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雷蒙德·米爾雷蒙德·米爾又叫雷蒙德·米爾，全英文名叫雷蒙德·米爾。適用於制備各種礦粉和煤粉，如生料礦、石膏礦、煤等物料的細粉加工。
目錄
介紹壹下雷蒙德·米爾的歷史。
雷蒙德·米爾常識
新型超細雷蒙磨粉機的技術特點
應用領域
雷蒙磨粉機的結構特點；
(2)雷蒙磨粉機安裝工作原理
(3)雷蒙磨粉機調試
雷蒙磨粉機開始運轉前。
雷蒙磨粉機操作順序
雷蒙磨粉機停機順序
維持
故障排除常見故障1:不粉或少粉，產量低。
通病二:成品粉太粗或太細。
常見故障三:主機電流上升，風扇電流下降。
常見故障四:主機噪音大，震動大。
常見故障5:風扇振動
常見故障6:分析儀的傳動裝置和油箱發熱。
常見故障7:磨輥裝置送粉軸承皮碗損壞
技術參數
雷蒙德·米爾的優勢
引線安裝和連接
雷蒙德·米爾的新用途
雷蒙磨粉機的工作原理
雷蒙磨粉機的結構特點
使用和維護
運行特性
雷蒙德·米爾的工作過程——雷蒙德·米爾的歷史簡介
雷蒙德·米爾常識
新型超細雷蒙磨粉機的技術特點
應用領域
雷蒙磨粉機的結構特點；
(2)雷蒙磨粉機安裝工作原理
(3)雷蒙磨粉機調試
雷蒙磨粉機開始運轉前。
雷蒙磨粉機操作順序
雷蒙磨粉機停機順序
維持
故障排除常見故障1:不粉或少粉，產量低。
通病二:成品粉太粗或太細。
常見故障三:主機電流上升，風扇電流下降。
常見故障四:主機噪音大，震動大。
常見故障5:風扇振動
常見故障6:分析儀的傳動裝置和油箱發熱。
常見故障7:磨輥裝置送粉軸承皮碗損壞
技術參數
雷蒙磨粉機的優點引出了安裝連接雷蒙磨粉機的新用途。雷蒙磨粉機的工作原理。雷蒙磨粉機的結構特點，雷蒙磨粉機的使用和維護性能特點。雷蒙德·米爾的工作過程:本段簡介。
雷蒙德·米爾(Raymond mill)又名雷蒙德·米爾(Raymond Mill)，全英文名叫雷蒙德·米爾(Raymond Mill)。適用於各種礦粉和煤粉的制備，如原礦、石膏礦、煤等物料的細粉加工。雷蒙磨粉機，雷蒙磨粉機，高效雷蒙磨粉機，高壓旋轉輥磨機。
雷蒙德·米爾的歷史
1906年，C.V.Grueber在柏林南郊建立了Curt Von Grueber機械廠，並利用他在美國獲得的專利生產了第壹臺Maxecon磨機，在柏林貝瓦格的MOABIT電站中用作磨煤設備。研磨能量可達5T/H，幾年內售出近600套，分別用於不同行業的研磨領域。在同壹時期，BEWAG計劃建造壹個產量更高的煤磨。E.C.Loesche擁有並掌管著現代raymond mill。
Curt Von Grueber機械廠決定購買雷蒙德離心環輥磨在美國公布的專利，並生產出第壹代雷蒙德磨系統。其結構是在機器中央豎立壹根帶有梅花架的旋轉主軸，梅花架上懸掛三個或三個以上自轉磨輥。轉軸以壹定的速度旋轉，帶動磨輥向外擺動，並在離心力的驅動下壓向嵌在筒體內壁的磨環。當材料進入研磨區域時，在研磨輥下方犁形導向葉片的作用下，材料被帶到研磨輥的前部區域。由於雷蒙磨粉機磨輥的研磨力(離心力)受磨輥直徑和轉速的限制，當時的磨粉機只適用於松軟、低灰分、可磨性好的煤料，而德國的煤質較硬、灰分高，對研磨力要求較高。這種結構的雷蒙磨粉機很難滿足粉磨要求，所以雷蒙磨粉機在德國沒有得到推廣。當時雷蒙德磨煤機正好適合美國煤質的研磨要求，所以雷蒙德磨煤機在美國得到了廣泛的推廣應用。