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淺析蒸壓釜安全操作的註意事項?

壹、高壓釜安全閥安全註意事項:

安全閥的作用是當高壓釜內的壓力超過設定值時,打開安全閥釋放壓力,以保證高壓釜內的壓力在安全工作範圍內。註意事項如下:

1,每月手動排氣壹次,保證高壓釜前後安全閥靈活可靠。

2.安全閥的排氣口應通過管道引至安全位置,以避免排氣對人員和設備的傷害。

3.定期檢查安全閥。

二、高壓釜在運行中什麽情況下應立即停止運行:

1.高壓釜的工作壓力介質溫度超過允許值,采取各種措施都無法降低。

2.壺體和壺蓋出現裂紋、鼓包、變形、滲漏等危及安全的缺陷。

3.安全附件失效,壺蓋封閉不到位,連接件斷裂,緊固件損壞,難以保證安全操作。

4、密封圈破裂,嚴重漏氣。

5.操作崗位發生火災,威脅到高壓釜的安全運行。

6.高壓釜及其管道的嚴重振動或損壞危及安全運行。

7.水壺在操作過程中浸泡在水中。

8、其他危及高壓釜安全運行的情況。

三、蒸壓工人在操作過程中的安全註意事項:

1,做定期檢查,觀察釜內壓力,管道壓力,圍裙有無漏氣,排水閥是否關緊,逆汽閥是否無關,排氣閥是否關閉。

2.壓力不變時,應及時關閉主汽閥,防止壓力過高。起飛事故要區分,否則主蒸汽壓力低時,釜內蒸汽會倒流。

3.倒蒸汽時,先檢查對方水壺的倒閥裝置是否可靠,尤其是正在拔樁的水壺,防止蒸汽通過倒蒸汽管道沖出水壺造成燙傷。打開水壺門時,註意壺內是否有水。如果有水,要慢慢放好再開門,以免水噴出傷人。供汽結束後,應按先關小後開大的操作步驟進行疏水。

4.打開閥門時,不要面對閥門手柄。身體要側著。閥門應該慢慢打開,從小到大。經常巡視設備運行情況,發現情況及時處理,並按要求如實填寫運行記錄。

四、蒸壓釜供汽階段如何保證管樁質量:

1.升壓:嚴格按照工藝要求逐步升壓,防止升壓升溫過快影響管樁內部強度。如果升壓時間過短,管樁的強度會降低。

2.恒壓:壓力不夠時,要及時補氣,恒壓時間盡量長,可以相應提高樁的強度。恒壓較低時,除了補充空氣外,還要延長恒壓時間以保證樁的強度,恒壓後期不允許提前開閥倒汽。

3.降壓:嚴格按照工藝要求降壓降溫。

五、如何保證管樁在蒸壓階段的質量:

1.蒸汽澆註:根據工藝要求降低壓力。如果減壓過快,樁身可能出現縱向裂縫,蒸汽倒閥由小到大逐漸開啟。

2.開門拉樁:樁從壺裏出來會膨脹,冷了會收縮。開門後必須停半個小時才能拔樁。天氣寒冷時,現場拔樁後必須立即用篷布覆蓋,鍋爐房有責任和義務檢查和報告。

六、如何節約單位混凝土耗氣量:

1,減少管道熱損失,減少管道熱損失的措施主要有主蒸汽管道、閥門、疏水閥、高壓釜都做好保溫,防止泄漏。

2.利用好熱水回收,保證熱水排放時熱量和蒸汽能及時回收,采用自動液位控制和溫度控制,保證熱水回收利用率。

3、監督生產車間合理裝車,管模入池。

4.監督生產車間及時裝車入釜,現場及時拔堆出釜,保證熱堆熱釜。

七、看水壺操作者的操作技巧和註意事項:

1.關門三步:檢查密封圈,鎖緊,關閉排氣閥。

2.開關門時,不要站在壺門中間,隨壺門移動。站在兩邊推拉,防止壺門脫落傷人。

3.關門的時候,慢慢的拉上門。不要讓壺門碰到壺牙,把門搖到位,鎖好。

4.關門後的檢查尤為重要,尤其是檢查門牙是否晃動到位,鎖是否良好,安全手柄是否在正確的位置等。,並由三方簽字確認。

5.供汽過程中加強檢查,包括:主蒸汽換向閥的鎖緊裝置是否完好,放空閥和疏水閥是否關閉,密封圈是否適當擡高,蒸汽換向閥狀態是否正確。

6、開啟主蒸汽時應緩慢,開啟閥門時應註意不要關閥,以防止閥門泄漏或閥門損壞,蒸汽沖出傷人。

八、看水壺員打開水壺門時的註意事項:

