大跨度桁架施工要點
1.桁架組裝為了避免誤差積累，主次桁架整體組裝，利用16槽鋼制作的鐵板凳作為組裝平臺。為保證桁架的直線度精度，弦桿應嚴格用水平儀調平，上下弦桿外端應拉緊細鋼絲，用於調直弦桿。在弦桿內節點位置量出腹桿的定位邊線，根據邊線位置安裝腹桿。弦桿調整後，立即在端部、中部和接頭位置安裝部分腹桿，使桁架形狀固定，避免安裝其他腹桿時變形。
2.拼裝位置和支撐位置的選擇為了提高施工效率，避免二次轉運和堵塞吊車行進路線的情況，桁架在安裝投影位置附近進行拼裝，拼裝平臺平行於通道方向布置在通道兩側。另外，吊裝時要盡量減少吊車移位的頻率，所以需要提前確定吊車支架的位置。確定的原則是起重機能同時在同壹位置吊起兩個相鄰的主桁架。桁架從組裝位置吊裝時，吊鉤位置的回轉半徑要大於吊鉤就位時的回轉半徑，這樣起重機在吊裝過程中的動作就是吊鉤提升、翻臂、提臂，回轉半徑越來越小，安全系數越來越大，可以最大程度的保證高空吊裝的安全。
3.主桁架吊裝施工順序(1)由於現場條件的限制，桁架安裝采用從壹側向另壹側順序施工的方法。施工順序應符合施工組織設計方案的要求，並嚴格按照施工交底進行管理。(2)桁架吊裝桁架吊裝前，應準確調整支座的平面位置和標高，調整完畢後，應按圖紙要求焊接牢固。在支座表面測量出桁架的定位軸線。整個桁架在兩點吊起。為避免單榀桁架側向失穩，在距端部1/3處桁架兩側設置纜風繩，桁架就位後用纜風繩固定。桁架分兩段吊裝時，也是兩點吊裝。首先吊裝較短的節段，將懸臂端放在支撐架頂部並用水準儀監測和調整標高，然後吊裝較長的節段。吊車脫鉤前，應將上下弦對接焊接牢固，然後焊接對接接頭之間的腹桿。兩臺機器起吊時，先起吊端部的兩段。桁架中間部分的長度大於混凝土之間的凈距。為了保證桁架在吊裝過程中不會與混凝土結構發生幹涉，在正式吊裝前，桁架的水平位置應是傾斜的。在吊裝工程中，如果兩臺吊車的動作都是吊裝和旋臂，回轉半徑越來越小，安全系數就越來越大。此外，由於桁架兩端高度不同，兩臺吊車的荷載應盡量壹致。起吊時應從車尾吊起，每吊壹點。就位後，立即焊接兩端的對接接頭，然後焊接對接接頭之間的腹桿。
4.次桁架主桁架吊裝前，在次桁架相應節點位置測量出次桁架上下弦的控制邊線，掛好吊籃，便於人員操作。相鄰兩榀主桁架吊裝完畢後，立即吊裝其間的次桁架，使主次桁架形成穩定的整體，確保結構安全。經過分析，吊裝次桁架時，吊車吊臂只能在兩個主桁架之間，否則會因吊臂長度不足而導致吊臂與主桁架相撞。通過合理布置構件拼裝場地，優化桁架節段，認真分析吊車工位位置，最大限度發揮吊車性能，減少吊車數量和吊車移位次數，取得了非常好的效果。
5.鋼桁架(1)焊接前的準備工作焊接前，應將接口處10 ~ 15 mm範圍清理幹凈，以清除鋼材的銹蝕和表面汙漬。正式焊接前，定位焊起點和收弧處應打磨成緩坡形，並確認無未熔合、縮孔等缺陷。鋼桁架兩端應預留焊接收縮量，由於加工制作可能出現誤差，運輸過程中可能出現變形，必須在焊接前進行矯正。(2)質量控制1)鋼桁架焊前預熱，去除水分和濕氣；2)控制焊接速度可以適當增加熱輸入；3)控制熔合比，降低母材和熔融金屬中有害物質在焊縫金屬中的比例；4)根部焊縫的焊接材料應盡量選用低硫、低磷、高錳含量的材料，以增加韌性，提高抗熱裂性。(3)首層焊接註意事項註意事項焊接前，將首層凸起部分去除，檢查是否有未熔合和凹陷的坡口邊緣。如果有，壹定要去掉。打磨焊點等部位時，註意避免接觸到凹槽邊緣。中等電流立焊選用大直徑焊條，平焊選用大電流。表面焊接的註意事項焊接表面層時，應選擇小電流，並在坡口邊緣延長熔化時間。更換焊條時，應盡可能縮短時間，以防止焊接中斷。