1925 E.C.Loesche總結了第壹代雷蒙磨粉機的使用特點和結構上的缺點，決定進壹步改進雷蒙磨粉機的研磨結構，研制出壹種研磨機構相反的磨粉機，稱為改進型雷蒙磨粉機。主要結構特點是碗形研磨環旋轉，研磨輥受機械彈簧載荷加壓以增加研磨力，物料從中心送入碗形研磨環，並由旋轉離心力帶入研磨輥。磨輥的輥軸固定在可單向移動的搖臂上，每個搖臂的磨削力由可調彈簧控制。這種改進型雷蒙磨粉機系統的通風有正壓和負壓直吹兩種方式。雷蒙德·米爾的這種類型的專利很快被美國燃燒工程公司購買。因為改進後的雷蒙磨仍然存在環輥研磨的問題，雖然輥徑略有增加，但研磨力增加不多。後來美國燃燒工程公司雷蒙德分公司開發了新壹代雷蒙德磨，叫VR磨。這種雷蒙磨粉機在很多方面和今天的萊謝磨粉機結構相似。值得註意的是，它不同於萊赫磨機的圓錐形磨輥和平面磨盤，而是采用圓柱形磨輥和磨盤，磨面傾斜，角度為15度。在檢查和維護過程中，磨輥有壹個類似於Lecher mill的外翻裝置，它還配有壹個保護裝置，以防止磨輥和磨盤之間的金屬接觸。另外，磨機啟動前可以提前升起磨輥，這樣可以降低電機的啟動轉矩。在美國的工業應用中，雷蒙磨粉機通常用於制備煤粉。產品細度從250目到325目不等，操作時可調節產品細度和產量。
雷蒙德·米爾常識
硬度和莫氏硬度:因為是破壞性試驗，所以只能用於未打磨的原石或便宜的礦石。硬度有兩個刻度，壹個是絕對硬度，壹個是莫氏硬度(壹種相對硬度)。莫氏硬度:以十種常見礦物為標準，通過相互刮擦來區分哪個硬哪個軟。傳統上，莫氏硬度用於礦物學或寶石學。莫氏硬度分為十個等級。滑石、石膏、方解石、螢石、磷灰石、正長石、應時、黃玉、剛玉和鉆石。目的是壹般表征篩子孔徑的大小，其換算公式為:cm=16/目有英制和美制，英制指每平方英寸的孔數。新型超細雷蒙磨與傳統雷蒙磨的比較雷蒙磨又稱雷蒙機、磨、雷磨、高壓懸浮輥磨，是壹種應用廣泛的粉磨設備。雷蒙磨粉機是壹種廣泛應用於礦山、水泥廠和化工廠的研磨設備，是非金屬礦物深加工的重要設備之壹。雷蒙磨粉機引進中國20多年來，由於其性能穩定、適應性強、性價比高，在非金屬礦物加工中得到廣泛應用。但隨著近年來非金屬礦在超細粉體應用領域的廣泛發展，下遊企業對非金屬礦的要求越來越高。特別是對產品精細度的要求更高。這讓傳統的雷蒙德米爾顯得力不從心。傳統雷蒙磨存在的這些問題壹直困擾著選礦企業和設備制造商。這些問題主要表現在:1。產品細度低，普通雷蒙磨粉機細度壹般在500目以下。這些設備只能占領較低端的粉體應用市場。
雷蒙德·米爾(7件)2。機械故障率高、耗電量大、噪音大、排放汙染大3。系統效率低，產品收集系統分離效果不理想，大量細粉在系統中反復循環。4.主機風箱的風道設計有錯誤，較大的顆粒和未及時粉碎的顆粒經常被拋入風箱聚集在渦殼箱尾部，繼續向前延伸，造成動力浪費。
新型超細雷蒙磨粉機的技術特點
根據多年掌握的超細粉體設備加工技術，人們對上述問題進行了全面徹底的技術革新。使用傳統雷蒙磨時，發現在雷蒙磨加工方解石礦粉時，325目礦粉中有大量的10um超細礦粉。如果能分離出來，擴大產量，效益會大大提高。為此，雷蒙磨粉機的結構進行了大量的革新:改進了主機的傳統模式，改造了主軸和梅花架，幫助穩定結構，使其運轉平穩。中間沒有秋千。分析機的傳統部分由腔內拖動改為懸掛在腔外，腔內旋轉被隔離，增強了穩定性和耐用性。