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門窗施工方案

門窗施工方案

壹、編制說明

1.1的編制基礎

1,淮安平安房地產開發有限公司提供的江淮人家小區二期15#樓工程圖紙及施工合同;

2.建築工程施工質量驗收統壹標準;

3.《建設工程安全生產管理條例》;

4.江淮人家小區二期12#、15#、18#樓施工組織設計。

二、項目概述

2.1雇主:淮安平安房地產開發有限公司

2.2工程名稱:江淮人家小區二期12#、15#、18#樓。

2.3項目地點:北京西路以北、北京北路以東,江淮人家小區內。

2.4設計方:北京中外建築設計有限公司

2.5監理單位:淮安中盛建設工程監理有限公司

2.6施工單位:浙江新天益建設有限公司淮安分公司

2.6部分建設項目概況

江淮人家小區二期12#樓位於小區2#樓東側。基礎為條形基礎,主體為六層框架結構和異形截面框架柱。閣樓的屋頂是斜屋頂。±0.000相當於黃海海拔14.100m . 15#樓位於小區內5 #樓東北側。基礎為條形基礎,主體為6層框架結構和異形截面框架柱。閣樓的屋頂是斜屋頂。建築物15# 0.000相當於黃海高程15.800 m..江淮人家小區二期18#樓位於小區5#樓東側。18#樓基礎為筏板基礎;主體為6層框架結構和異形截面框架柱;閣樓屋頂為坡屋頂,0.000相當於黃海海拔15.800 m..江淮人家二期12#、15#、18#樓陽臺門窗均采用塑鋼門窗,鋁合金百葉。

三、施工方法及要點

3.1工藝流程:

彈線找規矩-門窗洞口處理-安裝連接件檢查-門窗加工檢查-安裝-四周密封-五金配件-清洗。

3.2成品門窗框的堆放、儲存和吊裝。

在進場安裝前,項目負責人必須向門窗安裝隊全體人員進行施工交底,並將書面交底資料存檔,同時提供安裝基準線。

3.3塑料門窗組裝技術要求

本門窗組合材料要求參照蘇J002-2000圖集進行制作和安裝。門窗進場前必須進行三項基本物理性能檢測:抗風、透氣、漏雨。

(1)我公司對成品的輔料選擇非常嚴格:

①門窗型材符合GB/8814的要求。

②門窗用密封條符合GB/1200Z的要求。

(3)門窗用鋼筋及其緊固件表面已銹蝕。加強型鋼的壁厚不小於1.2mm,門窗用加強型鋼扣件和五金件的金屬材料規格和質量必須滿足門窗的力學性能要求。

(4)門窗所用玻璃必須是有國家合格證的浮法玻璃,厚度壹般不小於5mm,中空玻璃單層玻璃不小於4 mm..

2門窗組裝:

(1)門窗框、門窗角強度符合國家標準。

(2)鋼筋必須與型材內腔壹致,其長度不應影響端部的焊接。固定每根加強型鋼的扣件不少於3個,間距不大於300mm,距型鋼端部不大於100mm。固定的鋼筋不得松動。

(3)緊固件采用φ4mm大頭自攻螺釘,鉆好的底孔直徑不大於3.2 mm..

(4)門窗框有排水口。

(5)門窗框、門窗扇對角線差不大於3 mm..

⑥門窗框和門窗扇相鄰構件之間的裝配間隙不應大於0.5毫米,相鄰兩構件焊接處的同壹平面度不應大於0.8毫米..

⑦裝配式結構的門窗框和門窗扇的四角,應在構件型材內腔增加內襯連接件。連接件通過緊固件與加強型鋼連接。

端部密封條組裝後,均勻牢固,接口嚴密,無溝槽現象。

⑨裝載玻璃時在玻璃周圍加防震塊。

(3)塑料門窗安裝技術:

我項目部的安裝方式分為緊固件安裝或直接膨脹螺絲安裝,壹般視洞口實際情況而定。

(1)門框與洞口的間隙應在±05 ~ 20mm之間..

②下框推拉門框高度應比洞口高度小5~10mm。

(3)門窗框每邊不少於3個扣件,且每相鄰扣件之間的間隙不大於400 mm..

(4)扣件在門窗框壹端用不小於φ4mm的自攻螺釘與墻體連接,另壹端用釘子直接打入墻體,深度不小於2mm。

(5)膨脹螺絲從門窗框內側直接打入墻內,膨脹螺絲長度不小於80mm,相鄰膨脹螺絲間距不大於500 mm..

⑥門窗框與墻接縫的處理方法:用發泡劑填平框與墻的縫隙,用鏟子將發泡劑溢出的部分鏟平,然後用水泥覆蓋,待水泥幹燥後在接縫處均勻塗抹密封膠。

(4)塑料門窗玻璃安裝的技術方法:

(1)安裝玻璃前,將裁口內的汙垢清理幹凈,沿裁口全長均勻抹1~3mm厚的底層膩子。

(2)安裝長邊大於1.5m或短邊大於1m的玻璃,並用橡膠墊、木條和螺釘固定。

(3)安裝在豎框中的玻璃應放置在兩個相同的定位塊上,放置點與玻璃垂直邊緣的距離應為玻璃寬度的1/4,且不應小於150 mm。

(4)安裝在扇玻璃上,應根據開啟方向確定定位塊的位置。定位墊的寬度應大於被支撐玻璃的厚度,長度不小於25mm,並符合設計要求。

⑤玻璃安裝到位後,其邊緣不得與框、扇及其配件接觸,間隙為2 ~ 3 mm..

