輸送機的特點，我們根據帶式輸送機的結構特點，將帶式輸送機的安全源分為七大類，即:輸送帶、驅動裝置、電動滾筒、傳動、變向、張緊滾筒、托輥、清掃器、卸料裝置等。3.安全預防措施的壹般規則3.1。嚴禁帶負荷啟動帶式輸送機。運行中因停電或其他原因需要停機時，必須先清除帶式輸送機上的負荷，然後才能再次啟動。3.2、嚴禁跨越皮帶，必須跨越的部位，必須設置跨越貓道；3.3.皮帶運轉時，嚴禁用手或物體敲擊，調整托輥，布置清掃器，清理滾筒滾動區礦石，清理漏鬥積礦。必須處理時，必須停機並有專人看管，嚴格執行停電掛、摘牌制度。特別建議，清理漏鬥積礦時，必須有壹人在外監護。當高度超過2米或操作不方便時，操作人員應系好安全帶。3.4.拆卸皮帶或安裝新皮帶時，應設置專用工具夾緊皮帶的壹端，並慢慢松開或擡起。更換斜帶時，下方嚴禁站人；3.5檢修需要起吊時，應嚴格遵守高空作業安全，起吊設備應安全可靠；3.6、檢修完畢，皮帶及附近帶式輸送機人員確保全部離開後，方可試車；3.7、試車要有專人指揮，專人操作；3.8、試運轉中如有異常情況，需停機處理，處理後，可再次試運轉，在試運轉期間，給礦要由少到多，給礦要均勻，當有偏差時，需要有人進行調整處理。3.9所有參與人員應按要求穿戴勞動保護用品。4.安全註意事項子規則4.1，皮帶更換，接頭粘合，表面粘合劑剝離處理，邊緣缺陷處理4.1.1，皮帶全部或部分更換。根據不同情況和要求，移動管理處將在更換前制定壹整套安全可行的更換措施和具體條款。4.1.2，接頭粘接4.1.2.1，除特殊緊急情況外，我們要求所有接頭均采用硫化粘接，具體硫化方式和要求將作為此事的附件下發；4.1.3、頂膠剝離處理、邊緣缺陷處理4.1.3.1、所用頂膠剝離處理、邊緣缺陷處理均在停工狀態下進行，嚴格按照3.3項執行停送掛退市制度。4.1.3.2.維修人員按要求穿戴勞動保護用品，按要求操作；4.1.3.3.處理後，應按3.6、3.7和3.8的要求進行試運行。4.2.驅動裝置的維護驅動裝置包括電機、高速聯軸器、減速器、低速聯軸器等。，除4#輸送帶外，我廠所有帶式輸送機中的5#、10 ~ 65433。4.2.1.檢修電機時，必須停機驗電，執行掛、摘牌制度後，方可檢修電機；4.2.2.檢修減速機時，先執行4.2.1項，註意地面打滑，拆除高低速聯軸器，更換潤滑油時註意地面清潔；4.2.3檢修聯接銷時，應小心拆下損壞的銷，安裝新銷時，應輕敲使其進入，嚴禁野蠻維護。4.3、電動滾筒檢修4.3.1，如果在線檢修，需要停機，執行停電檢查和掛摘牌制度後，方可檢修；4.3.2.如果需要離線維護，必須停機，松開張緊裝置，並拆除滾筒附近的惰輪和滾輪支架。滾筒位置夠後，破碎車間電動滾筒可用吊車吊裝，磨浮車間滾筒采用人字桁架吊裝。起吊時註意捆綁滾筒的位置，註意吊具和繩索的安全性能。在吊裝過程和安裝過程中，需要有專人指揮(。4.4.驅動滾筒、換向滾筒和張緊滾筒的維護4.4.1。所有這些都必須停止；4.4.2.通常，如果需要更換壹端的軸承，應同時更換兩端。更換軸承時，可根據實際情況在線更換。除張緊站的換向輥和張緊輥外，濃縮機的所有輥都可以在線更換。4.4.3在張緊站提升張緊卷筒時，操作人員應系好安全帶。平時兩人操作，兩人監控周圍情況和升降工具的變化，四人輪流；4.4.4對於所有滾輪的其他維護，根據實際情況，在維護之前，移動管理處將發布相關的詳細維護計劃。4.5、托輥維護4.5.1、更換任何托輥，均需處於停機狀態；4.5.2.更換下輥時，需要兩個人操作。將滾筒運送到需要更換的部位後，壹人扶住滾筒，另壹人將滾筒的壹端夾入滾筒的吊耳中，然後保護好滾筒。另壹個人將另壹端夾入接線片。確認裝配正確後，用手轉動滾筒。在確認沒有其他異常後，認為更換完成。特別提示:換崗人員應嚴格按照要求穿戴勞動保護用品。4.5.3更換上輥時，通常需要三人或三人以上操作，其中壹兩人將待更換輥的皮帶拉離輥架，然後按照4.5.2中的步驟操作。4.6.掃地機維護4.6.1。更換掃地機後，需要離線更換，停止時放入等待位置；4.6.2、在線更換清掃器橡膠時，需停機，待調整好位置和橡膠彈性位置後，方可試車，試車過程中，嚴禁用任何東西或手伸入清掃器內進行處理；4.7.4.7.1卸料裝置的檢修。維護和檢修作業應在停機狀態下進行；4.7.2、小車車輪的調整、減速器潤滑、聯軸器等部位的工作，按高空作業安全操作，同時，需要有壹個人監視井下周圍情況的變化；4.7.3更換小車鏈條時，鏈輪和鏈條應先塗上潤滑油，然後按要求更換。更換時，小心鏈輪傷手。
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