SJ5200采用進口高精度光柵測量系統、高精度空氣軸承驅動系統、進口伺服電機控制系統、高性能計算機控制系統和超大存儲技術，實現螺紋綜合參數的自動化、高精度測量。高精度空氣軸承系統驅動測頭與被測螺紋接觸掃描，采用進口高精度光柵測量系統記錄接觸掃描過程中的水平和垂直坐標。二維記錄數據由計算機合成，根據螺紋參數的相關定義進行分析，計算得到螺紋的各種參數。
螺紋綜合測量機是全自動的。操作者只需安裝待測螺紋，在檢測軟件上選擇待測螺紋的標準，輸入待測螺紋的規格、檢測範圍等參數，點擊“開始”按鈕，系統將立即進行全自動檢定。該系統能實時顯示螺紋輪廓曲線，自動計算大直徑、中直徑、小直徑、螺距、齒廓角等各種螺紋參數。
儀器的測量原理符合GB/T 28703-2012《圓柱螺紋檢驗方法》、《圓柱螺紋量規檢驗規範》(JJG 888-1995)和《圓柱螺紋量規校準規範》(JJF 1345-2012)的要求。
系統軟件為簡體中文操作系統，操作簡單。
壹、產品功能
1.全自動檢測圓柱螺紋塞規、圓柱螺紋環規、圓錐螺紋塞規、圓錐螺紋環規、光滑環規、光滑塞規等各種內外尺寸量規的綜合參數，如虛擬中徑、單中徑、基本中徑、大直徑、小直徑、螺距、齒形半角、齒直線度、螺紋角度、錐度；
2.檢測各種國家標準(GB)、ISO(國際)、BS(英國)、ANSI(美國標準)、DIN(德國標準)和JIS(日本標準)的量規。國內最全面、最專業的螺紋標準數據庫，滿足國內客戶需求。
3.可以檢測單頭和多頭螺紋的綜合參數；
4.滿足各種螺紋規定和標準，根據規定和標準自動判斷測試結果；
5.壹次測量可自動記錄和顯示任意位置的螺紋數據和各種螺紋參數，自動生成被檢螺紋的曲線圖、相關參數數據和分析圖；
6.全自動識別測針和夾具，避免操作失誤造成撞針等問題；
7.單邊掃描分析(可選):支持量具的單邊掃描分析；
8.輪廓掃描功能(可選):測試和驗證物體的輪廓、二維尺寸和二維位移。它可以評估圓弧、角度、傾斜度、距離等。，包括基本元素計算和元素間計算。
9.針定位控制器:增加人性化按鍵盒，操作更靈活。
10.友好的界面，更符合中國用戶的操作習慣；
11.計量記錄由集中數據庫管理，檢定記錄可按螺紋類型、生產單位、出廠編號、檢驗員、檢驗單位、設備編號、檢定日期、生效日期進行查詢和管理。
12.可從數據庫中選擇多條記錄，批量打印檢定記錄或檢定證書；
13.驗證數據可以輸出到Word、Excel、AutoCAD(可選)文檔；
14.具有數據備份和數據庫恢復功能；
15.輸出多種Word格式報告，並支持完全自定義報告，自定義檢定記錄報告和檢定證書的格式，特別適合國內計量機構對報告的要求；
16.驗證標準可根據客戶要求定制(可選)；
17.可以加載超出系統定義的特殊螺紋的分析算法，特別適用於推力螺紋等特殊螺紋的分析計算，便於定制開發(匹配)。
二、性能特點
1.螺紋綜合參數全自動檢測:所有被測參數可在2分鐘內完成掃描測量，無需人工幹預和計算，並可顯示所有測量結果，自動生成檢定報告，大大簡化了操作人員的工作強度，提高了測量效率和質量及精度。
1)客戶選擇螺紋類型並輸入相關檢測信息後，點擊“開始”，計算機自動控制高精度伺服電機精確驅動探頭接觸並掃描待檢測螺紋，無需人工幹預；
2)高精度光柵測量系統自動記錄掃描過程中的坐標變化，計算機自動計算螺紋相關參數，自動形成分析圖表；
3)測試軟件自動生成測試報告。
2.高精度、高穩定性、高重復性:分辨率為0.01um，完全滿足被測零件的測量精度要求。
1)國際領先的高精度光柵測量系統，分辨率為0.01um，重復性小於0.1um，測量精度高；
2)精確控制的測力調整系統，減少因測力變化引起的測量誤差；
3)高精度氣浮導軌系統，確保系統穩定可靠運行；
4)采用特殊材料制成的進口高剛性無變形測量桿和剛性強、耐磨性好的測量針，保證了螺紋數據的真實采集。
3.簡潔人性化設計:夾線方便快捷，無需復雜的調整過程和數據記錄，儀器操作界面友好。
操作者基本可以在幾分鐘內掌握儀器的操作，使用非常簡單。
1) 10年實際驗證軟件設計經驗，為客戶提供簡單、實用、快捷的操作體驗；