在研磨區，被研磨的物料總是聚集在研磨研磨區進行有效處理，提高了研磨效率。我們還更新了磨輥的結構，使磨輥輪和磨輥軸可以互補運行。旋轉的同時也可以公轉。使其更加有效和持久。並且可以在更高的磨削力和更高的運行速度下工作。在通風部分，風箱和風道由原水平底改為向中心傾斜30度，形成水桶狀，保證風箱和風道始終暢通無阻，不堵塞，使風量始終需要，主機研磨效率高。在整個系統設計中，將傳統的二級采集改為四級采集。壹、二級收集采用循環負壓鎖閉，無粉塵溢出。三四級收集采用可控溢流幹濕串聯收集，防止粉塵外溢。整個系統不僅收集超細粉末，而且消除或減少對周圍環境的汙染。上述新型雷蒙磨可用於方解石、白雲石、滑石、陳化土、重晶石、金紅石、螢石等非金屬礦物的超細粉碎。實踐證明，當給料粒度為25mm的方解石細度調整到1250目(10um)時，產量可達450kg/h，輸入功率僅需23kw，明顯高於傳統雷蒙磨。
編輯本段的適用範圍
經過多年的實踐和不斷改進，R-Ramon磨機的結構日臻完善，具有效率高、能耗低、占地面積小、資金投入少、無環境汙染等優點。因此廣泛應用於冶金、建材、化工、礦山等領域的礦物物料的研磨。適用於加工莫氏硬度在7以下、濕度在6%以下的各種不易燃易爆的礦物，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、鉀長石、重晶石、白雲石、花崗巖、高嶺土、膨潤土、麥飯石、鋁礬土、氧化鐵紅、鐵礦石等。
在本節中編輯raymond mill的結構特征:
1，雷蒙磨粉機立體結構，占地面積小，集性強，從砌塊到成品粉獨立成壹個生產系統。2.成品粉細度均勻，合格率99%，這是其他粉磨設備難以做到的。3.磨機主機的傳動裝置采用封閉式齒輪箱和滑輪，傳動平穩，運行可靠。4.雷蒙磨粉機的重要部件采用優質鋼材，耐磨部件采用高性能耐磨材料。整機耐磨性能高，運行可靠。5.電氣系統采用集中控制，制粉車間基本可以實現無人操作，維護方便。
編輯本段的工作原理
雷蒙磨粉機的工作原理是磨輥在離心力的作用下緊緊地滾在磨環上，物料被鏟子鏟起送到磨輥和磨環之間。物料在研磨壓力下被粉碎成粉末，然後被粉碎的物料被風機吹起，通過分析儀。符合細度要求的物料通過分析儀，不符合要求的物料返回研磨室繼續研磨，通過分析儀的物料進入旋風分離器分離收集。排出的空氣用工業濾布隔離並粉碎壹次。雷蒙磨粉機適用範圍本機主要用於重晶石、方解石、鉀長石、石灰石、滑石、白石、石膏等。莫氏硬度不大於9.3、濕度低於6%的非易燃易爆礦產品、化工產品、建材等上百種物料經高細磨加工而成，產品粒度可在40…400目範圍內任意調節。根據不同物料、細度和產量的要求，該系列產品可分為高壓微粉磨、高壓懸浮輥磨和普通雷蒙磨三大系列。雷蒙機配件
雷蒙磨粉機整體結構由主機、分析儀(分級機)、管道裝置、鼓風機、成品旋風分離器、顎式破碎機、鬥式提升機、電磁振動給料機、電控電機等組成。雷蒙磨粉機主機由機架、進氣蝸殼、鏟子、磨輥、磨環、蓋子和電機組成。雷蒙磨粉機整個工作過程(物料研磨過程):塊狀物料經顎式破碎機破碎至所需粒度後，物料由提升機送入儲料鬥，再由振動給料機送入主磨室進行研磨，研磨後的粉末由風機氣流帶走。經分析儀分級後，細粉隨氣流通過管道進入旋風收集器，被分離收集，然後通過粉管排出，得到成品粉。然後氣流被旋風收集器上端的回氣管吸入鼓風機。本機整個氣流系統是封閉的，在正負壓力下循環。