依據銅包裹到鋼絲的不同方法，主要分為電鍍、包覆、熱鑄/浸以及電鑄。
目前市場上的銅包鋼基本采用的是電鍍工藝，即用電解電池工作原理的電鍍工藝將塊狀銅板“溶解”然後經電流引導到覆蓋在鋼絲上。包覆是將銅帶包裹鋼絲，在包裹的接口處用氬弧焊焊接；熱鑄/浸是將銅加熱熔化為液體，鋼絲穿過後帶出銅液然後冷卻凝固；電鑄是電鍍的特殊應用，在陰模內實現銅的還原聚集，此類工藝尚不多見。
根據資料分析，銅包鋼起源於美國公司COPPERWELD（科普威），網上也能GOOGLE到COPPERPLUS，COPPERHEAD等類似的美國公司有銅包鋼產品，但COPPERWELD移師中國，以及從壹些高端用戶口中得知，美國的COPPERWELD已生存艱難，賣給FUSHI倒也是個好事情。老牌企業韓國ILJIN把銅包鋼項目賣給了老客戶SAMATRON，開始專心做光纜方面的產品，而ILKWANG還在高抗拉的艱難中前行。巴西的COPPERSTEEL實在不能滿足當地的需要，隨著世界發達國家的汙染工業向中國這個生產工廠的轉移，在浙江德清、江蘇張家港兩地萌發了大批的銅包鋼生產廠家。連同包覆工藝在內，現在在我國，銅包鋼的生產基地集中在長三角地區。
根據資料顯示，湘潭電纜廠是我國機械部系統當時唯壹生產銅包鋼導線工廠，生產能力500噸。哈爾濱電纜廠1992 年初利用熱浸塗法生產無氧銅桿的工藝裝備開發銅包鋼線產品初步獲得成功，擬今後開發生產銅包鋼電車線。原電子部主要有三個無線電材料工廠采用電鍍法工藝生產鍍錫銅包鋼線。汕頭電線廠“七五”期間引進西德鍍法生產工藝和主要裝備，鍍錫銅包鋼線年生產能力300 噸；中原無線電材料廠“七五”期間引進美國電鍍法生產工藝和裝備，鍍錫銅包鋼線年生產能力為100 噸，馬鞍山無線電材料廠引進國外關鍵設備，采用電鍍法生產，鍍錫銅包鋼線年生產能力為150噸。從專利網上的信息來看，江陰金屬制品研究所早在1994年就研發銅包鋼的生產工藝，這與法爾勝的項目多少有關系，張家港友誼和滿城寶山集團成立於1995年，而浙江百川是1997年成立，韶洋成立於1998年，張家港金鑫和浙北通訊成立於1999年，這些都是領頭的企業。
從采用的工藝來看，這些企業都有差別，但都是在模仿中尋求提高。在粗拉方面，老企業都采用老的工藝手段，沒有在線清洗的高效率粗拉設備，在電鍍方面很多是采用傳統工藝，即氰化預鍍及硫酸銅/硫酸主鍍，也有公司使用硫酸鎳/硫酸預鍍如常州金利，主鍍也有公司使用氟硼酸銅/氟硼酸工藝如張家港友誼，百川嘗試開發了無氰堿性預鍍工藝以擺脫氰化汙染及政策控制的問題。包覆方面，大連傅氏與科普威早已經結緣，大連通發是老牌包覆工藝推動者，在常州也出現了恒通，英特，明豪等企業采用包覆法制造銅包鋼，但大部分已轉為銅包鋁，銅包鋁鎂合金線的生產。
按照應用的目的不同，銅包鋼主要可以分類為：
1．通訊電纜的中心導體
2．通訊電纜的屏蔽編織線
3．電子元器件的引腳線
4．絞線狀的接地線及電氣化鐵路線路
5．其他裝飾或防腐蝕用途的線
按照直徑的不同，可以大致將銅包鋼分為：
粗線（1.6以上），大線（0.6-1.6），中線（0.2-0.6），微線（0.2以下）
按照強度的不同，同時參照延伸情況，銅包鋼分為：
軟態A，半硬態M，硬態HS，超硬態EHS
按照功能不同，又將銅包鋼分為：
深拉母線，成品線，絞線胚線
在銅包鋼的基礎上，仍可以進行不同類別的深加工，包括鍍錫，鍍銀，上漆，以及束絲，成纜，制釘，或者光亮退火編織等。