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使用水性裱紙機應註意哪些問題

壹、印刷品噴粉:水性膠水本身也受溶解度的限制,如果印刷品噴粉過大,多余部分就不能被膠水完全溶解,就會出現大 面積雪花。要解決這個問題可以通過協調上下工藝,在印制時盡量減小噴粉量。同時適當增大膠水量,加大 膠水溶解噴粉的能力,並且在裱合前將印刷品表面懸浮噴粉清掃壹下。

  二、印刷品變色:其主要出現在大面積印金及燙金產品。這是由於膠水中化學性質活躍的元素和金粉發生了化學反應。如 果遇到這個問題,我們可以針對印金產品采用特種金墨或特種膠水,或先裱貼後燙金,效果也非常好。

  三、清潔問題:由於水性環保膠水幹燥很快,如果靜止沒有流動會幹燥成固體塊狀。如果附在塗膠輥或施壓輥上,就會 造成局部塗膠過小、或施壓時局部施壓過大。所以在裱紙過程中要保持塗膠輥及施壓輥幹凈。如果裱紙機周 圍環境中灰塵太多,印刷品就會出現雪花,所以應當註意環境衛生,膠水用不完應倒回膠桶密封好,或采取 上膠前過濾的方法。

  四、產品變形:出現這種情況有以下幾種原因:

  1.膠量太大,因為膠水量大必然使紙張吸收水分大,紙張在大量吸水時都會變形;

  2.覆膜拉伸變形嚴重,此時應適當調整薄膜的松緊張力,只要保證薄膜能很平整與紙張貼合,張緊力越小越好;

  3.收卷張力太大,在保證將覆會後產品能收卷到輥上的前提下,卷緊力越小越好;

  4.薄膜所處外界環境溫差、濕度差太大。

  五、紙塑脫離:此現象容易在滿版印刷品中出現,因表面油墨層較厚,膠水難以潤濕、擴散、滲透,而粘接不牢。我們 可以采用以下辦法解決:

  1.針對此種產品,使用固含量大的膠水;

  2.適當加大塗膠層厚度;

  3.提高裱貼時及 產品幹燥過程中的外界溫度;

  4.檢查膠水是否變質;

  5.檢查薄膜電暈處理是否失效。

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