原水→原水增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂濾床→陰樹脂濾床→陰樹脂混床→微孔過濾器→用水點。
間歇離子交換
這種運行方式是將離子交換樹脂與待處理的原水混合並適當攪拌，以基本達到交換平衡，使平衡後的水質達到設計要求。這種方法通常用於小規模生產或實驗需要。
固定床離子交換
是最常用的離子交換方法之壹，將離子交換樹脂置於交換柱中，處理後的原水以壹定的流速流過樹脂床，達到交換目的。該方法設備簡單，操作方便，適合各種規模的生產，但樹脂利用率低，再生成本高。流程如下:
原水→原水增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→壹級反滲透→PH調節→中間水箱→二級反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點。EDI超純水設備技術的優勢
EDI超純水設備被制藥行業、微電子行業、發電行業和實驗室廣泛接受。它還廣泛應用於表面清洗、表面塗層、電解工業、化學工業和太陽能光伏產業。
EDI可以替代傳統的混合離子交換技術(MB-DI)生產穩定的去離子水。與混合離子交換技術相比，EDI技術具有以下優點:
1.離子交換樹脂用量少，約為傳統離子交換法的5%。
2.離子交換樹脂無酸堿化學再生，節省大量酸、堿和清洗水，大大降低勞動強度。
3.無廢酸、廢堿液排放，是壹種清潔生產技術，是壹種環保產品。
4.該工藝易於實現自動化控制，產水水質穩定。結合RO等水處理技術，可以形成完善的純水、超純水生產線。
5.產水質量高，可達到電子級水的國家壹級標準。電阻率為15 ~ 18mω·cm，細菌內毒素含量小於0.1mg/L，完全可以滿足中國藥典和美國藥典對藥用水的要求。
6.卓越的去除弱解離物質(如二氧化碳、矽、硼、氨等)的能力。)，更適合超純水的需求。
7.純水的生產過程是連續的，不需要像離子交換床壹樣重復設置壹套在用，壹套在再生。
國內專註於EDI超純水設備的廠商並不多，匯通源環保科技生產的EDI超純水設備是這個行業的佼佼者。匯通源與國內多家大型企業合作，如醫藥行業、微電子行業、化工行業等。其中客戶有深圳市惠民藥業有限公司、深圳市凱瑞林科技有限公司、東莞市益生電池有限公司、深圳市美景金屬制品有限公司、深圳市艾克森自動化設備有限公司等。我們都提供EDI超純水設備。我公司希望該領域的技術能夠得到更多客戶的認可，從而進壹步推動EDI技術在水處理行業發展中的重要性。
EDI的工作原理
EDI模塊(膜堆)是EDI工作的核心。簡單的EDI膜堆主要由兩個電性能相反的電極和多個模塊單元對組成。壹個膜單元對由壹個淡水室(D室)、壹個陽膜、壹個陰膜和壹個充滿陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂的濃水室(C室)組成。EDI膜堆包含多個膜單元對。每個膜堆內部有兩個600V電壓的電極，這是通過每個膜堆所需的電壓。正極具有正電壓，負極具有負電壓，電流通過正極和負極之間的30個膜單元。任何淡水室都含有陽樹脂和陰樹脂，相當於8公裏厚的混床。正隔膜將淡水室和濃水室朝向陰極分開，在另壹側，負隔膜也將淡水市場和濃水室分開。EDI中使用的膜與反滲透中使用的膜非常不同。反滲透用的膜允許分子汙染物的小顆粒、離子和水通過，而EDI膜和離子交換樹脂壹樣，是聚苯乙烯材料，只允許帶適當電荷的離子通過，水基本不能通過。樹脂通過水的分離不斷再生。
在電場中，給水中的水分子被分離成H+和OH-，它們被相反的電荷吸引。H+通過楊洋樹脂向陰極方向移動，OH-通過陰離子樹脂向陽極方向移動。H+和OH-的遷移使樹脂再生。陽膜允許H+進入濃水室，陰膜允許OH-進入濃水室，H+和OH-結合生成產水。濃水室內的水流會帶走水中的陰離子和陽離子。該膜防止帶有相反電荷的離子進入淡水室。在水流經淡水室的過程中，離子被樹脂去除，所以膜的有效側(淡水室)會產生純水。
操作過程如下:
原水→原水增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→壹級反滲透主機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點。