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GXW型旋挖鉆機

(壹)鉆機的功能和特點

GXW-1000旋挖鉆機是壹種用於樁孔施工的鉆機。主要用於城市高層建築、地下工程、水電、交通、港口、國防等基礎工程的鉆孔樁孔作業。鉆機不需要循環液施工,減少了環境汙染,大大降低了工程成本。另外,設備結構和操作過程簡單,工作可靠,生產成本低。是目前城市基樁施工中廣泛使用的最經濟有效的鉆機之壹。其主要特點如下:

1)采用鉆鬥鉆孔,無循環液,鉆渣用繩索吊出孔外,避免了泥漿汙染和泥漿處理。

2)鉆桿采用插接式連接結構,拆裝方便。

3)采用鉸鏈式升降機,克服了裝卸鉆桿時爬塔的操作,有利於安全文明生產。

4)采用液壓行走機構,現場移動靈活,對孔方便準確。

5)鉆機采用機械傳動、液電控制,機械化程度高。

(二)鉆機的主要技術性能

GXW-1000鉆機的主要技術性能見表1-13。

表1-13 GxW-1000鉆機主要技術性能

(3)鉆機的組成

鉆機的組成如圖1-52所示。鉆機由底座、車架、行走機構、塔架、動力頭、油泵裝置、液壓系統、塔架升降油缸和孔口裝置組成。

底座和車廂是焊接的,利用油缸可以相對移動,油缸行程1250 mm,三個卷揚機、塔架、油泵裝置、行走機構、控制系統都安裝在車廂上。

塔架為無縫鋼管焊接結構,動力頭移動滑軌焊接。動力頭在塔架的滑軌上上下滑動。塔架上安裝兩套天車:壹套用於提升動力頭,使動力頭能沿滑軌平穩上下移動;壹套用於輔助啟閉機吊裝,可用於裝卸鉆桿、吊裝鋼筋籠和澆築混凝土。

行走機構也是焊接結構,彎梁部分與車廂的滑軌相配合。鉆機行走時,承受著鉆機的質量,使鉆機沿著曲梁的圓弧旋轉,從而改變鉆機移動時的方向。

動力頭為機械傳動式。電機通過皮帶帶動蝸輪減速器,再通過壹級齒輪減速器減速,帶動鉆桿轉動,實現鉆井。

共有三個絞車,即旋轉鉆頭絞車、動力頭提升絞車和輔助絞車。旋挖鉆機卷揚機用於提升旋挖鉆機實現排渣;動力頭卷揚機用於動力頭的提升和減壓鉆孔;副提升機構用於提升鋼筋籠、澆築混凝土和裝卸鉆桿。

圖1-52旋挖鉆機總體結構圖

1基;2-運輸;3-行走機構;4-塔式;5—動力頭;6、7-滑輪;8—油泵裝置;910-提升機;11-液壓系統;12-塔架升降油缸;13孔板裝置

(4)液壓系統

鉆機的液壓系統如圖1-53所示。它由油箱、齒輪油泵、壓力表、多路換向閥組、單向節流閥、雙向液壓鎖、縱向移動油缸、前後擺動油缸、前後支腿油缸、起塔油缸等組成。

液壓系統有兩個作用:壹是完成鉆機的液壓行走運動,對準孔位。液壓行走機構由前腿油缸、後腿油缸、縱向移動油缸、前擺動油缸和後擺動油缸組成。其動作由多路換向閥組控制。單向節流閥的作用是使腿缸的動作基本壹致或有規律(前腿先啟動,後腿先落下)。二是起降塔臺並保持穩定在壹定狀態。升降油缸的動作由換向閥控制,雙向液壓鎖的作用是實現升降油缸的雙向鎖定,從而使塔架穩定在某壹狀態。

圖1-53 GXW-1000鉆機液壓系統圖

1-油箱;2-過濾器;3檔油泵;4-壓力表;5—垂直移動油缸;6—後回轉油缸;7—前回轉油缸;8—前腿氣缸;9—後腿油缸;10-單向節流閥;11-塔架升降油缸;12-雙向液壓鎖;13-多路換向閥

(5)鉆具結構

GXW-1000旋挖鉆機的鉆具有插入式鉆桿、帶插銷鎖緊彈簧復位的鉸鏈升降機和半封閉旋挖鉆頭(鉆鬥)。鉆具結構如圖1-54所示。它由導向鉆頭、旋轉鉆頭、鉆桿、短鉆桿、鉸鏈升降器、活動鉤等組成。旋轉鉆頭既是切割和破碎的工具,又是暫時儲存土壤的容器,其結構是半封閉的。鉆桿采用插接式連接結構,拆裝方便快捷。可以使用鉸鏈式吊卡,可以避免裝卸鉆桿時爬塔的高空作業。

