關鍵詞技術創新；增加收益
我公司是水泥生產線，年產量654.38+80萬噸。隨著生產線上使用的設備越來越多，設備的各種不適用性和系統設計缺陷完全暴露出來。小的問題可能會影響設備配件的使用壽命，大的問題甚至會影響整個生產線的整體流暢度和水泥產品的各項指標和參數。因此，我們對壹些設備和系統的設計缺陷和問題進行技術改造，通過這些技術改造，設備可以更流暢地使用，系統更完善和更多。下面我就結合我公司對部分生產線的技術改造做壹個總結，供同仁參考和指正。
壹、包裝散裝系統安裝稱重技術改造。
我公司包裝熟料散裝系統在安裝和生產過程中存在許多系統問題。卸料槽磨損嚴重，到處漏料，頻繁焊修，生產環境變得極其惡劣，汙染嚴重。另外，上料升降裝置設計不合理，經常跑偏，缺少計量裝置嚴重制約生產，也造成客戶意見很大，嚴重影響了我公司的銷售工作，也造成車間管理非常被動。針對這壹問題，經過認真分析、現場測量和調查，我們制定了壹套完善的技術改造方案，並很快實施。
1.改造進料溜槽，在原進料溜槽底部焊接擋料鋼板，使下壹個物料在擋料板之間鋪滿底部，下壹個熟料沖刷底板上的物料，而不是原來溜槽的底板，起到保護底板的作用。溜槽兩側焊接80mm高鋼板，中間澆註澆註料，增加耐磨性，同時解決磨損問題和惡劣環境問題。
2.對卸料提升裝置進行了改造，重新加工了原有的鋼絲繩滑輪，並在鋼絲繩滑輪內安裝了軸承，減少了鋼絲繩和鋼絲繩滑輪的磨損，加深了滑輪的凹槽，並在鋼絲繩滑輪上安裝了止動裝置，解決了鋼絲繩經常掉軌的問題，保證了上料速度，節省了客戶的時間。
3.增設熟料計量設備、自制焊接各種管道、下料槽、改造集塵管、改造配送線路、安裝皮帶秤，壹次性試運行成功，解決了車輛來回跑裝卸的痛苦。
通過以上技術改造，徹底改變了以前的問題，即保證了生產的正常平穩運行，提高了銷售工作的需求，得到了客戶的好評，經濟效益良好。
二、熟料庫分布改造
我公司的水泥配料站帶式輸送機是承載兩個熟料庫分配熟料的關鍵設備。熟料轉運站的設計過於復雜，存在許多設計缺陷。雖然設計單位多次改進設計，但根本問題還是沒有解決。這個地方已經成為我們公司最明顯的揚塵場所，嚴重影響了我們的企業形象，也不符合國家日益嚴峻的環保要求。因此，經過多次考證和技術測量，我們決定拆除原有的皮帶輸送設備，采用密封下料溜槽直接入庫。現場使用後，環保問題得到明顯改善，減少了設備運行環節，年節約電費31萬元，節約材料費和維修費1萬元，大大提高了經濟效益。
三、NSE800板鏈提升機進料口的技術改造
我公司NSE800板鏈提升機在生產過程中，部分物料不能完全進入出料口，部分物料倒回提升機，導致提升機本體磨損嚴重，提升機下部入口返灰，影響提升機安全運行，汙染環境。因此，決定對提升機的返料問題進行技術改造。
1.原出料口與運行料鬥下落點的偏差導致料鬥中的物料不能完全倒入出料口。根據實際情況，將出料口的坡度加大並下移500MM。
2.原接料板與料鬥距離較遠，容易散料。因此，料鬥和接收板之間的空間距離減小而不影響操作。
3.物料下落時，細小顆粒容易飛濺，所以在同壹條線上的料鬥接料板兩側加接料板。
通過以上改造，提升機返料問題基本解決，設備運行良好。
四、水泥磨和脫硫石膏系統
本項目主要是由於天然石膏是不可再生資源，國家限制開采，收購價格高，所以采用脫硫石膏替代天然石膏。脫硫石膏是電廠除塵設施排出的廢棄物，成本低，比天然石膏的進價低4倍。按照水泥石膏5%的參與度，我們計算出，按照添加3%的天然石膏和2%的脫硫石膏，每噸水泥成本降低2.86元。因此，我們利用現有的水泥配料系統，在每個水泥磨系統中增加壹個配料倉和配料計量裝置，充分利用現有的場地和空間，在節省投資的情況下，滿足工藝和產品質量的要求。通過現場位置的測量和配料能力的確定，確定采用壹個料倉兩個秤，保證兩臺水泥磨同時使用的要求。該項目投資25萬元，年節約收入300萬元。投資回收期短，經濟效益非常可觀，充分體現了節能減排。
五、生料入窯添加粉煤灰系統。
根據對近幾年生產的總結和實驗室對窯尾灰的化學分析，我們發現當生料磨停止時，入窯生料會發生變化，矽率的增加會使熟料燒成困難，生料調整困難。由於生料磨頻繁因滿倉而停機，每次停機都要對入庫的鬥式提升機進行檢查，這樣會導致生料不入庫而直接入窯，生料得不到均化，造成生料易燒性極差，影響熟料質量。為此，我們使用了窯提升機旁的水泥散裝罐，購買了螺旋絞刀和螺旋稱重秤，並配備了系統控制電路、自動化模塊和料位控制器。對窯內粉煤灰添加系統進行了系統改造。當出現上述現象或入窯生料飽和比較高時，可通過該系統調整入窯配料，保證窯爐煆燒，穩定熟料質量，取得了良好的經濟效益。
不及物動詞結論
作為企業的員工，要善於在日常工作中發現問題、思考問題、總結問題、解決問題。任何制度的運行都存在著大大小小的不適應、不適用的問題，而這些問題需要的是我們的員工去發現、去解決、去稍加思考，在工作中做出改變，從而帶來企業良好的發展態勢，經濟效益在這種良性循環的環境中逐年提高。
作者簡介
魏紅輝。65438+4月0972。男性。畢業於中國礦業大學。大專學歷。