在磨室內，由於被磨物料有壹定的含水量，研磨時產生的熱量使磨室內的氣體蒸發，改變了氣體流量，整機管道連接不緊密，使外界氣體被吸入，增加了循環氣流的風量，導致出粉量少，甚至發生爆機。在這方面，新歐陸梯式磨機已經在機體上部配備了防爆措施，可以最大限度的避免雷蒙磨整機爆炸造成的意外傷害。同時，在這種情況下，可以通過調節風機與主機之間的余氣道來平衡氣流，將多余的空氣引入小旋風收集器，將余氣帶來的細粉收集起來，最後由小旋風收集器的上排氣管排入大氣，或引入集塵器凈化抽空的空氣。但是對操作人員的技術要求比較高，需要及時發現和調整。雷蒙磨粉機的工作原理是磨輥在離心力的作用下緊緊地滾在磨環上，物料被鏟子鏟起送到磨輥和磨環之間。物料在研磨壓力下被粉碎成粉末，然後被粉碎的物料被風機吹起，通過分析儀。符合細度要求的物料通過分析儀，不符合要求的物料返回研磨室繼續研磨，通過分析儀的物料進入旋風分離器分離收集。排出的空氣用工業濾布隔離並粉碎壹次。雷蒙磨粉機適用範圍本機主要用於重晶石、方解石、鉀長石、石灰石、滑石、白石、石膏等。莫氏硬度不大於9.3、濕度低於6%的非易燃易爆礦產品、化工產品、建材等上百種物料經高細磨加工而成，產品粒度可在40…400目範圍內任意調節。根據不同物料、細度和產量的要求，該系列產品可分為高壓微粉磨、高壓懸浮輥磨和普通雷蒙磨三大系列。(壹)雷蒙磨粉機1安裝前的註意事項。雷蒙磨粉機操作現場尚未安裝時，應妥善保管，外露表面應塗防銹油脂，避免日曬雨淋，防止機體生銹進水。應建立維護系統。2.根據雷蒙磨粉機安裝基礎圖的尺寸，廠房和基礎應有足夠的高度和安裝位置。雷蒙磨基礎應采用高標號水泥，並在澆築基礎前用鋼筋埋好，穿線管或電纜溝應埋好。水泥基礎澆築後，必須有15天的養護期。3、應配備2 ~ 3噸的起重工具，用於雷蒙磨粉機的安裝和維修。4.如果雷蒙磨粉機出廠時間超過6個月，應對主機的中心軸系、傳動裝置、磨輥裝置、分析油池等進行清洗和檢查，清洗和檢查後各部件應加足潤滑油。
(2)在雷蒙磨粉機中安裝
(另請參見雷蒙磨粉機的安裝示意圖)1。先把填進變速器底座的坑裏，註意控制壹定的高度，然後用水平儀校正上平面“A”，同時把變速器安裝在“A”平面上，用螺栓固定。2、雷蒙磨粉機主機安裝。安裝前，在底座下端面與水泥基礎的接觸點與地腳螺栓的連接處之間墊上橡膠防震墊(見圖)，然後用框架水準儀校正底座的平面“B”，校正點為十字線的四個點。同時，兩個半聯軸器“C”和“D”的不對中應小於0.20mm，E1-E2的不對中不應大於0.65438。3.管道裝置的位置和高度應按總平面圖安裝，不得隨意改變和加高。各管道連接處應密封，緊固後不得漏氣。電氣設備應準確可靠，調試應在所有部件安裝完畢後進行。
(3)雷蒙磨粉機調試
(空載試運行)1。空載試運行。空載試運轉前，磨輥裝置應用網繩卷緊，避免磨輥與磨環接觸沖擊，然後主機運轉不少於1小時。主機運轉平穩時，箱內油溫不得超過80℃，溫升不得超過40℃。主機和分析儀的旋轉方向見圖4。2.鼓風機應空載啟動，正常運行後再加載。然後，應觀察其運行平穩，無異常噪音和振動。滾動軸承的最高溫度不應超過70℃，溫升不應超過35℃。3.負載運行的調試時間不少於8小時。雷蒙磨粉機正常工作後，整機無異常噪音，管路連接處無漏氣現象。試運行後，重新擰緊緊固螺母，即可投入正常使用。
編輯此操作流程。
在雷蒙德·米爾開始之前。
