1984年底，以劉克利為首的廠領導對國內軟包裝行業的發展趨勢、凹版制版行業的現狀和前景進行了市場調研，發現我國制版技術非常落後，但市場需求旺盛；許多大型企業和專業印刷廠都在引進大量的凹印設備，但很少有人關註制版行業的配套發展。高檔印刷滾筒會出國制版。這是壹個高科技、高附加值的好項目。雖然投資大，但市場潛力大。當時，劉克利發揚敢為人先的精神，決定引進世界先進設備，以高科技產品占領市場制高點。
經過充分的準備和努力，冒著高息高貸的風險，引進了世界先進的凹版制版生產線，如西德產的電動雕刻機、電動延伸機、日本產的電鍍生產線、美國產的顯影機、密度計等。到1986，已發展成為國內唯壹的專業凹版制版廠，成為全國同期進口制版設備中進度最快、投資最少、質量最高、效益最好的項目，在市場競爭中脫穎而出。
短短幾個月，運城制版廠就吸引了全國大部分用戶，業務量成倍增長，忙得不可開交。顧客主動先付款，付完現金還要排隊。基本上他們要等壹個多月才能拿到產品。所以很多塑料彩印廠提前兩個月向運城制版廠下單，付全款，然後排隊等候。有的工廠幹脆派業務代表吃住在運城制版廠，專門做催促工作。
後來經過第二、三期的大規模引進和無數次的配套改造，運城制版廠終於實現了用計算機代替手工拼版，完成了無膠片雕刻等世界最先進的新技術。
從1995開始，我在大連運城凹印制版有限公司做印前工作的時候，用的是當時世界上最先進最專業的蘋果電腦，軟件主要有Freehand 3.1A和photoshop2.0，因為當時用的蘋果電腦的英文名是“MACintosh”或簡稱“Mac”，運城制版習慣把排版車間稱為“MAC workshop”。那時候大多數人還不知道蘋果電腦是什麽。運城制版集團所有分公司都配備了功能強大的MAC車間。在壹個MAC車間裏，有二三十臺蘋果電腦。當時壹臺蘋果電腦的價格是幾萬塊錢。
當時運城制版的工藝流程是:設計-分色-排版-陷印(加寬邊)-印刷(合成加CMYK分色)-排版質檢-拼版-電雕-電鍍-印刷打樣-打樣質檢-包裝發貨。從工藝流程可以看出，拼版後沒有膠片制作環節，而是直接進行電刻(圖形信息直接刻在版輥上)。這種工藝，即無膠片凹印(即凹版CTP)，是當時世界上最先進的制版技術。
運城制版的大部分客戶是國內知名的大型企業和外資企業。我記得那時候他們經常給日本客戶打工。每個人都知道日本人是最挑剔的，但他們對自己的產品非常滿意。
高科技產品的價格下降很快，所以許多企業決策者總是對引進新技術和新設備猶豫不決，持觀望態度。運城制版集團董事長劉克利有句名言:“早買晚後悔，不買晚後悔。”高科技和設備的降價是必然的，永遠不會停止。要等到什麽時候？既然都是“後悔”，為什麽不早點“後悔”呢！
運城制版成功的因素之壹是抓住市場發展機遇，瞄準世界最新技術，敢於冒險，大膽引進，搶占市場制高點。
當膠印行業的人還在談論CTP這壹新技術的時候，他們並不知道，早在10多年前，運城制版集團就已經使用CTP(無膠片雕版系統)，比膠印CTP至少早了10年。可以說，當時運城制版集團擁有世界上先進的凹版制版設備。運城制版集團擁有世界先進的制版技術。運城制版集團擁有當時世界上最先進的凹版制版技術和設備。