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什麽是板式家具?板式家具的優勢?板式家具的材料有哪些

壹答:板式家具

板式家具是指由中密度纖維板或刨花板進行表面貼面等工藝制成的家具

板式家具是以人造板為主要基材,是板件為基本結構的拆裝組合式家具,全部經表面裝飾的人造板材加五金件連接而成的家具。

二答:板式家具的優勢  

1、充分利用木材,價格適中。板式家具主要是通過禾香木或者刨花板以及密度適中的纖維板進行表面貼面等工藝而制,所以其原料及加工成本並不是不高,所制成的家具價格也相對適中,能滿足各個消費階層的消費要求,而且也提高了木材的利用率。

2、造型結實,不容易變形。與實木家具相比,板式家具不同於其物理結構,其木材的含水量都受到了嚴格控制,所以不容易受到氣溫和空氣濕度的影響而變形,其造型的穩定性得到提高,不易變形的家具當然會受到大眾歡迎。

3、多樣顏色,款式新穎。板式家具壹般通過外貼飾面裝飾,能夠設計出很多的造型,其顏色也可以隨心所欲,符合年輕人的個性追求,這種特性滿足了更多人的審美,也是受到歡迎的主要原因。

三答:板式家具材料

1.刨花板。

它是將木材加工的剩余物,木屑等粉碎成顆粒狀後,經過幹燥、拌以膠料、硬化劑、防水劑,在壹定的溫度下壓制而成的壹種人造板材。因其剖面類似蜂窩狀,所以稱刨花板。 優點:內部為交叉錯落結構的顆粒,因此握釘力好,橫向承重力好,且造價比中密度板低,甲醛含量雖比中密度板高,價格卻相對較便宜。

缺點:因制法容易,質量差異很大,不易辨別,抗彎性和抗拉性較差,密度疏松易松動。

2.中密度板。

這種人造板是以木質纖維或其他植物纖維為原料,施加尿醛樹脂或其他適用的膠粘劑經高溫、高壓成型,密度很高,所以稱為密度板。制成密度在0.5~0.88g/cm3 的稱中密度板。密度低於0.5的壹般叫纖維板,高於0.88的叫高密度板。

優點:物理性能好,材質均勻,力學性能接近木材,不存在脫水問題,所以也不會受潮變形。有的表面飾以三聚氫氨飾面,具有防潮、防腐、耐磨、耐高溫等特點,不需要進行後期處理,甲醛含量低。

缺點:加工精度和工藝要求較高(因密度高,必須用機密鋸裁切);握釘力較差;不宜在裝修現場加工;造價較高按貼面的進口和國產及厚度的差別,每張價格從80元至200元不等。

3.細木工板。

是由兩片單板中間膠壓拼接木板而成。細木工板的兩面膠粘單板的總厚度不得小於3mm。 各類細木工板的邊角缺損,在公稱幅面以內的寬度不得超過5mm,長度不得大於20mm。中間木板是由優質天然的木板方經熱處理(即烘幹室烘幹)以後,加工成壹定規格的木條,由拼板機拼接而成。拼接後的木板兩面各覆蓋兩層優質單板,再經冷、熱壓機膠壓後制成貼實木木皮。

優點:細木工板握螺釘力好,強度高,具有質堅、吸聲、絕熱等特點,細木工板含水率不高,在10%—13%之間,加工簡便,用於家具、門窗及門窗套、隔斷、假墻、暖氣罩、窗簾盒等,用途最為廣泛,由於內部為實木條,所以對加工設備的要求不高,方便現場施工

缺點:環保標準普遍偏低,沒有握釘力,長期的受力會導致板材明顯的橫向變形,細木工板內部的實木條材質不壹樣,密度大小不壹,只經過簡單幹燥處理,易起翹變形;結構發生扭曲、變形,影響外觀及使用效果由於細木工板表面比較粗糙,所以木工現場加工時,在對表面的處理時通常使用大量使用膠水或油漆,故以此板材制作出的家具極不環保這也是裝修時為什麽味道十分刺激的主要原因,此類現場制作的家具是致癌及導致基因突變的罪魁禍首,對人體的傷害非常的大。

4.禾香板。

禾香板是壹種新型生態、環保的人造板材,以農作物稭稈碎料為主要原料,以完全不含甲醛的聚氨酯生態膠為粘合劑采用國家級高級專利技術研制而成。零境界禾香板”可廣泛應用於室內裝飾裝修、家具制造、地板、廚櫃、吸音板、寫字板、畫板及包裝材料,可廣泛代替木質人造板和天然木材使用。

優點:禾香板的耐用、承重和抗變形能力達到國家刨花板標準,不亞於木質人造板材是目前最環保的人造板材,禾香板采用的稭稈纖維原料表面具有大量的天然蠟質層,起到了類似防潮板中石蠟添加劑的防潮、防水功能。稭稈纖維中富含二氧化矽,屬於天然防火物質,均質多孔材料,具有很好的吸音性能。

缺點:禾香板硬度很高,用來做衣櫃等時,技術差的開槽工開槽時可能會導致蹦邊。

5.膠合板。

膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木,再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料,通常用奇數層單板,並使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。

優點:表面積大,故包容覆蓋能力強,在化工、容器、建築、金屬制品、金屬結構等方面都得到廣泛應用;可任意剪裁、彎曲、沖壓、焊接、制成各種制品構件,使用靈活方便,在汽車、航空、造船及拖拉機制造等部門占有極其重要的地位;可彎曲、焊接成各類復雜斷面的型鋼、鋼管、大型工字鋼、槽鋼等結構件,故稱為“萬能鋼材”。

缺點:由於寬厚比和表面積都很大,故生產中軋制壓力很大,可達數百萬至數千萬牛頓,因此軋機設備復雜龐大,而且對產品寬、厚尺寸精度和板形以及表面質量的控制也變得十分困難和復雜。

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