⑥玻璃安裝使用的所有材料不得影響排水系統的暢通。

⑦玻璃嵌入框扇,填充材料和嵌條填充時,玻璃周圍受力要均勻。

3.4門窗安裝要求

(1)⑴UPVC窗框固定件位置距窗角、中豎框、中橫框150-200mm,固定件間距小於等於600mm。抹灰層或飾面層應在窗框邊緣外側四周用薄板與窗框暫時隔開,基層寬度為5毫米,深度為5-8毫米。抹灰層或粘結層硬化後,應除去薄板,並將嵌縫膏擠入縫隙中進行密封。對保溫、隔音要求高的工程,洞口內側與窗框之間也要用密封膏。

⑵UPVC門框固定件位置距門角150-200mm,固定件間距小於等於600mm。

(3) ⑶UPVC門窗和墻面,應先固定在門框上,然後再固定門框。混凝土墻洞口應用釘子或塑料膨脹螺絲固定;磚墻洞口應用塑料膨脹螺絲或水泥釘固定,不得固定磚縫;對於有預埋鐵件的孔洞,應采用焊接的方法,或根據緊固件的規格在預埋件上鉆底孔,然後用緊固件固定。用膠墊鑲嵌時,膠墊緊貼裁口、玻璃、壓條,整齊壹致。

(4)組合窗、平開窗門的組裝材料應采用與其內腔緊密配合的鋼筋作為內襯,鋼筋兩端應長10~15mm。外窗的截面尺寸、型鋼的形狀和壁厚應使組合窗能夠承受該區域的瞬時風壓。

3.5門窗附件的安裝應符合下列要求

(1)附件應齊全,不存在缺件。

(2)附件裝配應牢固可靠,所有緊固件應達到最緊位置。

③組裝的附件應靈活應用,以實現各自的功能。

四、施工管理

4.1門窗工程計劃工期20天,門窗工程質量合格。

4.2根據本工程確定的工期和質量承諾要求,在門窗施工中,合理配置生產要素,確保施工進度,確保基礎工程施工質量,實現合同目標。

4.3施工過程中,要合理安排各工種之間的關系和施工順序,確保施工有序進行。合理調配勞動力,滿足施工進度的需要。

4.4根據施工進度,及時采購建築材料,並按規範要求做好進場檢驗工作。

4.5在門窗施工中,應嚴格按照相關規範的要求進行施工,確保外墻保溫工程的施工質量。

4.6加強施工過程中的監督指導,有效控制門窗施工全過程。

4.7各工種在施工中應做好班組自檢和工序檢驗工作,確保每道工序的施工質量。

4.8按規範要求及時收集、記錄、整理質量保證資料,確保資料真實、完整、規範並與施工進度同步。

五、安全與文明施工

5.1門窗工程安全文明施工的目標是:輕傷以上安全事故為零,施工現場整潔文明。

5.2施工前,所有機械設備在投入使用前應進行檢查、調試和報驗。在使用過程中,實行專人負責制,指定專人進行日常維修和保養工作。

5.3施工過程中,應對施工人員進行安全教育,明確安全註意事項。在施工過程中,必須嚴格遵守所有安全規章制度和操作程序,以確保安全施工。

5.4施工材料應按要求有序堆放,保持現場整潔。

5.5玻璃工程安裝時要註意玻璃的汙染,安裝後要清洗幹凈,保證玻璃的清潔度。玻璃工程完工後,表面應幹凈,不能留有膩子、水泥漿、油漆等汙漬。

門窗套的施工及驗收

建造

1.根據房間和圖紙要求制作窗簾盒。如果沒有窗簾盒直接安裝窗簾桿,安裝窗簾桿時要註意窗框的開啟距離以及窗簾桿的厚度和長度。

2.做板式窗簾盒時,先做壹個7字形的框架釘在上面,兩邊用細木工板封好。豎框下口要加固,用20*18mm木條釘牢,防止變形。比如面板用清水密封,用混合水塗刷,就要保證基層表面平整光亮。

3.當窗套為細木工板或密度板時,應先將基板固定在窗框的基龍骨上,然後釘上線條和鋸齒釘,防止線條翹曲,夾角應密實平整。窗套下口要用大理石,避免受潮發黑變形。

4、門套應采用木框,刨平、刨直,然後組裝安裝在墻上,覆蓋基板和飾面板。

驗收前檢查

1,門套要垂直,飾面板要粘貼平整方正,不能有大小頭和喇叭口。

2、木門、窗套,切角整齊,接縫嚴密,表面光滑,無鑿痕、毛刺。

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