檢查所有的檢修門是否關閉嚴密，檢查破碎機顎板之間的間隙是否符合給料粒度，調整分析儀的速度以符合近似成品粒度的要求。最後按順序開機。1，啟動鬥式提升機；2、啟動顎式破碎機；3.物料儲存在料倉後，啟動分析儀；4、啟動鼓風機(空負荷啟動，待正常運轉後再帶負荷)；5.啟動雷蒙磨粉機主機，在主機啟動的瞬間，立即啟動電磁振動給料機。這時，拉蒙的研磨工作開始了。
雷蒙磨粉機操作順序
簡單操作順序如下:啟動:提升機→破碎機→分析儀→風機→主機→給料機。
雷蒙磨粉機停機順序
雷蒙磨粉機停機時，應按以下順序停機:1，先關閉給料機停止給料；2.大約壹分鐘後停止主機；3.吹凈殘留粉末後，停止鼓風機；4.最後，關閉分析儀。雷蒙磨粉機的停機順序是:給料機→主機→鼓風機→分析儀。註意:提升機將壹定量的物料輸送到料倉後，先停止破碎機，再停止提升，應由目前的儲存量改變。5.雷蒙磨粉機在正常工作時不允許隨意加油，以確保生產安全。若磨機任何部位出現異常噪音，或負荷突然增大，應立即停機檢查排除故障，以免發生重大事故。繼續啟動機器時，必須將磨內剩余的物料取出，否則啟動機器時電流過大，影響啟動。
編輯此段維護
1、雷蒙磨粉機在使用過程中，應有固定人員負責看護，操作人員必須具有壹定的技術水平。磨機安裝前，必須對操作人員進行必要的技術培訓，使其了解磨機的原理和性能，熟悉操作程序。2.為了使雷蒙磨粉機正常運轉，應制定設備“設備維護安全操作制度”，以保證磨粉機的長期安全運行。同時，應備有必要的維修工具、潤滑脂和相應的附件。3、雷蒙磨粉機使用壹段時間後，應進行大修，同時磨輥磨環鏟等易損件應進行大修和更換，磨輥裝置的連接螺栓和螺母在使用前後應仔細檢查是否有松動，是否加了潤滑脂。4.磨輥裝置使用500小時以上更換磨輥時，必須清洗輥套內的所有滾動軸承，損壞的部件應及時更換。加油工具可以是手動加油泵和黃油槍。經過多年的實踐和不斷改進，R-Ramon磨機的結構日臻完善，具有效率高、能耗低、占地面積小、資金投入少、無環境汙染等優點。因此廣泛應用於冶金、建材、化工、礦山等領域的礦物物料的研磨。適用於加工各種莫氏硬度在7以下、濕度在6%以下的不易燃易爆的礦物，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、鉀長石、重晶石、白雲石、花崗巖、高嶺土、鵬潤土、麥飯石、鋁礬土、氧化鐵紅、鐵礦石等。
編輯此段落以進行故障排除
raymond mill使用中的故障可按如下方式處理:
通病壹:不粉或少粉，產量低。
原因:(1)粉鎖調整不當，密封不嚴密，造成倒吸粉。(2)鏟子磨損，鏟不出料。排除方法:(1)檢查調整粉鎖密封，如發現漏氣，鏟刀片。(2)更換新鏟。
通病二:成品粉太粗或太細。
原因:(1)分析儀刀片磨損嚴重，起不到分級作用。(2)風機風量不合適。故障排除:(1)更換葉片長度，適當關小鼓風機進風口，解決厚度過大問題。(2)如果太細，應增加進風量。
常見故障三:主機電流上升，風扇電流下降。
原因:(1)給料過多，風道被粉末堵塞，管道排氣不暢，循環氣流發熱，機器溫度升高，風扇電流減小。排除方法:(1)降低進料量，清除風道中的灰塵。(2)打開過剩風管閥門，控制進料溫度在6℃以下。
常見故障四:主機噪音大，震動大。
原因:(1)進給速度小。鏟刃磨損嚴重，無法鏟料，地腳螺栓松動。(2)材料的硬沖擊大，或者沒有材料層。(3)磨輥的磨環嚴重失圓變形。排除方法:(1)調整進給量，更換新鏟。(2)改變進料粒度。(3)更換磨輥和研磨環。
