[1]從鍍金文物銅回收研究所的鍍金文物銅中氧化焙燒回收金。將廢鍍金文物銅放入專用焙燒爐中，在1000℃恒溫氧化焙燒30分鐘，取出放入水中，鍍金層附著在氧化銅鱗片上，與銅基體分離。然後用稀硫酸溶解，分離提純溶解殘渣。該方法的特點是焙燒過程中無廢氣汙染。用此法處理廢銅300公斤，回收金1.5公斤。黃金回收率>；98%，基體銅回收率>；95%，副產物硫酸銅可用作殺蟲劑。
[2]從廢電子元件中回收金北京稀貴金屬化學冶金廠采用I2-Nal-H2O體系。廢棄部件上的金塗層被腐蝕，通過鐵置換或亞硫酸鈉還原回收金。用硫酸酸化，用氯酸鉀氧化再生碘。材料回收研究所開發了電解提金新工藝。以硫脲和亞硫酸鈉為電解液，石墨為陰極板，鍍金廢料為陽極進行電解除金。通過電解，將鍍層上的金陽極氧化成Au+，然後與硫脲形成絡合陽離子Au[cs(NH2)]2+，再被亞硫酸鈉還原成金，沈澱在鍍液底部，分離提純含金沈澱，得到純金粉。基質材料可以回收鎳和鈷。該工藝中金的回收率為97~98%。產品的黃金純度>；99.95%。
【3】從廢催化劑中回收金和鈀昆明貴金屬研究所用鹽酸和氧化劑多次浸出，使金和鈀進入溶液，鋅粉被置換，鹽酸和氧化劑溶解，草酸被還原得到純金粉；用常規方法從還原母液中提純鈀。金和鈀的純度可達99.9%。回收率分別為97%和96%。已申請中國專利。
鉑族金屬回收技術
[1]硝酸裝置中回收鉑的方法硝酸生產中使用的鉑、鈀、銠三元合金催化劑網，生產中消耗的貴金屬大部分沈積在氧化爐灰中。昆明貴金屬研究所和太原化肥廠合作研究。工藝流程為:爐灰→捕鐵還原熔煉→氧化熔煉→酸浸→爐渣煆燒→濕法凈化→鉑鈀銠三元合金粉。鉑、鉛、銠的直收率為83%，總收率為98%，產品純度為99.9%。舊鉑金網回收流程簡單。廢網經溶解、凈化、還原後，經混紡、拉伸、織造，其回收率>:99%。
[2]玻璃纖維行業鉑的回收昆明貴金屬研究所提出，將鉑、銠、金的合金廢料用王水水解，將硝酸鹽轉化為鈉鹽，再用雙氧水還原分離金，用離子交換除去雜質，用水合肼還原可得到純凈的鉑、銠。鉑銠產品純度為99%，回收率為99%。物資再生研究所提出了“白雲石-純堿混合燒結法”從廢耐火磚和玻璃渣中回收鉑銠的工藝。將廢耐火磚球磨、熔化、水碎、酸溶、過濾，濾渣用王水溶解，除去硝酸鹽，進行離子交換；水合肼還原得到鉑銠產品。鉑銠總收率>:99%，產品純度為99.95%。該院結合多年生產實踐，提出了分離與冶金相結合的方法從廢耐火磚中回收鉑銠，降低了成本，縮短了流程，取得了良好的效果。
[3]從廢催化劑中回收鉑和鈀的方法之壹是溶解貴金屬。昆明貴金屬研究所和上海石化總廠采用高溫焙燒，鹽酸加氧化浸出，鋅粉置換，鹽酸加氧化劑溶解，固體氯化銨沈澱鉑，煆燒得到純鉑。鉑產品的純度為99.9%，回收率為97.8%。已申請中國專利。其次，材料回收研究所與核工業部第五研究所合作，采用“全熔融法”通過離子交換浸出吸附鉑(或鈀)，鉑的回收率>:98%。鈀的收率> 97% .產品純度>；99。95%。中國專利已在多家工廠申請使用。第三，物資再生研究所與揚子石化公司合作，研究從廢鈀碳催化劑中回收鈀。廢催化劑經過炭燒、氯化浸出、氨絡合、酸化等步驟進行提純，最終通過水合肼還原獲得純度>:通過樹脂吸附回收99.95%海綿鈀、絡合渣等廢液中的少量鈀。鈀回收率> 98%。已申請中國專利。
[4]回收廢鉑錸催化劑1種，物資再生研究所與長嶺煉油廠合作，采用“全溶液”浸出、鉑錸離子交換吸附、沈澱劑分離鉑錸的方法。鉑回收率>；98%，錸收率>；鉑錸產品純度均>:99.95%，尾液硫酸鋁可作為生產催化劑載體的原料。第二，清華大學與北京稀貴金屬精煉廠合作。萃取法從廢催化劑中回收鉑和錸。用40%硫酸溶解廢催化劑，用40%二異辛基亞碸在溶液中萃取錸，用反萃液生產錸酸鉀，通過燃燒從硫酸不溶殘渣中除去碳，用酸浸出鉑，用40%二異辛基亞碸在浸出液中萃取鉑，用反萃液還原沈澱鉑。鉑的提取率>:99%，反萃率>；99%，鉑直接收率>；產品鉑的純度為99.9%；錸的提取率> 99%，陰性識別率> 99%。
[5]鉑銠合金的分離提純昆明貴金屬研究所提出，鉑銠合金用鋁合金粉碎，鋁用稀鹽酸浸出得到鉑銠細粉，用鹽酸和氧化劑溶解，溶液用三烷基氧化膦萃取分離鉑銠，銠用離子交換提純。銠的純度為99.99%，銠的回收率為92~94%。已申請中國專利。其次，成都208廠從日本引進壹套鉑銠分離設備，鉑收率98.5%，銠收率95%，鉑銠產品純度均>:99.95 .
[6]從鋨銥合金廢料中提純鋨中國物資回收總公司華東分公司用氧氣分離鋨銥，堿液吸收氧化鋨，硫化鈉沈澱，脫硫得到粗鋨，再氧化，鹽酸溶液吸收，氯化銨沈澱，氫氣還原制取純鋨粉，鋨的回收率。98%。該方法適用於含3%~8%鋨的廢料。
【7】從nib研磨廢料中回收釕華東分公司提出用浮選法回收釕含量為0.4%~1%的nib研磨廢料。油酸鈉為浮選劑，2#油為起泡劑，酸性介質。所得精礦含釕> 5%，尾礦含釕；90%。[8]從廢催化劑殘余物中回收鈀和銅中的壹種。物資再生研究所采用Hcl-H2O2兩段逆流浸出，黃藥沈澱法分離鈀銅，從含0.8% PD和26.2% Cu的廢催化劑殘渣中回收銅和鈀。回收率Pd & gt98%，銅& gt95%[20]。其次，沈陽礦冶研究院用稀Hcl浸出銅，鐵置換銅，浸出渣氧化焙燒，稀王水浸出，鋅粉置換，用二氯化鈀絡合法提純粗鈀，鈀純度99.99%。回收率> 98%，銅收率為92%