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誰會使用馬弗爐?

Airwave 專為石化樣品等高揮發份樣品分析設計,符合ASTM D5630-94,ASTM D 1509-94b標準,能快速精確地測定灰份,添加劑、重金屬等含量,為添加劑和原料混合工藝過程控制提供準確反饋,提升產品品質。由Phoenix+氣流放大器+(選配)高精度電子天平組成。梯度升溫或快速升溫至1200℃。不經炭化真接灰化,壹次完成測定。其灰化腔具備精密設計的空氣流通模式,專利的強氣流排風裝置,使腔內煙霧和揮發性副產物在冷凝聚集之前就被快速地清除。能力超過130CFM,專利的特殊石英陶瓷纖維腔體熱絕緣能力強,每次有機樣品處理量高達200克。專利的自密閉無氧坩堝,可5分鐘內完成碳黑測定,改善結果標準偏差,且無需氮氣保護和封閉試管。

CEM專利的石英纖維坩堝

1.循環氣流增進氧化速度

2.體積容量:20, 50, 100ml

3.堅固抗斷裂

4.可重復使用

5.30秒內冷卻至室溫

6.樣品加密閉蓋子

1.升溫速度快且易控制:最高溫度可達1200℃,1-8步16段梯度升溫。

2.無須炭化直接灰化:省略了樣品放進馬弗爐前蒸發水分、燃燒除去有機物的炭化過程。

3.灰化時間短:大部分樣品10分鐘之內就可灰化完全,而普通馬弗爐卻需要幾個小時甚至幾十個小時。

4.瞬間冷卻:灰化完成後只需幾十秒即可冷卻,傳統方法需要壹個小時甚至更長時間。

5.兼容各種傳統坩堝,更有CEM專利石英纖維坩堝,使灰化更快速。

6.精確、安全:內部的安全鎖定機制可在發生意外情況時自動停止儀器運作。

CEM專利的石英纖維坩堝

1.循環氣流增進氧化速度

2.體積容量:20, 50, 100ml

3.堅固抗斷裂

4.可重復使用

5.60秒內冷卻至室溫

6.樣品加密閉蓋子

6 箱式電阻爐使用方法

6.1 電爐須放置在室內平整的工作臺上。溫控器應避免震動,放置位置與電爐不宜太近,防止過熱使電子元件不能正常工作。搬動溫控器時應將電源開關置“關”。

6.2 將溫度指示儀之設定指針調至所需工作溫度,接通電源,按下電源開關使電爐通電,此時電流表有讀數產生,溫度指示儀指針逐漸上升,表示電爐、溫控器均在正常工作。

6.3 當電爐第壹次使用或長期停用後再次使用時,必須進行烘爐幹燥:在20~200℃打開爐門烘4h,200~600℃關門烘4h。

6.4 電爐使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件。

6.5 禁止向爐膛內直接灌註各種液體及熔解金屬,經常保持爐膛內的清潔。

6.6 定期檢查電爐、溫控器的導電系統各連接部分接觸是否良好。發生故障時應立即斷電,由專業維修人員檢修。

貫通式馬弗爐氣體滲碳爐熱處理工安全操作規程

1.開爐前應檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低於規定值。

2.空爐試驗推桿機構、拉桿機構以及提升機構工作情況。

3.把壓緊彈簧松開到規定的尺寸範圍。

4.調節好水封的水位,打開通水封排出燃燒管的閥門,關閉通水封的閥門。

5.將進料端的爐門關閉,打開出料端的爐門察看,當煤油噴出形成霧狀流動的方向正常後再關閉爐門。

6.將進料室的燃燒嘴點著。

7.廢氣應經不通水封的閥門排出。

8.間斷生產首先把爐罐滲碳。

9.零件放置時,零件與零件之間距離不少於5毫米;零件邊緣不超出底板長度和規定的高度。

10.要快速開關進料門和出料門,但推拉桿的速度要平穩。

11.零件在預冷室的位置應正對熱電偶的下面。

12.爐內只許裝滿24塊底盤,繼續進料必須先拉後推。

13.停爐時要把各爐區降到同樣的溫度後,再開始自然降溫。

14.設備清洗:

(1)爐罐在連續生產時每周清洗壹次,斷續生產爐罐的清理,應在停爐後立即進行,

(2)爐罐清洗溫度為850~870℃時應將底盤全部取出;

(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進料端吹入時,閥門開得不要太大,吹時必須前後左右移動,防止局部過熱;

(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗壹次。

15.底盤或夾具淬火後應返回預冷室除去油汙。

16.發現廢氣管堵塞(爐內壓力突增)應立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門,然後關閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應先打開通水封的廢氣管閥門,然後再關閉不通水封的廢氣閥門。

17.註意事項:

(1)經常註意各區燃燒狀況以及煤氣的壓力;

(2)開放爐門時不能站在當中,以防火焰噴射燒傷;

(3)註意進科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門是否漏氣;

(4)工作中發現燃燒嘴火焰熄滅時,應立即關閉煤氣閥門,後關閉空氣閥門;

(5)工作中零件掉落或楔形門開關不靈,應停止進料,取出零件。

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