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如何自制固色劑

如何自制固色劑:

按重量份計,各原料的組成和含量為:2?3份的酚醛樹脂、1?1.5份的濃硫酸、1?2份的冰醋酸、1?2份的25%氨水、1?2份的乙二醇單丁醚以及1?2份的去離子水。先將酚醛樹脂在冰醋酸中溶解後,再加入濃硫酸,使得酚醛樹脂磺化生成磺化酚醛樹脂,最後用配方比例的25%氨水中和反應液,便制備得到該酸性染料染色用固色劑。

固色劑是印染行業中的重要助劑之壹,隨著科學技術的發展,染整技術也得到了顯著的提高,由於國際紡織貿易的擴大及人們生活水平、環保意識的提高,要求紡織品舒適、清潔、安全。

自20 世紀70年代,德國首先推出“?藍色天使”計劃後,世界上壹些發達國家(日本、美國等)相繼通過並實施有關法律、法規,規定了紡織品的各種指標。

綠色紡織品要求在印染加工中禁止使用法規中所規定的致癌、致畸和生物降解性差和某些芳香胺中間體生產的染化料,同時也要求所使用的助劑不含重金屬離子和不產生遊離甲醛,也就是使用“ 綠色助劑”。

無醛固色劑KS的開發及應用正符合此要求固色劑KS是通過有機胺與環氧氯丙烷發生聚合反應,再用鹽酸酸化得到固色劑KS,它用於活性、直接、硫化染料染棉後的固色,能在染料與纖維間“ 架橋”形成化合物,即同時與染料分子反應,與纖維素纖維交聯,形成高度多元化交聯體系,使染料與纖維更牢固地結合,防止染料從纖維上脫落,提高了染色牢度。

固色劑中的活性物質可以相互縮合,在纖維表面形成立體網狀薄膜,把染料封閉,增加了布面的平滑度,減少摩擦系數並不容易磨破,進壹步防止在濕摩擦過程中發生的染料溶脹、溶解、脫落,提高了濕擦牢度。

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