2)集成多種螺紋標準和規範，功能強大，自動處理數據，打印各種格式的檢定報告，自動顯示、打印、保存和查詢檢定記錄；
3)測量範圍廣，可滿足大部分螺紋類型的綜合參數測量；
4)純中文操作軟件系統，更好地服務國內用戶；
5)印刷格式正式美觀。驗證數據可集中存檔或打印，不占用驗證操作時間；
6)本儀器儲存在大型計算機數據庫中，可自動記錄並保存所有檢定結果。
4.3D導航功能(專利1):大大提高操作的便捷性、準確性、安全性和可靠性。
通過引入三維圖形技術，建立了測針、夾具、工件的三維實景導航系統，可以多視角實時展示，最大限度地減少撞針的可能性。直觀、準確、方便。
5.針頭更換準確方便(專利2):
創新了探頭的安裝結構，針座位於壹個垂直平面內，該平面為螺紋測量截面，基本消除了重復安裝探頭帶來的誤差，重復性好，保證了高精度測量。
6.組合夾具(專利3):
二合壹或三合壹壹體夾具，常用夾具由四個簡化為兩個，省去了墊片和墊塊。檢測螺紋的環規和檢測螺紋的塞規都可以安裝，減少了不同夾具的拆卸和校準，操作更加方便，提高了工作效率，降低了儀器誤操作的風險。
7.精巧的配重結構保證了掃描時坐標系的穩定，提高了測量精度(專利4)；
設計了精巧的配重機構，徹底解決了X軸移動時Z軸的擺動問題，保證了掃描時坐標系的穩定。保證X行程運動，控制Z軸導軌的擺動在0.5um以下，提高測量精度。
8、雙向掃描輪廓功能:
1)掃描測量:通過T型觸針與被測表面之間的滑移進行接觸測量。它可以測試和檢查物體的輪廓、二維尺寸和二維位移。它的主要優點是可以直接測量壹些難以測量的零件表面，如孔、槽等其他檢測儀器難以檢測的零件，可以直接描述表面輪廓曲線的形狀，測量速度快，結果可靠，操作方便。
2)圖形分析:圓弧、角度、傾斜度、距離等。通過擬合方法對被測零件輪廓形狀數據進行評估，從而可以測量諸如半徑、直徑、槽距、角度、傾斜度、突出量、水平距離、垂直距離、臺階等形狀參數。包括基本元素計算、元素間計算等功能。
3)可以手動選擇局部圖形元素，精確測算坐標、點線距離、弧心、弧頂點等。，並直接評定圓度、直線度、平行度等形位公差。
9、測力系統:
雙向計算機自動控制。測力範圍:(0.07±0.01)n，可以減少探頭的磨損，提高探頭的使用壽命，保護被測規。
三。環境條件
環境溫度應控制在(20±2)℃,溫度變化不超過0.5℃/h..
相對濕度控制在60%以內。
校準室內不應有灰塵、振動、噪音、氣流、腐蝕性氣體和強磁場。
四。技術參數
1)傳感器系統:進口高精度光柵測量系統。
2)分辨率:0.01？m
3)直線導軌:高精度空氣軸承系統。
4)驅動裝置:伺服電機控制。
5)測力系統:電腦自動控制。
6)電腦:24寸電腦
7)氣源:0.6MPa，無水無油。
8)電源:220伏，50赫茲。
動詞 （verb的縮寫）技術指標
1.外形尺寸測量範圍(mm): 1.0 ~ 90。
2.內部尺寸測量範圍(mm): 2.5 ~ 100。
3.最大掃描範圍(毫米):60
4.最小螺距(毫米):0.1
5.儀器重量(公斤):250
6.測量不確定性:
6-1)圓柱螺紋環規或圓錐螺紋環規(小直徑10 mm以上，齒形半角≥27°)。
1)小直徑(？m):3.0 + L/200
2)實際螺紋中徑(？m):3.0+ L/200
3)螺距(？m):0.75 + L/200
6-2)圓柱螺紋環規或圓錐螺紋環規(直徑2.5~10 mm，齒半角≥27°)。
1)小直徑(？m):3.0+ L/200
2)實際螺紋中徑(？m):3.0+ L/200
3)螺距(？m):0.75 + L/200
6-3)圓柱螺紋塞規或圓錐螺紋塞規(1mm，大直徑，齒半角≥27°)。
1)大直徑(？m):2.5 + L/200
2)實際螺紋中徑(？m):2.5 + L/200
3)螺距(？m):0.75 + L/200
6-4)光滑圓柱環規或錐形光滑規(直徑10毫米以上)
1)光滑環規直徑(？m):1.5 + L/200
2)光滑塞規直徑(？m):1.5 + L/200
6-5)光滑圓柱環規或錐形光滑規(直徑1~10 mm)
1)光滑環規直徑(？m):2.0 + L/200
2)光滑塞規直徑(？m):2.0 + L/200