常見故障5:風扇振動
原因:(1)粉末堆積或葉片磨損不均勻。(2)地腳螺栓松動。排除方法:(1)清除刀片上的積粉或更換刀片。(2)擰緊地腳螺栓。
常見故障6:分析儀的傳動裝置和油箱發熱。
原因:(1)機油粘度高，油稠，螺紋泵油抽不上來，導致上軸承缺油。故障排除:(1)檢查機油的品牌和粘度是否符合要求。(2)檢查分析儀的運行方向
常見故障7:磨輥裝置送粉軸承皮碗損壞
原因:(1)斷油或密封圈損壞。(2)長期缺乏維護和清潔。故障排除:(1)按規定時間及時加油。(2)定期清洗和更換油封。
編輯本段的技術參數。
型號6R4525 5R4119高強度96高強度95高強度93高強度86 4R
3216(b)3r 903 r 853 r 753 r 653 r 60微粉83
參數4R90 4R85為什麽沒有液壓雷蒙磨粉機？
飼料粒度(mm)≤30≤25≤25≤15≤25≤20≤25≤20≤20≤15≤15≤20。
成品粒度(毫米)0.125-0.044 0.125-0.044 0.125-0.044 0.125-0.044 0.125-0.0444 0.0444438.500606066 4 4 0.125-0.025
不同材質細度班次(T)16-1208-604-553-383.5-403-334-453-352-281.5-201-180。
中心軸轉速(r/min)82 105 130 130 160 130 160 180。
研磨環直徑(毫米)1770 1400 1070 1050 1006 907 1070 970 880 860 720 490 907。
磨輥直徑(毫米)450 410 320 310 300 270 320 300 270 210 140 270
滾輪高度(毫米)250 190 170 160 150 160 160 150 150 65438。
主電機y 315m-4-132 y280s-4-75y 225m-4-45y 225s-4-37y 225m-8-30y 225m-8-22y 225s-4-37y 225m-8。
風扇電機y 315m-4-132 y250m-4-75y 200 l-4-30y 180m-2-22y 160e-4-15y 20 l。5y 160 l-4-15y 160m-4-11y 132s-2-5.5y 160 l-4-15
分析儀電機y 160m-4-11yc 200-4B-7.5 YC 120-4A-5.5 YC 122-4A-5.5y 112m-6。y 112m-6-2.2y 12m-6-2.2y 12m-6-202y 12m-6-2.2 y90L-6-1.1 YC 120-4
在這壹段編輯雷蒙德·米爾的優點。
1.Ramon Mill整個Ramon Mill為立式結構，占地面積相對較小，系統較強。可以形成從原料粗加工到運輸到制粉最後包裝的獨立生產體系。2.雷蒙機(raymond mill)與其他制粉設備相比，篩分率高，高達99%，壹般其他制粉設備望塵莫及。3.雷蒙機(雷蒙磨粉機)主機的傳動裝置采用封閉式齒輪箱和皮帶輪，保證了傳動平穩，運行可靠。4.雷蒙磨粉機的重要部件均采用優質鑄件和型材，工藝精細，工藝嚴謹，保證了整套設備的耐用性。5.雷蒙磨粉機電氣系統采用集中控制，粉磨車間基本可以實現無人操作，維護保養也有所提升。
