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哪些單位可以做精細化學反應的安全風險評估?

目前精細化學品生產以間歇和半間歇為主,工藝復雜多變,自動化控制水平低,現場操作人員多。壹些企業對反應的安全風險認識不足,對過程控制的關鍵點認識不科學,容易因反應失控引發火災、爆炸、中毒事故,造成群死群傷。

精細化學反應的風險在哪裏?

(1)溫度:溫度本身的危害是有限的。

(2)壓力:任何溫度上升對系統的影響都比較重要。潛在的超壓來源有三個:①正常過程中的生氣;(2)蒸汽壓效應(如正常過程放熱的結果);③在溫度升高的情況下,來自正常過程的熱量導致分解反應(導致氣體和/或蒸汽效應)。

2017年,國家安監總局發布《關於加強精細化學反應安全風險評估的指導意見》,明確要求對參與化學反應的原料、中間體和產品進行熱穩定性檢測,對化學反應過程進行熱力學和動力學分析,根據反應熱、絕熱溫升等參數評估反應風險等級, 應根據最大反應速率到達時間等參數評估反應失控的可能性,並結合相關反應溫度參數進行多因素風險評估。

加強精細化工反應的安全風險評估

通過精細化學反應的安全風險評估,確定反應過程的危險程度,從而完善安全設施設計和風險控制措施,提升企業本質安全水平,有效預防事故發生。

精細化學反應安全風險評估單元:

中科檢測

可以提供化學反應安全風險評估服務,為制藥、藥物研發、精細化工、新能源、新材料等領域的企事業單位提供反應物和反應風險的研究和評估。

精細化工生產中反應失控是事故發生的重要原因。開展精細化工反應安全風險評估,確定風險等級,采取有效控制措施,對保障企業安全生產具有重要意義。開展反應安全風險評估也是企業獲取安全生產信息、實施化工過程安全管理、加強企業安全生產管理的必然要求。

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