速度快，深度大，變形小。
可在常溫或特殊條件下焊接，焊接設備簡單。比如激光通過電磁場時，光束不會偏離；激光可以在真空、空氣和壹定的氣體環境中進行焊接，可以通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
可焊接鈦、應時等耐火材料。可焊接異種材料，效果良好。
激光聚焦後，功率密度高。焊接大功率器件時，深寬比可達5: 1，最高可達10: 1。
可以進行微焊接。激光束聚焦後能得到小光斑並精確定位，可應用於大批量自動化生產中微小工件的組裝焊接。
缺點:
要求焊件的裝配精度高，工件上光束的位置不能明顯偏移。這是因為激光聚焦後，光斑尺寸小，焊縫窄，充滿了金屬材料。如果工件裝配精度或橫梁定位精度達不到要求，就容易造成焊接缺陷。
激光及其相關系統成本高，壹次性投入大。
激光焊接是壹種利用高能量密度激光束作為熱源的高效精密焊接方法。這是激光材料加工技術應用的壹個重要方面。壹般采用連續激光束連接材料，其冶金物理過程與電子束焊接非常相似，即通過“鑰匙孔”結構完成能量轉換機制。空腔內的平衡溫度約為2500 0C，熱量從高溫空腔的外壁傳來，熔化空腔周圍的金屬。孔隙中充滿了墻體材料在光束照射下不斷蒸發產生的高溫蒸汽。光束不斷進入孔隙，孔隙外的物質不斷流動。隨著光束的移動，毛孔始終處於穩定的流動狀態。熔化的金屬填充了去除小孔後留下的間隙並與之凝結，焊縫就形成了。？