(6)鉆機的使用和操作

根據工程施工要求的孔徑和孔深,確定鉆具的匹配:對於直徑大於800mm的鉆孔,?152mm鉆桿;對於直徑小於800毫米的鉆孔,使用?114毫米鉆桿。鉆井時,第壹根鉆桿是壹根長度為2m的短鉆桿。將短鉆桿與動力頭上的鉸鏈提升器連接,然後將活動鉤掛在鉆桿上,將旋轉鉆頭掛入孔內與鉆桿連接。

圖1-54旋轉鉆具結構圖

1-導頻位;2-旋轉鉆頭;3—鉆桿;4—短鉆桿;5—鉸鏈拔出器;6—可移動掛鉤

1.連接和拆卸鉆桿

操作動力頭下降按鈕,使動力頭下降到合適的高度,拔出鉸鏈升降器上與鎖銷連接的鎖帽,並旋轉壹定角度,使鎖銷從銷孔中拔出。此時,提取器可以繞銷軸旋轉。將吊卡拉到與副吊車吊起的鉆桿上接頭相對應的適當位置。檢查鉆桿接頭處是否有汙垢和毛刺後,可以將鉆桿上接頭插入吊卡內的六角孔中,安裝連接銷軸,安裝開口銷,防止脫落。復位鎖帽,將動力頭提升至鉆桿垂直狀態。鎖銷復位表明鉆桿上的接頭已經連接。然後將鉆桿的下接頭與夾緊在孔口裝置上的鉆桿的上接頭對齊。如果位置不合適,可以將動力頭微移,壹旦對齊,動力頭就會慢慢放下。接頭結合到位後,安裝連接銷軸,安裝開口銷以防脫落,並用鉤形扳手鎖緊鎖緊螺母。重復上述動作,連接下壹根鉆桿。拆卸鉆桿時,應按照連接鉆桿時的相反順序進行。

鉆研

鉆孔時,第壹根鉆桿采用2米長短鉆桿,將短鉆桿與動力頭上的鉸鏈拆卸器連接,然後將活動鉤掛在鉆桿上,將旋轉鉆頭吊入孔內與短鉆桿連接。適當提起動力頭,讓導向鉆頭上的扣銷離開孔底,將旋轉鉆頭從活動鉤上取下,自由下落,直到鉆頭與扣銷結合。點動動力頭,讓旋鈕銷到位,確認後才能鉆孔。鉆孔時,鉆孔進尺應緩慢,動力頭應緩慢下降。當鉆進進尺約為500mm時,鉆頭筒內將填滿鉆渣。然後停鉆,使動力頭點動反轉,讓鉆頭脫離鉆桿,再操作鉆頭提升卷揚機,使活動大鉤下降到孔底,通過下放鋼絲繩觀察大鉤是否到位。深孔鉆孔時,不容易確定吊鉤是否到位,可以在鋼絲繩上做好標記,確認到位後立即停止鋼絲繩下降(下降鋼絲繩過多容易纏住鋼絲繩,導致提鉆困難)。然後提起吊鉤,使鉆頭慢慢上升。然後根據地層情況適當控制提升速度。提升至孔內時,打開定位鉤,繼續提升至合適位置,快速將成孔器推到鉆頭下,並用成孔器擋板蓋好。之後,將開合鉆頭的鋼絲繩套在吊耳上,用銷軸緊固,然後下放鉆頭,將鉆渣排入孔口裝置。排渣後,上提鉆頭,取下啟閉鋼絲繩,繼續下放鉆頭至孔口,確認定位鉤是否到位;繼續下放鉆頭,使活動大鉤到達孔口,打開大鉤,鉆頭將自由落至孔底,即完成壹個鉆進循環。如果是重復的,就是正常鉆孔。應該註意的是,在將旋轉鉆頭從孔底提升到孔口、排出礦渣和將鉆頭下降到孔底的過程中,導向鉆頭和鉆桿是靜止的。

鉆井時,可根據不同地層選擇壓力鉆井或減壓鉆井。

加壓鉆井通常用於淺孔。加壓鉆井是將旋轉鉆頭提升絞車輕輕提起,鋼絲繩通過動力頭上的定滑輪給鉆桿加壓。增壓的大小和鉆井速度與地層條件有關。

通常使用減壓鉆孔。減壓鉆井是根據地層情況和進尺速度,通過動力頭提升絞車提升壹部分鉆具和動力頭,使鉆具和動力頭的質量不會完全加到鉆頭上,實現減壓鉆井的目的。

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