1.開門前,檢查所有進氣閥是否關閉,並確認壺內壓力已降至零。緩慢平穩地開門,先快後慢地搖壺門,有蒸汽出來時慢壹點。開門時,觀察排氣閥的蒸汽排出量,並註意殘余氣體的大小。比如,當水壺門即將搖開,殘氣還很充足的時候,妳必須等水壺裏的殘氣和水出來幹凈了,再慢慢開門。如果釜內殘氣不出來,必須停止運行檢查處理,否則釜門會被蒸汽強行擺動,容易導致強力彈出。如果在搖門的時候感到吃力,先檢查壹下圍裙閥是否關閉,再觀察殘余氣體排放是否幹凈。

2.開壺門時,人要站在壺門的側面,選好位置,慢慢開門,防止汽水沖出傷人。

3.開壺門時,首先要利用門本身的慣性來控制壺門的開啟速度。註意不要讓壺門撞到壺身,開門後掛好壺鉤,防止壺門跑回去拉樁時損壞,造成事故。開門後多刷點油,幫助開關門。檢查所有閥門、管道等。開門後都完好無損。

九、看水壺員交接班及交接班註意事項:

1.換班時高壓釜主蒸汽管道中有大量冷凝水。爐子啟動後,必須加強管道和分汽缸的排水。各車間必須打開高壓釜進水閥,將管道內剩余的水排入釜內,防止管道發生水沖擊事故。

2.接班時,接班人必須檢查每臺高壓釜,看釜門是否到位並鎖好,並檢查運行記錄,確認每臺釜的工作情況是否與接班情況壹致。交班負責人必須等到接班人檢查完畢,在巡視記錄上詳細記錄高壓釜的運行情況,並明確交接事項後方可下班。

X.調整釜內軌道與車間和現場軌道直線度偏差的必要性:

由於釜內外軌道直線度的偏差容易造成管樁摩擦釜體,所以在日常操作中要密切註意管樁與釜體的間隙,根據偏差值調整釜內外軌道的偏差,使釜內外軌道處於同壹直線上,以保證釜車的平穩運行。

十壹、蒸壓釜門軸維護註意事項:

由於蒸壓釜門的啟閉和懸掛都是由蒸壓釜門軸完成的,所以在日常的檢查和維護中要註意門軸的保養,尤其是門軸的潤滑(最好將門軸的調節螺母蓋好,防止日曬雨淋,可以適當縮短潤滑周期)。壹定要保持門軸潤滑良好,避免門軸磨損。

十二、蒸壓釜定期檢驗規定:

日常操作中,熱壓罐應認真記錄,並記錄在案。蒸壓釜投入使用三年後,應由專門的檢驗部門對蒸壓釜進行全面檢驗,並每年對蒸壓釜進行壹次外觀檢查。特檢部門會出具相應的檢驗報告,以保證蒸壓釜的安全穩定運行。

十三、熱壓罐儀器註意事項:

由於蒸壓釜的特殊操作環境,有必要對蒸壓釜的整個操作過程進行監控:

1.始終確保高壓釜的工作條件在安全範圍內。定期對高壓釜壓力表、安全閥等輔助儀表進行專業校準檢查,並獲取校準報告,確保儀表正常運行和設備安全運行。

2.確保所有儀表清晰、靈敏、可靠。

3、儀表應準確,並在表盤上畫出最高指示紅線。

4.每臺儀器校準後,不得隨意調整,確保鉛封完好。

十四、如何防止損壞蒸壓釜門保溫層:

1,員工在開關門時,要註意活動軌道和轎廂的位置,不要與壺門碰撞,開關門要慢。

2、因為壺門保溫鐵皮太薄,容易變形,可以加固。

十五、熱壓罐橡膠圈註意事項:

1.開門後,及時檢查橡皮筋的磨損情況,損壞的橡皮筋及時更換。

2.關門前先清理壺門上和橡皮筋上的雜質。

3.檢查壺門上的齒是否有金屬毛刺,並及時磨平。

4.定期給橡皮筋上油。

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