為安裝和連接編輯本段。
1.建造車間時，應考慮將1.5 ~ 2噸的吊具吊在主機上方進行維修。2.主機和鼓風機必須水平放置在混凝土基礎上，旋風除塵器和集塵器可以在設備安裝後在腳下挖洞澆築混凝土。3.安裝時，連接管的法蘭必須用墊片密封，不允許漏氣。
編輯雷蒙德·米爾在這壹段的新用法。
石頭造紙技術的原理是將石頭的主要成分“碳酸鈣”磨成超細顆粒，吹塑成紙。這項技術並不是什麽新鮮事，但在全球呼籲節能減排的大背景下，這種“時髦”的環保理念再次被關註。“石頭紙”的出現，不僅踐行了今年兩會倡導的“低碳”主題，也為未來人們的紙張需求提供了另壹種選擇。無機粉體環保石頭紙(以下簡稱石頭紙)是以儲量大、分布廣的石灰石礦產資源為主要原料(碳酸鈣含量為70-80%)，以聚合物為基料(含量為20-30%)，利用聚合物界面化學原理和聚合物改性的特性，經過特殊工藝處理，經聚合物擠出吹塑而成。無機粉末環保石頭紙產品具有和植物纖維紙壹樣的書寫和印刷效果。同時具備塑封的核心性能。目前，廢紙是我國造紙企業的主要原料來源。中國每年進口超過1000萬噸廢紙。加上國內部分回收廢紙，廢紙在原料結構中的比例高達52%。除了廢紙原料，還有傳統的樹木、竹子等原料。石頭紙的成分主要是石粉(碳酸鈣)和樹脂等。由於使用了不同於傳統造紙的原料，中科院地理科學與資源研究所研究員董鎖成認為，石頭紙造紙是用無機材料造紙的產業，對環境沒有大的汙染，對資源也沒有大的破壞，是環保產業，因此有望用植物原料和有機材料取代傳統的紙制品。為了生產出高質量的石頭紙，石頭紙項目對生產設備的性能要求很高，但從原料初級粉碎的角度來看，要求破碎機、磨粉機等設備粉碎後的物料鐵、硫等汙染物含量要低，而普通廠家生產的粉碎設備、研磨設備不僅達不到標準，而且對鐵、硫等汙染物的控制也不完善。所以建議廠家壹定要選擇性能優良的粉碎設備和研磨設備。鄭州有很多專門生產礦石破碎機、破碎機、研磨機、磨粉機、制砂機的企業。鄭州生產的顎式破碎機具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維護簡單、運行費用經濟等優點。PF系列反擊式破碎機可處理邊長在100 ~ 500 mm以下的物料，抗壓強度最高可達350 MPa，破碎比大，破碎後的物料為立方體顆粒。圓錐破碎機適用於破碎石灰石等中硬物料，具有生產能力大、出料粒度小的優點。大型PE900x1200顎式破碎機、PF1315反擊式破碎機、大型圓錐破碎機特別適合大型石頭紙廠對原料碳酸鈣的需求。公司生產的雷蒙磨粉機系列、高壓磨粉機、超細磨粉機、三環中速微粉磨粉機系列，不僅是石頭紙的最佳加工設備，也是電廠脫硫、鋼廠脫硫、水泥加工的最佳加工設備。經過磨機處理後，提取石灰石中的碳酸鈣，然後通過超細磨機將礦石磨成1500-2500目的高鈣含量超細粉，接著進行第二工序，其中85%的改性碳酸鈣加入15%的添加劑制成母料，最後通過擠出吹膜設備制成紙或袋。在全石頭紙加工工藝中，除了破碎和研磨外，還有幾個要求:進料和配料系統要全封閉，自動程序控制要切換進料，原料改性過程要均勻，各項指標要控制和掌握；模具是生產的關鍵，必須是多層合成，需要滿足層壓緊密、均勻、光滑的要求；表面處理裝置應根據產品定位的不同進行調整或更換，以達到更高的水平；卷繞系統的張力和速度控制精度應自動控制。