桁架拆除
1腳手架拆除(1)拆除前，應對腳手架進行徹底檢查，並清除所有不必要的物件。(2)拆除順序應自上而下逐層拆除，不得上下兩層同時拆除。(3)拆除後的鋼管和扣件應及時堆放，以便運輸和儲存。(4)每班下班時，不得留有松動的緊固件；在框架上堆放鋼管、扣件等隱患。(5)拆裝時嚴禁碰撞腳手架附近的電源線，以防觸電事故。(6)拆除過程中，所有已松動的桿件和配件應及時拆除運走，避免誤撐、誤靠已松動的桿件。(7)拆除前應搭建臨時工作平臺，並確保平臺牢固可靠。
2桁架拆除(1)由於箱梁施工完成，拆除作業空間變小。同時要保證桁架在拆除過程中不能影響下次的正常使用。因此，拆除桁架是非常困難的。(2)為了方便桁架的拆除，箱梁施工時在相應位置預留直徑為50mm的孔洞。並對預留孔位置鋼筋進行加固。(3)拆除40a工字鋼時，焊接預留孔位置的工字鋼，用手拉葫蘆從橋面將工字鋼從支架上吊起，使其緊貼箱梁底板。(4)如圖所示，固定並加固工字鋼。(5)在桁架對面位置安裝12臺10t手動葫蘆。(6)用手拉葫蘆吊起桁架，打開連接處的法蘭。翼緣打開後，其中壹個桁架會落地，與橋墩臨時固定。同時，將另壹個桁架提升至最大提升高度。(7)將吊起的桁架與另壹桁架錯開，然後用手拉葫蘆將桁架慢慢拉出橋墩，壹端固定在對面位置的橋墩上。(8)將桁架落在事先鋪在地面上的工字鋼上，慢慢放下桁架。牢固放下後，解開與手柄起重機的連接。用裝載機將桁架拖出箱梁，然後裝車運走。以此類推，從外到內逐壹進行。危險點分析由於大跨度桁架安裝尺寸大，作業空間小，工序多，現澆箱梁重量大，桁架作為現澆箱梁的支撐結構，是現澆箱梁施工的基礎和關鍵點。桁架安裝主要涉及吊裝作業和高空作業，施工現場交叉作業多，施工現場工況復雜。
3安全保證措施(1)桁架吊裝時，根據重心選擇吊點、鋼絲繩長度、夾角、直徑。選擇吊點並計算桿力。(2)部件應水平、均勻地吊離地面。吊鉤應在重心正上方，吊鉤吊起後構件不會前後或左右擺動。檢查鋼絲繩的受力情況，幾根鋼絲繩應受力均勻。吊鉤應配有防跳繩裝置，不幹擾排繩。構件的吊點應牢固，無滑動。掛鉤由地面人員指揮，操作人員只聽從專職人員的指揮。吊鉤提升速度應緩慢，施工人員不得站在構件上。(3)構件的起吊高度應在人手可及的範圍內，不允許在空中自由擺動。吊裝桁架時，兩人負責控制桁架的牽引繩，構件吊裝通道內不得有障礙物。施工人員不應站在部件移動的方向。(4)落鉤前應明確位置，將構件拉直，避免無目的隨意放置。枕木應放置在構件下方，以便於移除鋼絲繩。落鉤要慢，落鉤充分受力後鋼絲繩才能靠近鋼絲繩。不要把手放在鉤子下拿東西。鋼絲繩退出時，不允許用吊鉤直接拉動，以免鋼絲繩彈出傷人。(5)桁架定位後，應對桁架采取防風等措施。桁架上下的風繩采用鋼絲繩，風繩采用地錨固定。(6)桁架預壓施工期間，施工人員應系好安全帶。同時安排監督員隨時監測桁架的穩定狀態，及時預警。
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