所用耐火材料的類型和性能要求如下:
1，粘土磚。制作粘土磚的原料豐富，容易從可塑性和結合力都很好的耐火土中獲得，制作工藝也比較簡單，因此粘土磚在冶金中被廣泛使用。
從粘土磚的性能指標可以看出，其在使用過程中的主要性能特點是抗酸性渣能力強，抗熱震性好，保溫隔熱能力好，具有壹定的保溫性能。在鐵合金生產中，年粘土磚主要用於建造礦熱爐裸露部分的內襯，爐墻和爐底外層的內襯，或鋼包的內襯。
2.碳磚。制作碳磚的主要原料是碎焦和無煙煤，結合劑是煤焦油或瀝青。從碳磚的性能指標可以看出，與其他普通耐火材料相比，碳磚不僅抗壓強度高、線膨脹系數小、耐磨性好、耐火度和荷重軟化溫度高、抗熱震性好，而且還具有優異的抗渣性。
在鐵合金生產中，碳磚可用作冶煉不怕滲碳的鐵合金的爐襯材料。而碳磚在該溫度下易被氧化，所以主要用於建造礦熱爐風口以下的爐墻、爐膛和出鐵口，不與空氣接觸。由於碳磚的導電性高，使用碳磚爐襯很容易舉電，可以適當降低爐壁碳磚的高度和爐底碳磚的厚度。
3.高鋁磚。制造高鋁磚的主要原料是高鋁礬土，結合劑是耐火粘土。從高鋁磚的性能數據可以看出，其最大的優點是耐火性高、荷重軟化溫度高、抗渣性好、機械強度高，並且這些性能隨著Al2O3含量的增加而迅速提高。
在鐵合金生產中，高鋁磚可用於砌築出鐵口襯磚、高爐爐身和礦熱爐爐缸，也可用於砌築鋼包內襯。
4、鎂磚和氧化鎂。制造鎂磚的主要原料是菱鎂礦，結合劑是水和鹽水或亞硫酸鹽漿廢液。
從鎂磚的性能數據可以看出，其在使用過程中的主要性能特點是耐火溫度高，抗堿性渣性能優異。